專利名稱：一種采用滑閥式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)溫器座，尤其涉及一種采用滑閥式調(diào)溫器的 柴油機(jī)調(diào)溫器座。
背景技術(shù)：
眾所周知，依靠冷卻液冷卻的發(fā)動機(jī)在工作時，通常需要調(diào)溫器對 冷卻液的流動進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)溫器起到一個雙向開關(guān)的作用，而調(diào)溫器又 需要安裝在具有承載并能配合調(diào)溫器工作的結(jié)構(gòu)中，即調(diào)溫器座。在發(fā) 動機(jī)冷卻液溫度較低時，調(diào)溫器處于小循環(huán)工作狀態(tài)，阻止冷卻液流向散熱器，而引導(dǎo)冷卻液直接回流至發(fā)動機(jī)，以此達(dá)到快速暖機(jī)的作用； 當(dāng)發(fā)動機(jī)冷卻液溫度較高時，通過調(diào)溫器的開關(guān)作用，關(guān)閉回流至發(fā)動 機(jī)的小循環(huán)通路，同時打開流向散熱器的大循環(huán)通路，使溫度較高的冷 卻液得以通過散熱器來散熱降溫，并再回流冷卻發(fā)動機(jī)。目前，國內(nèi)柴油機(jī)采用具有承載帶副閥門的普通蠟式調(diào)溫器的調(diào)溫 器座結(jié)構(gòu)。普通蠟式調(diào)溫器因凸起結(jié)構(gòu)較多，致使冷卻液在流經(jīng)調(diào)溫器 時，會產(chǎn)生較大的局部阻力，冷卻液的流動效率被降低，冷卻系統(tǒng)的散 熱效果也被削減，為了彌補普通蠟式調(diào)溫器的阻力對冷卻系統(tǒng)的影響， 往往需要增大整個冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸以及提高水泵的流量和揚程。而 這樣則會導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)管路中的壓力和冷卻液流量超過發(fā)動機(jī)實際需 要量，冷卻系統(tǒng)的連接管路也需要加強處理，并導(dǎo)致一系列因壓力和流 量過大對發(fā)動機(jī)乃至整車可靠性影響的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能 承載并配合低流動阻力系數(shù)的滑閥式調(diào)溫器工作，降低冷卻系統(tǒng)管路流 量和壓力，使冷卻系統(tǒng)工作更為可靠的柴油機(jī)調(diào)溫器座。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了 一種采用滑閥式調(diào)溫器的 柴油機(jī)調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體，在所述的調(diào)溫器座本體內(nèi)設(shè)有進(jìn) 水口和回水口，在所述的調(diào)溫器座本體的頂面設(shè)有導(dǎo)向凸臺，在所述的 導(dǎo)向凸臺的上表面設(shè)有開口朝上的可容納所述的滑閥式調(diào)溫器的空腔 結(jié)構(gòu)。在所述的回水口處^:有臺階孔，密封圈壓入所述的臺階孔中，所述 的密封圈與所述的臺階孔為過盈配合。所述的導(dǎo)向凸臺頂面與滑閥式調(diào)溫器安裝面之間保持有15mm的距 離，保證在大循環(huán)時，冷卻液有足夠的流通截面積，并能減小局部流動 阻力。所述的密封圏可由單一的耐堿、耐熱彈性材料組成，并以高強力的 耐堿、耐熱的粘結(jié)劑與調(diào)溫器座本體牢固粘結(jié)，也可以通過硬質(zhì)的防銹 金屬或非金屬骨架夾持彈性材料的方式，以過盈配合壓入調(diào)溫器座的調(diào) 溫器密封圈臺階孔中。所述的導(dǎo)向凸臺的空腔結(jié)構(gòu)的截面軸向尺寸與所述密封圈的安裝 臺階孔的截面軸向尺寸一致，所述的空腔結(jié)構(gòu)與所述的臺階孔為縱向同 軸設(shè)置。因此鏜制過程中不需更換刀具，方便加工。由于采用上述的技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果1、 由于采用調(diào)溫器座承載調(diào)溫器的設(shè)計，避免調(diào)溫器內(nèi)較多的 凸起結(jié)構(gòu)，減小調(diào)溫器內(nèi)的流動阻力；2、 由于采用了調(diào)溫器密封圈，所以工作在大循環(huán)時，小循環(huán)回 水口無冷卻液泄漏回流；3、 降低了冷卻系統(tǒng)管路的流動阻力，由此可以降低對水泵的流 量和揚程的要求，使冷卻系統(tǒng)各連接管路及密封部位的工作 更為可靠。


圖1為本實用新型柴油機(jī)調(diào)溫器座的結(jié)構(gòu)剖^L圖； 圖2為本實用新型柴油機(jī)調(diào)溫器座的俯視圖； 圖3為本實用新型的連接盤本體的側(cè)視圖。 結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記l-調(diào)溫器座本體；2-滑閥式調(diào)溫器；3-密封圏；4-進(jìn)水口； 5-回水口； 6-導(dǎo)向凸臺；7-空腔結(jié)構(gòu)；8-臺階孔。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型采用滑閥式調(diào)溫器2的柴油 機(jī)調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體l,在調(diào)溫器座本體1內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口 4 和回水口 5,在調(diào)溫器座本體1的頂面設(shè)有導(dǎo)向凸臺6，在導(dǎo)向凸臺6 的上表面設(shè)有開口朝上的可容納滑閥式調(diào)溫器2的空腔結(jié)構(gòu)7?；y式 調(diào)溫器2通過調(diào)溫器座的導(dǎo)向凸臺6予以導(dǎo)向，由于空腔結(jié)構(gòu)7與滑閥 式調(diào)溫器2之間有一定間隙，可防止滑閥式調(diào)溫器2開啟或關(guān)閉過程中 產(chǎn)生卡滯。在回水口 5處設(shè)有臺階孔8,密封圈3壓入臺階孔8中，密封圈3 與臺階孔8為過盈配合。增加密封圏3可防止大循環(huán)時，小循環(huán)回水口 有冷卻液泄漏回流。密封圏3可由單一的耐4^、耐熱彈性材沖牛組成，并 以高強力的耐石咸、耐熱的粘結(jié)劑與調(diào)溫器座本體1牢固粘結(jié)，也可以通 過硬質(zhì)的防銹金屬或非金屬骨架夾持彈性材料的方式，以過盈配合壓入 調(diào)溫器座的調(diào)溫器密封圈臺階孔8中。導(dǎo)向凸臺6頂面與滑閥式調(diào)溫器安裝面之間保持有15mm的距離， 保證在大循環(huán)時，冷卻液有足夠的流通截面積，并能減小局部流動阻力。 導(dǎo)向凸臺6的空腔結(jié)構(gòu)7的截面軸向尺寸與密封圏3的安裝臺階孔8的 截面軸向尺寸一致，空腔結(jié)構(gòu)7與臺階孔8為縱向同軸設(shè)置。因此.鏜 制過程中不需更換刀具，方便加工。其中，滑閥式調(diào)溫器2的初開溫度為80°C，全開溫度為92°C,滑 閥式調(diào)溫器的底面與調(diào)溫器密封圏頂面之間的距離為3.5mm,全開升程 > 9. 8mm。全開時可以達(dá)到對冷卻液的完全密封作用。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施 例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本 實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種采用滑閥式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體，在所述的調(diào)溫器座本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口和回水口，其特征在于在所述的調(diào)溫器座本體的頂面設(shè)有導(dǎo)向凸臺，在所述的導(dǎo)向凸臺的上表面設(shè)有開口朝上的可容納所述的滑閥式調(diào)溫器的空腔結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用滑閥式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器座， 其特征在于在所述的回水口處設(shè)有臺階孔，密封圈壓入所述的臺階孔 中，所述的密封圏與所述的臺階孔為過盈配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用滑閥式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器 座，其特征在于所述的導(dǎo)向凸臺頂面與滑閥式調(diào)溫器安裝面之間保持 有15mm的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用滑閥式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器座， 其特征在于所述的密封圏可由彈性材料組成，并以粘結(jié)劑與調(diào)溫器座 本體牢固粘結(jié)，也可以通過硬質(zhì)的防銹金屬或非金屬骨架夾持彈性材 料，以過盈配合壓入調(diào)溫器座的調(diào)溫器密封圈臺階孔中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用滑闊式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器座， 其特征在于所述的導(dǎo)向凸臺的空腔結(jié)構(gòu)的截面軸向尺寸與所述密封圏 的安裝臺階孔的截面軸向尺寸一致，所述的空腔結(jié)構(gòu)與所述的臺階孔為 縱向同軸設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種采用滑閥式調(diào)溫器的柴油機(jī)調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體，在所述的調(diào)溫器座本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口和回水口，在所述的調(diào)溫器座本體的頂面設(shè)有導(dǎo)向凸臺，在所述的導(dǎo)向凸臺的上表面設(shè)有開口朝上的可容納所述的滑閥式調(diào)溫器的空腔結(jié)構(gòu)。本實用新型具有流動阻力小、避免小循環(huán)回水口冷卻液泄漏回流、降低了冷卻系統(tǒng)管路的流動阻力，由此可以降低對水泵的流量和揚程的要求，使冷卻系統(tǒng)各連接管路及密封部位的工作更為可靠的優(yōu)點。
文檔編號F01P7/16GK201092880SQ20072019547
公開日2008年7月30日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者劉益軍, 偉 李, 胡俊芳, 蘇懷林 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司