一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質(zhì)氣化爐，特別是一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐。
【背景技術】
[0002]下吸式氣化爐產(chǎn)生燃氣溫度較高，帶出氣體熱損失，且灰分含量較高，不利于燃氣的輸送。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，從而降低燃氣的溫度和減少燃氣中的灰分，提高氣化爐的整體熱效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其包括送風機、氣化爐本體、螺旋進料機以及燃氣輸送系統(tǒng)，所述氣化爐本體內(nèi)部從下往上依次分為還原區(qū)、氧化區(qū)、裂解區(qū)以及進料區(qū)，所述燃氣輸送系統(tǒng)包括與還原區(qū)連通的輔助進料通道，輔助進料通道通過燃氣管道和引風機連通，所述送風機通過配氣管道與氧化區(qū)連通。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述輔助進料通道內(nèi)安裝有撥料器。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述螺旋進料機通過主下料口與進料區(qū)連通，螺旋進料機通過副下料口與輔助進料通道連通。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述輔助進料通道豎直向上布置，所述燃氣管道和輔助進料通道的連接位置位于副下料口下方。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述副下料口內(nèi)安裝有控制閥，所述輔助進料通道內(nèi)安裝有檢測輔助進料通道中物料情況的感應器，所述控制閥的開閉狀態(tài)通過感應器控制。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述送風機通過配氣管道、環(huán)形風箱以及風嘴后與氧化區(qū)連通。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過燃氣經(jīng)過輔助進料通道中的生物質(zhì)原料層后，一方面降低燃氣溫度，減少氣體的熱損失，另一方面降低了燃氣中的灰分，有利于后續(xù)燃氣管道的輸送。本實用新型適用于下吸式氣化爐中。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。
[0014]參照圖1，一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其包括送風機1、氣化爐本體
2、螺旋進料機3以及燃氣輸送系統(tǒng)，所述氣化爐本體2內(nèi)部從下往上依次分為還原區(qū)21、氧化區(qū)22、裂解區(qū)23以及進料區(qū)24，所述燃氣輸送系統(tǒng)包括與還原區(qū)21連通的輔助進料通道4，輔助進料通道4通過燃氣管道51和引風機連通5，所述送風機1通過配氣管道12與氧化區(qū)22連通。
[0015]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述輔助進料通道4內(nèi)安裝有撥料器41。
[0016]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述螺旋進料機3通過主下料口 31與進料區(qū)24連通，螺旋進料機3通過副下料口 32與輔助進料通道4連通。
[0017]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述輔助進料通道4豎直向上布置，所述燃氣管道51和輔助進料通道4的連接位置位于副下料口 32下方。
[0018]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述副下料口 32內(nèi)安裝有控制閥，所述輔助進料通道4內(nèi)安裝有檢測輔助進料通道4中物料情況的感應器，所述控制閥的開閉狀態(tài)通過感應器控制，通過控制閥控制螺旋進料機3和輔助進料通道4之間的開閉情況，防止在制造負壓時，也對螺旋進料機3中的壓力造成影響。
[0019]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述送風機1通過配氣管道12、環(huán)形風箱13以及風嘴14后與氧化區(qū)22連通。
[0020]生物原料采用并列進料的方式分別進入氣化爐本體2和輔助進料通道4，進入氣化爐本體2的生物質(zhì)原料通過裂解區(qū)23、氧化區(qū)22后，在還原區(qū)21生成燃氣，燃氣經(jīng)連接通道42進入輔助進料通道4。
[0021]進入輔助進料通道4的生物質(zhì)原料在高溫作用下發(fā)生裂解，然后經(jīng)撥料器41進入還原區(qū)21繼續(xù)參與反應，同時，輔助進料通道4內(nèi)的生物質(zhì)原料對由下而上的燃氣有降溫和凈化作用，降低生物質(zhì)燃氣溫度和減少生物質(zhì)燃氣中的灰分，同時也預熱生物質(zhì)原料，提高了熱利用率。
[0022]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其包括送風機、氣化爐本體、螺旋進料機以及燃氣輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述氣化爐本體內(nèi)部從下往上依次分為還原區(qū)、氧化區(qū)、裂解區(qū)以及進料區(qū)，所述燃氣輸送系統(tǒng)包括與還原區(qū)連通的輔助進料通道，輔助進料通道通過燃氣管道和引風機連通，所述送風機通過配氣管道與氧化區(qū)連通。2.根據(jù)權利要求1所述的制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其特征在于:所述輔助進料通道內(nèi)安裝有撥料器。3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其特征在于:所述螺旋進料機通過主下料口與進料區(qū)連通，螺旋進料機通過副下料口與輔助進料通道連通。4.根據(jù)權利要求3所述的制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其特征在于:所述輔助進料通道豎直向上布置，所述燃氣管道和輔助進料通道的連接位置位于副下料口下方。5.根據(jù)權利要求3所述的制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其特征在于:所述副下料口內(nèi)安裝有控制閥，所述輔助進料通道內(nèi)安裝有檢測輔助進料通道中物料情況的感應器，所述控制閥的開閉狀態(tài)通過感應器控制。6.根據(jù)權利要求1所述的制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其特征在于:所述送風機通過配氣管道、環(huán)形風箱以及風嘴后與氧化區(qū)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備潔凈燃氣的高效下吸式氣化爐，其包括送風機、氣化爐本體、螺旋進料機以及燃氣輸送系統(tǒng)，所述氣化爐本體內(nèi)部從下往上依次分為還原區(qū)、氧化區(qū)、裂解區(qū)以及進料區(qū)，所述燃氣輸送系統(tǒng)包括與還原區(qū)連通的輔助進料通道，輔助進料通道通過燃氣管道和引風機連通，所述送風機通過配氣管道與氧化區(qū)連通。本實用新型通過燃氣經(jīng)過輔助進料通道中的生物質(zhì)原料層后，一方面降低燃氣溫度，減少氣體的熱損失，另一方面降低了燃氣中的灰分，有利于后續(xù)燃氣管道的輸送。本實用新型適用于下吸式氣化爐中。
【IPC分類】C10J3/20
【公開號】CN205088194
【申請?zhí)枴緾N201520729013
【發(fā)明人】鐘賢, 辜廣湖, 翁楚文
【申請人】廣東碳中和能源開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月18日