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渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪的制作方法

文檔序號(hào):5245731閱讀:104來源:國知局
專利名稱:渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪,尤其是如渦輪機(jī)或壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪。
具體而言,本發(fā)明所涉及的盤輪的類型為包括一系列與中心環(huán)一體制造的葉片。
背景技術(shù)
盤輪與其他同類型盤輪一起裝配到渦輪機(jī)的軸上,以獲得轉(zhuǎn)子。
之后,加熱每一盤輪并將其插置到軸上,從而在冷卻后其自身憑借過盈而牢固地保持于軸上。
在每一盤輪的葉片運(yùn)行時(shí),將產(chǎn)生應(yīng)力,該應(yīng)力將通過摩擦經(jīng)由中央部分傳遞至軸。
為了提高安全性,并提高向軸傳遞高轉(zhuǎn)速的可能性,通常在中心環(huán)形部分的內(nèi)表面中形成對(duì)應(yīng)于翼瓣(flap)或鍵(key)的凹槽,從而將盤輪更為牢固地固定在相對(duì)于軸的適當(dāng)位置處。
然而這將導(dǎo)致一種弊端,即在一些特殊的運(yùn)行條件下,例如存在腐蝕性氣體的條件下,對(duì)應(yīng)于翼瓣的底座產(chǎn)生應(yīng)力的增強(qiáng),而腐蝕現(xiàn)象又會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)這種應(yīng)力的增強(qiáng)。
換言之,導(dǎo)致了應(yīng)力作用下的腐蝕,這種腐蝕將在每一鍵的每一底座處加劇。
假以時(shí)間,由于在腐蝕劑的作用下斷口迅速擴(kuò)展,常常導(dǎo)致意外斷裂。
由此危害轉(zhuǎn)子乃至整個(gè)渦輪機(jī)的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減小盤輪上的應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪,其能夠避免采用插置于軸和盤輪之間的翼瓣,并且能夠避免為其制作外殼。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪,其提高了盤輪的可靠性和使用壽命,進(jìn)而提高渦輪機(jī)的可靠性和使用壽命。
本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種就經(jīng)濟(jì)性而言具有優(yōu)勢的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪。
通過提供由權(quán)利要求1界定的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的。
由后面的權(quán)利要求界定了本發(fā)明的其他特征。


參考所附示意圖,通過下文中的非限制性舉例說明,根據(jù)本發(fā)明的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪的特征和優(yōu)點(diǎn)將更加顯而易見,附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪的優(yōu)選實(shí)施例的示意性局部側(cè)視截面圖。
具體實(shí)施例方式
參考附圖,該圖示出了渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪10,其類型為設(shè)有一系列與中心環(huán)形部分14一體制造的葉片12,所述中心環(huán)形部分裝配到所述渦輪機(jī)的軸20上,所述渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪10的特征在于,其包括至少一個(gè)靠近所述中心環(huán)形部分14的基座端設(shè)置的陰型或陽型第一可插入部分18以提高盤輪10自身的可靠性,所述第一可插入部分18適于與至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的陽型或陰型第二可插入部分38接合,所述第二可插入部分38與軸20一體制成。
根據(jù)第一優(yōu)選實(shí)施例,所述至少一個(gè)第一可插入部分18為至少一個(gè)成形為陰型的軸向可插入部分,所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二可插入部分38優(yōu)選為至少一個(gè)對(duì)應(yīng)成形的陽型軸向可插入部分,從而避免盤輪上的應(yīng)力增強(qiáng)。
根據(jù)第二優(yōu)選實(shí)施例,所述至少一個(gè)第一可插入部分18為至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分,所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二可插入部分38優(yōu)選為至少一個(gè)對(duì)應(yīng)成形的陰型軸向可插入部分,從而避免盤輪上的應(yīng)力增強(qiáng)。
所述至少一個(gè)陰型軸向可插入部分優(yōu)選為至少一個(gè)基本為半橢圓形或半圓形的軸向底座,從而在盤輪自身上實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)力分布。
所述至少一個(gè)陰型軸向可插入部分優(yōu)選為基本具有半橢圓形的軸向底座。
所述至少一個(gè)陰型軸向可插入部分優(yōu)選為基本具有半圓形的軸向底座。
所述至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分優(yōu)選為至少一個(gè)基本為半橢圓形或半圓形的軸向突起,從而在盤輪上實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)力分布。
所述至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分優(yōu)選為基本具有半橢圓形的軸向突起。
所述至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分優(yōu)選為基本具有半圓形的突起。
根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子盤輪能夠有利地減小在運(yùn)行過程中所述盤輪受到的應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù),由此提高其可靠性和使用壽命。
根據(jù)本發(fā)明,還提供了渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子50,其包括至少一個(gè)前述類型的盤輪10,還包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)30,所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二可插入部分38優(yōu)選位于所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)30上。
所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)30也利用過盈裝配于所述軸20上,處于盤輪與盤輪之間。
由于每一盤輪與至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)30接合,因而通過這種方式有可能顯著增大摩擦表面。
因此,要想確定盤輪和軸之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn),必須既要克服盤輪的摩擦力,又要克服隔離環(huán)30的摩擦力,盤輪的摩擦力與盤輪10和軸20之間的接觸表面成正比,隔離環(huán)30的摩擦力與隔離環(huán)30和軸20之間的接觸表面成正比。
由此可以看出,根據(jù)本發(fā)明的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪實(shí)現(xiàn)了上文所指出的目的。
照此構(gòu)思的本發(fā)明的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子盤輪可以進(jìn)行各種修改和變化,所有的這些修改和變化都包含于相同的發(fā)明構(gòu)思之中。
此外,在實(shí)踐當(dāng)中,可以根據(jù)技術(shù)要求改變所采用的材料,以及尺寸和部件。
權(quán)利要求
1.一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪(10),其類型為配有一系列與裝配于所述渦輪機(jī)的軸(20)上的中心環(huán)形部分(14)一體的葉片(12),其特征在于,其包括至少一個(gè)靠近所述中心環(huán)形部分(14)的基座端設(shè)置的陰型或陽型第一可插入部分(18),所述第一可插入部分(18)適于與至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的陽型或陰型第二可插入部分(38)接合,所述第二可插入部分(38)與所述軸(20)是一體的,從而提高盤輪(10)自身的可靠性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)第一可插入部分(18)為至少一個(gè)成形為陰型的軸向可插入部分,其特征還在于,所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二可插入部分(38)為至少一個(gè)對(duì)應(yīng)成形的陽型軸向可插入部分,從而避免盤輪上的應(yīng)力增強(qiáng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)第一可插入部分(18)為至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分,其特征還在于,所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二可插入部分(38)為至少一個(gè)對(duì)應(yīng)成形的陰型軸向可插入部分,從而避免所述盤輪上的應(yīng)力增強(qiáng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)陰型軸向可插入部分為至少一個(gè)基本為半橢圓形或半圓形的軸向底座,從而實(shí)現(xiàn)盤輪自身上更好的應(yīng)力分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)陰型軸向可插入部分為基本半橢圓形的軸向底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)陰型軸向可插入部分為基本半圓形的軸向底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分為至少一個(gè)基本為半橢圓形或半圓形的軸向突起,從而在盤輪上實(shí)現(xiàn)更好的應(yīng)力分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分優(yōu)選為基本半橢圓形的軸向突起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤輪(10),其特征在于,所述至少一個(gè)成形為陽型的軸向可插入部分優(yōu)選為基本半圓形的軸向突起。
10.一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子(50),其包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1到9中的任何一項(xiàng)所述的盤輪(10),其特征在于,其包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)(30),所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的第二可插入部分(30)位于所述隔離環(huán)(30)上,所述至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)(30)也裝配于所述軸(20)上。
全文摘要
一種渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的盤輪(10),其類型為配有一系列與裝配于所述渦輪機(jī)的軸(20)上的中心環(huán)形部分(14)一體制成的葉片(12),所述盤輪包括至少一個(gè)靠近所述中心環(huán)形部分(14)的基座端設(shè)置的陰型或陽型第一可插入部分(18),所述第一可插入部分(18)適于與至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的陽型或陰型第二可插入部分(38)接合,所述第二可插入部分(38)與所述軸(20)是一體的,從而提高盤輪(10)自身的可靠性。
文檔編號(hào)F01D5/00GK1991133SQ20061015627
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者D·貝蒂, A·恰恩蒂, L·薩索利尼 申請(qǐng)人:諾沃皮尼奧內(nèi)有限公司
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