紡織廠用吸收式熱泵-噴水室聯(lián)合的降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)設備技術領域，具體涉及一種紡織廠用吸收式熱栗-噴水室聯(lián)合的降溫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在紡織廠車間內(nèi)，空氣調(diào)節(jié)設備必不可少，如何使紡織廠車間內(nèi)保持適當?shù)臏?、濕度，同時又做到國家所倡導的節(jié)能、綠色及低能耗的標準，是人們議論最多的問題之一。
[0003]流體動力噴水室主要是依靠靶式撞擊流噴嘴將水霧化，在增大比表面積的同時，水依靠汽化潛熱迅速降低周圍空氣溫度至濕球溫度，若循環(huán)水經(jīng)處理后達到環(huán)境的濕球溫度以下，處理后的空氣溫度也可降至濕球溫度以下。
[0004]基于流體動力噴水室的特點，將其與吸收式熱栗結(jié)合后應用于紡織廠車間就能有效的調(diào)節(jié)紡織廠車間內(nèi)的溫、濕度；其中，流體動力噴水室中的靶式撞擊流噴嘴能將水霧化，利用蒸發(fā)冷卻原理及汽化潛熱能量迅速降低周圍空氣溫度，對于吸收式熱栗而言，工作后蒸發(fā)端將高溫冷水(低于環(huán)境濕球溫度)通入流體動力式噴水室的循環(huán)水箱中，水溫降低至濕球溫度以下，處理新風以達到低于濕球溫度的送風溫度。由于紡織廠車間內(nèi)工藝性回風或高溫蒸汽熱量大，可將其加以利用，作為驅(qū)動熱源用于驅(qū)動吸收式熱栗工作，這樣就能在一定程度上體現(xiàn)節(jié)能性。此外，吸收式熱栗的冷凝端產(chǎn)生的熱水還可作為生活用水供給紡織廠的工作人員使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種紡織廠用吸收式熱栗-噴水室聯(lián)合的降溫系統(tǒng)，將流體動力式噴水降溫空調(diào)機組與吸收式熱栗結(jié)合，有效改善了紡織廠車間溫、濕度，回收紡織廠余熱驅(qū)動吸收式熱栗工作，有效的節(jié)省了能耗，吸收式熱栗還能產(chǎn)生供人們使用的生活熱水。
[0006]本發(fā)明所采用的技術方案是，紡織廠用吸收式熱栗-噴水室聯(lián)合的降溫系統(tǒng)，由通過管網(wǎng)連接的吸收式熱栗和流體動力式噴水降溫空調(diào)機組組成。
[0007]本發(fā)明的特點還在于:
[0008]吸收式熱栗，包括有熱栗殼體，熱栗殼體內(nèi)分別設置有冷凝器、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器；冷凝器通過熱水循環(huán)水管與吸收器連接；發(fā)生器通過驅(qū)動熱源循環(huán)管與熱回收裝置構(gòu)成閉合回路；蒸發(fā)器通過高溫冷水循環(huán)水管與流體動力式噴水降溫空調(diào)機組連接。
[0009]流體動力式噴水降溫空調(diào)機組，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側(cè)上分別設置有進風口、送風口 ；機組殼體內(nèi)按照空氣進入后流動方向依次設置有回風室、流體動力式噴水室、擋水板及送風機；回風室對應的機組殼體頂壁上設置有回風入口 ；流體動力式噴水室與蒸發(fā)器連接。
[0010]回風室內(nèi)設置有過濾網(wǎng)。
[0011]流體動力式噴水室內(nèi)分別設置有噴淋降溫單元和循環(huán)水箱；噴淋降溫單元通過供水管與循環(huán)水箱連接；循環(huán)水箱外壁上分別設置有回水口、送水口，回水口與高溫冷水循環(huán)水管的入水端口連接，送水口與高溫冷水循環(huán)水管的出水端口連接。
[0012]噴淋降溫單元位于循環(huán)水箱的上方；靠近高溫冷水循環(huán)水管出水端處設置有循環(huán)水栗；高溫冷水循環(huán)水管的入水端還通過三通閥連接補水管。
[0013]噴淋降溫單元，包括有多根豎直設置的噴淋管，多根噴淋管的下端通過連通管連接，連通管與供水管連接；每根噴淋管上都均勻設置有多個面向回風室噴淋的噴嘴。
[0014]供水管上設置有高壓水栗。
[0015]噴嘴采用的是靶式撞擊流噴嘴。
[0016]熱回收裝置采用空氣-水換熱器或水-水換熱器。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]1.本發(fā)明的降溫系統(tǒng)不同于普通的流體動力式噴水室，有效改善了循環(huán)水的溫度，將低于濕球溫度的高溫冷水通入吸收式熱栗，整個處理過程為減焓冷卻，使得送風溫度能突破濕球溫度這一極限。
[0019]2.就現(xiàn)有技術而言，紡織廠車間內(nèi)應用的噴水系統(tǒng)都采用直流式噴淋，它的優(yōu)點是降溫效果好，能保證工作車間的高濕度要求，而缺點是耗水量大，不符合節(jié)能節(jié)水的政策；本發(fā)明的降溫系統(tǒng)，其水系統(tǒng)不內(nèi)部循環(huán)，噴淋后直接排走，后繼補充相應的自來水或冷凍水持續(xù)噴淋，整個水系統(tǒng)具有節(jié)水及節(jié)能的特點。
[0020]3.本發(fā)明的降溫系統(tǒng)內(nèi)設置有吸收式熱栗，吸收式熱栗蒸發(fā)端制取高溫冷水可供流體動力式噴水室使用，避免了冷水機組制備的高耗能現(xiàn)象，同時又能滿足噴水室高溫冷水的使用，解決了現(xiàn)有紡織廠車間用冷水機組存在的制備低溫冷水時耗能大、功能性單一的問題。
[0021]4.對于本發(fā)明的降溫系統(tǒng)，其內(nèi)部的吸收式熱栗工作后，蒸發(fā)端可以提供流體動力式噴水室高溫冷水，冷凝端可制取高溫水，供生活熱水使用，一舉兩得，節(jié)能高效。
[0022]5.本發(fā)明的降溫系統(tǒng)中設置有熱回收裝置，利用熱回收裝置可以收集余熱，驅(qū)動吸收式熱栗工作，相比傳統(tǒng)電驅(qū)動式熱栗與熱風、熱蒸汽直排等現(xiàn)象，真正意義上達到了節(jié)能的效果。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1.吸收式熱栗，2.冷凝器，3.發(fā)生器，4.熱回收裝置，5.驅(qū)動熱源循環(huán)管，
6.回風室，7.過濾網(wǎng)，8.流體動力式噴水室，9.送風機，10.擋水板，11.高壓水栗，12.循環(huán)水箱，13.三通閥，14.回水口，15.送水口，16.循環(huán)水栗，17.高溫冷水循環(huán)水管，18.蒸發(fā)器，19.吸收器，20.熱水循環(huán)水管，21.進風口，22.送風口，23.供水管，24.回風入口，25.噴淋管，26.噴嘴，27.連通管，28.補水管。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0026]本發(fā)明紡織廠用吸收式熱栗-噴水室聯(lián)合的降溫系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由通過管網(wǎng)連接的吸收式熱栗I和流體動力式噴水降溫空調(diào)機組組成。
[0027]吸收式熱栗1，包括有熱栗殼體，熱栗殼體內(nèi)分別設置有冷凝器2、發(fā)生器3、蒸發(fā)器18、吸收器19 ;冷凝器2通過熱水循環(huán)水管20與吸收器19連接；發(fā)生器3通過驅(qū)動熱源循環(huán)管5與熱回收裝置4構(gòu)成閉合回路，蒸發(fā)器18通過高溫冷水循環(huán)水管17與流體動力式噴水降溫空調(diào)機組連接。
[0028]熱回收裝置4采用空氣-水換熱器或水-水換熱器；若廠房擁有大量廢熱氣，可采用空氣-水換熱器。若廠房擁有大量廢熱水，可采用為水-水換熱器。
[0029]流體動力式噴水降溫空調(diào)機組，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側(cè)上分別設置有進風口 21、送風口 22 ;機組殼體內(nèi)按照空氣進入后流動方向依次設置有回風室6、流體動力式噴水室8、擋水板10及送風機9 ;回風室6對應的機組殼體頂壁上設置有回風入口24 ;流體動力式噴水室8與蒸發(fā)器18連接。
[0030]回風室6內(nèi)設置有過濾網(wǎng)7 ;回風入口 24內(nèi)設置有風閥。
[0031]流體動力式噴水室8內(nèi)分別設置有噴淋降溫單元和循環(huán)水箱12 ;噴淋降溫單元通過供水管23與循環(huán)水箱12連接，供水管23