一種塞桿及拔塞澆口杯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塞桿及拔塞澆口杯。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，鑄造生產(chǎn)中使用的拔塞澆口杯主要由杯體5、塞桿9及拔塞支架機構(gòu)4組成，杯體5的底部開有進水口801，拔塞支架機構(gòu)4安裝在杯體5上，塞桿9的第一端與拔塞支架機構(gòu)4鉸接，塞桿9的第二端能夠與進水口的內(nèi)壁緊密貼合。
[0003]由于塞桿9常常受到高溫鐵水沖涮、浸濁，會造成塞桿9出現(xiàn)局部破損而失效，需整條更換塞桿9，造成材料的浪費。
[0004]因此，如何避免塞桿局部受損就更換整根塞桿9，進而造成材料浪費是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的第一個目的是提供一種塞桿，能夠避免塞桿局部受損就更換整根塞桿，進而造成材料浪費。
[0006]本實用新型的第二個目的是提供一種拔塞澆口杯。
[0007]為了實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了如下方案:
[0008]—種塞桿，包括:
[0009]開有第一安裝孔的塞頭；
[0010]多個開有第二安裝孔的依次排布的柱桿；
[0011]穿過所述第一安裝孔和多個所述第二安裝孔，將所述塞頭和多個所述柱桿連接在一起的連接桿，其中，所述連接桿的第一端與拔塞支架機構(gòu)連接，所述塞頭能夠與拔塞澆口杯的杯體上的進水口貼合。
[0012]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述連接桿的桿壁與所述第一安裝孔的孔壁及所述第二安裝孔的孔壁之間設(shè)置有第一隔熱層。
[0013]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述連接桿的第二端與所述塞頭的頂面之間設(shè)置有第二隔熱層；
[0014]所述塞頭的頂面為所述塞頭面向所述進水口的那面。
[0015]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述柱桿的第一端設(shè)置有第一凸起，所述柱桿的第二端設(shè)置有凹槽，所述塞頭的第一端上設(shè)置有第二凸起；
[0016]所述第一凸起與相鄰的所述柱桿的凹槽配合；
[0017]所述塞頭的第二凸起與相鄰的所述柱桿的凹槽配合。
[0018]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述連接桿為螺栓連接桿。
[0019]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述螺栓連接桿的直徑為20mm。
[0020]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述柱桿的個數(shù)為3個。
[0021]優(yōu)選地，在上述塞桿中，所述第一安裝孔的直徑為42mm;
[0022]所述第二安裝孔的直徑為22mm。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的塞桿，使用時，將多個柱桿依次排布，接著將多個依次排布的柱桿的底端放到塞頭的頂端上，連接桿穿過第一安裝孔和第二安裝孔將塞頭和多個柱桿連接在一起，最后，將連接桿的第一端與安裝在拔塞澆口杯的拔塞支架機構(gòu)連接即可實現(xiàn)了塞桿的正常使用。本實用新型將塞桿分成了塞頭和多個柱桿，且由連接桿可拆卸連接。當塞桿受到高溫鐵水沖涮、浸濁而造成塞桿出現(xiàn)局部破損時，僅需更換掉出現(xiàn)破損的部分即可，避免了更換整根塞桿造成的材料的浪費。
[0024]為了實現(xiàn)本實用新型的第二個目，本實用新型提供了如下方案:
[0025]—種拔塞澆口杯，包括塞桿、杯體和拔塞支架機構(gòu)，所述拔塞支架機構(gòu)安裝在所述杯體上，所述拔塞澆口杯還包括進水塊，所述進水塊上開有進水口 ；
[0026]所述塞桿如上述任意一項所述的塞桿；
[0027]所述塞桿的連接桿的第一端與所述拔塞支架機構(gòu)連接；
[0028]所述杯體的底部開有第三安裝孔，所述進水塊安裝在所述第三安裝孔內(nèi)；
[0029]所述塞桿的塞頭能夠與所述進水口貼合。
[0030]優(yōu)選地，在上述拔塞澆口杯中，所述柱桿為高鋁耐火粘土柱桿；
[0031]所述塞頭為高鋁耐火粘土塞頭；
[0032]所述進水塊為尚招耐火粘土進水塊。
[0033]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的拔塞澆口杯，使用時，將開有進水口的進水塊安裝在杯體的第三安裝孔內(nèi)，接著，將塞桿的連接桿的第一端與拔塞支架機構(gòu)連接，且塞頭可以與進水口貼合。由于本實用新型中的塞桿與上述任意一項塞桿相同，因此，上述塞桿的有益效果均是本實用新型的拔塞澆口杯所具有的。此外，本實用新型的拔塞澆口杯中，開有進水口的進水塊與杯體非一體的，在進水口受高溫鐵水沖涮破損變大而導(dǎo)致與塞頭貼合不緊密時，可以方便更換進水塊，避免更換整個杯體，節(jié)省了材料。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出新穎性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為現(xiàn)有的拔塞澆口杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為本實用新型提供的塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3為圖2中的柱桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4為圖2的塞頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5為圖2的進水塊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6為本實用新型提供的拔塞澆口杯的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0041 ] 其中，圖1-6中:
[0042]第一安裝孔101、塞頭1、第二安裝孔201、柱桿2、連接桿3、拔塞支架機構(gòu)4、第一隔熱層6、第二隔熱層7、第一凸起202、凹槽203、第二凸起102、杯體5、進水塊8、進水口 801、第三安裝孔501、塞桿9。
【具體實施方式】
[0043]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0044]實施例一
[0045]請參閱圖2-圖5，為本實用新型提供的塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]本實用新型提供了一種塞桿，包括:開有第一安裝孔101的塞頭I;多個開有第二安裝孔201的依次排布的柱桿2;穿過第一安裝孔101和多個第二安裝孔201，將塞頭I和多個柱桿2連接在一起的連接桿3，其中，連接桿3的第一端與拔塞支架機構(gòu)4連接，塞頭I能夠與拔塞澆口杯的杯體5上的進水口 801貼合。
[0047]需要說明的是，連接桿3的第一端是指連接桿3與拔塞支架機構(gòu)4連接的那一端。具體地，連接桿3與拔塞支架機構(gòu)4鉸接。
[0048]塞桿安裝時，多個依次排布的柱桿2的底端放到塞頭I的頂端上，且柱桿2的第一安裝孔101與塞頭I的第二安裝孔201對應(yīng)。優(yōu)選柱桿2的第一安裝孔101的軸心線與塞頭I的第二安裝孔201的軸心線重合，增強了塞桿的連接強度。
[0049]本實用新型提供的塞桿，使用時，將多個柱桿2依次排布，接著將多個依次排布的柱桿2的底端放到塞頭I的頂端上，使得柱桿2的第一安裝孔101的軸心線與塞頭I的第二安裝孔201的軸心線重合，連接桿3穿過第一安裝孔101和第二安裝孔201將塞頭I和多個柱桿2連接在一起，最后，將連接桿3與安裝在拔塞澆口杯的拔塞支架機構(gòu)4連接即可實現(xiàn)了塞桿的正常使用。本實用新型將塞桿分成了塞頭I和多個柱桿2，且由連接桿3可拆卸連接。當塞桿受到高溫鐵水沖涮、浸濁而造成塞桿出現(xiàn)局部破損時，僅需更換掉出現(xiàn)破損的部分即可，避免了更換整根塞桿造成的材料的浪費。
[0050]此外，由于本實用新型提供的塞桿包括多個柱桿2，可以通過調(diào)節(jié)柱桿2的個數(shù)實現(xiàn)塞桿高度的調(diào)整，增強了其通用性。
[0051 ] 實施例二
[0052]在本實用新型提供又一實施例中，本實施例中的塞桿和實施例一中的塞桿結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0053]在本實施例中，公開了連接桿3的桿壁與第一安裝孔101的孔壁及第二安裝孔201的孔壁之間設(shè)置有第一隔熱層6，第一隔熱層6具體為石英砂隔熱層。由于石英砂是很好的耐火、耐高溫材料，在連接桿3與柱桿2之間填充石英砂可以有效地保護連接桿3不受高溫侵害。
[0054]為了進一步保護連接桿3不受高溫侵害，本實用新型還公開了連接桿3的第二端與塞頭I的頂面之間設(shè)置有第二隔熱層7，第二隔熱層7具體為石英砂隔熱層。
[0055]需要說明的是，塞頭I的頂面為塞頭I面向進水口801的那面。
[0056]連接桿3的第二端是指連接桿3與塞頭I連接的那端。
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