一種烘房熱回收熱泵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱栗裝置，具體涉及一種具有熱回收功能的熱栗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥(烘干)作業(yè)是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)也是耗能大戶，據(jù)統(tǒng)計(jì)干燥作業(yè)所用能源占我國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右，同時(shí)采用一次能源提供干燥能量的干燥過程造成的污染又是環(huán)境污染的重要來源。目前，大多數(shù)的干燥過程是采用煤、油、天然氣、水蒸汽、電加熱等方式等提供所需熱能，熱栗方式作為節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品雖然逐漸在干燥行業(yè)得到了推廣應(yīng)用，但應(yīng)用比例還不大；尤其是傳統(tǒng)干燥裝置主要是簡單的通過排出加熱后的濕空氣到大氣中以實(shí)現(xiàn)烘房的控濕和除濕(許多烤房主要依靠天窗、風(fēng)洞的閥門來調(diào)控濕度)，排濕過程中伴隨著大量熱能的白白浪費(fèi)(烘干過程中的熱量消耗實(shí)質(zhì)上大都用于物料水分的蒸發(fā)、汽化)，因此現(xiàn)有的干燥裝置在烘干過程中還存在著巨大的節(jié)能空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有干燥行業(yè)能量回收利用方面的不足，提供一種熱栗熱回收裝置，結(jié)合對烘房內(nèi)排出的高濕空氣中所含有的顯熱及潛熱進(jìn)行最大化的回收，以充分減少干燥過程的一次能量供給，從而實(shí)現(xiàn)干燥裝置的充分節(jié)能。
[0004]為此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用如下方案:
[0005]—種烘房熱回收熱栗裝置，包括烘房及烘房循環(huán)風(fēng)道，還包括與所述烘房循環(huán)風(fēng)道連通的回風(fēng)風(fēng)道，與回風(fēng)風(fēng)道連通的排風(fēng)風(fēng)道，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)機(jī)，設(shè)置于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道的交匯處的空氣熱回收裝置，以及至少一套熱栗機(jī)組；任意所述的熱栗機(jī)組包括依次通過管路串聯(lián)的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器；所述冷凝器安置于回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，蒸發(fā)器安置于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)；所述空氣熱回收裝置包含回風(fēng)流道及新風(fēng)流道，所述回風(fēng)流道的進(jìn)口與回風(fēng)風(fēng)道連通，回風(fēng)流道的出口與排風(fēng)風(fēng)道連通；所述新風(fēng)流道的進(jìn)口與大氣連通，新風(fēng)流道的出口與回風(fēng)風(fēng)道連通。
[0006]優(yōu)選的，所述熱栗機(jī)組為兩套以上時(shí)，各套熱栗機(jī)組中的冷凝器沿回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)回風(fēng)流動方向順序排列，蒸發(fā)器沿排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)排風(fēng)流動方向逆序排列。
[0007]優(yōu)選的，所述回風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)口與烘房循環(huán)風(fēng)道中空氣流動方向的上游風(fēng)口相鄰，回風(fēng)風(fēng)道的出口與烘房循環(huán)風(fēng)道中空氣流動方向的下游風(fēng)口相鄰。
[0008]優(yōu)選的，所述空氣熱回收裝置為顯熱回收裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述顯熱回收裝置為板式換熱器、熱管式換熱器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型于現(xiàn)有烘房循環(huán)風(fēng)道外增設(shè)了熱栗機(jī)組、風(fēng)道系統(tǒng)及空氣熱回收裝置組合形成的熱回收熱栗裝置，利用空氣熱回收裝置對烘房排出高溫濕空氣主要進(jìn)行顯熱回收同時(shí)預(yù)熱新風(fēng)空氣以降低能源消耗，并且被回收顯熱的空氣接近于飽和空氣狀態(tài)，此時(shí)再經(jīng)過熱栗制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器對其中所含有潛熱再進(jìn)行回收利用，有效減少了常規(guī)干燥過程的能源(煤、油、天然氣、水蒸汽、電加熱等)消耗，節(jié)能效果顯著。
[0012]由于幾乎所有現(xiàn)有的烘干場合都需要換風(fēng)調(diào)濕過程，而本實(shí)用新型的熱栗裝置可以實(shí)現(xiàn)在對原有烘干系統(tǒng)做很小改動(添加風(fēng)道接口，排濕、換氣風(fēng)機(jī)改在熱栗裝置中)的情況下直接加以添加應(yīng)用，改裝簡單，投入成本較低，具有較好的推廣適用性，可以充分發(fā)揮節(jié)能作用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1所示的一種烘房熱回收熱栗裝置，包括烘房12及烘房循環(huán)風(fēng)道13，烘房循環(huán)風(fēng)道13內(nèi)設(shè)有烘房熱循環(huán)風(fēng)機(jī)10并于鄰近送風(fēng)口位置設(shè)有烘房加熱裝置11。
[0016]還包括與烘房循環(huán)風(fēng)道13連通的回風(fēng)風(fēng)道26，與回風(fēng)風(fēng)道26連通的排風(fēng)風(fēng)道25，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道26與排風(fēng)風(fēng)道25的交匯處的空氣熱回收裝置4，以及熱栗機(jī)組。
[0017]熱栗機(jī)組包括依次通過管路串聯(lián)的壓縮機(jī)1、冷凝器2、干燥過濾器6、膨脹閥5、蒸發(fā)器3、氣液分離器7 ;冷凝器2安置于回風(fēng)風(fēng)道26內(nèi)鄰近回風(fēng)風(fēng)道26的出口 22，出口 22處還設(shè)有回風(fēng)風(fēng)機(jī)2a，蒸發(fā)器3安置于排風(fēng)風(fēng)道25內(nèi)，排風(fēng)風(fēng)道25內(nèi)與蒸發(fā)器3相鄰位置還裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)3a。
[0018]本實(shí)施例中的熱栗機(jī)組為一套，也可以采用多套熱栗機(jī)組并聯(lián)使用，因?yàn)楹娣颗棚L(fēng)中的熱量主要存在于其中的水蒸氣里，排風(fēng)溫度高、濕度大，則所含有的熱量多，為了充分回收熱量，必要時(shí)需要采用兩套或兩套以上熱栗機(jī)組并聯(lián)的方式；為了安全運(yùn)行及保證效率，使用兩套以上熱栗機(jī)組時(shí)，各套熱栗機(jī)組的冷凝器沿回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)回風(fēng)流動方向順序排列，蒸發(fā)器沿排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)排風(fēng)流動方向逆序排列。
[0019]參照圖1中的風(fēng)向箭頭所示，回風(fēng)風(fēng)道26的進(jìn)口 21與烘房循環(huán)風(fēng)道13中空氣流動方向的上游風(fēng)口相鄰設(shè)置，回風(fēng)風(fēng)道26的出口 22與烘房循環(huán)風(fēng)道13中空氣流動方向的下游風(fēng)口相鄰設(shè)置。
[0020]空氣熱回收裝置4作為回風(fēng)風(fēng)道26與排風(fēng)風(fēng)道25及室外新風(fēng)的交換樞紐，空氣熱回收裝置4包含回風(fēng)流道及新風(fēng)流道，回風(fēng)流道的進(jìn)口與回風(fēng)風(fēng)道26連通，回風(fēng)流道的出口與排風(fēng)風(fēng)道25連通；所述新風(fēng)流道的進(jìn)口通過新風(fēng)進(jìn)口 24與大氣連通，新風(fēng)流道的出口與回風(fēng)風(fēng)道26連通。
[0021]空氣熱回收裝置4為顯熱回收裝置，可以是板式換熱器、熱管式換熱器或及其它形式。
[0022]本裝置工作過程如下:
[0023]通過控制系統(tǒng)監(jiān)控排風(fēng)風(fēng)道25中的排風(fēng)風(fēng)機(jī)3a是否開啟，以及在開啟時(shí)排風(fēng)的溫濕度狀態(tài)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)3a受烘房溫濕度指標(biāo)控制，沒有開啟表明烘房濕度沒有超標(biāo)，不需排濕。一旦排風(fēng)風(fēng)機(jī)3a開啟，且烘房加熱裝置11處于加熱狀態(tài)，表明此時(shí)熱回收熱栗裝置投入工作就有了節(jié)能意義。
[0024]此時(shí)開啟熱回收熱栗裝置，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)I壓縮成高溫高壓氣體后進(jìn)入冷凝器2中冷凝放熱，放出的熱量通過回風(fēng)風(fēng)機(jī)2a抽吸烘房循環(huán)風(fēng)道13的回風(fēng)，對其加熱，熱的回風(fēng)再回到烘房循環(huán)風(fēng)道13，再經(jīng)過烘房加熱裝置11的加熱送入烘房12，從而相應(yīng)可以減少加熱裝置11的加熱量(加熱裝置11的開啟大小受烘房空間溫度或送風(fēng)溫度高低控制，被加熱的空氣溫度高，理論上所需加熱功率就相應(yīng)減小)，或者加快烘干的進(jìn)程。
[0025]冷凝器2中的制冷劑經(jīng)放熱后形成高壓液體依次通過干燥過濾器6進(jìn)入膨脹閥5節(jié)流形成低溫低壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器3，制冷劑從排風(fēng)風(fēng)道25中吸熱蒸發(fā)，然后經(jīng)過氣液分離器7回到壓縮機(jī)I完成循環(huán)。只要排風(fēng)風(fēng)道25的出口 23的溫濕度檢測值高于設(shè)定溫濕度，熱回收過程可以繼續(xù)進(jìn)行。
[0026]在回風(fēng)風(fēng)道26和排風(fēng)風(fēng)道25交匯處的空氣熱回收裝置4，直接回收了烘房12排氣的部分顯熱，減輕了蒸發(fā)器3的回收負(fù)擔(dān)，提升了總的回收量。
[0027]—般的烘房12在工作過程中除了進(jìn)、出風(fēng)口外，其它可開啟裝置皆會處于密封狀態(tài)，烘房排濕風(fēng)口、進(jìn)新風(fēng)口集中開啟在烘房循環(huán)風(fēng)道13上。而在本實(shí)施例中，相應(yīng)功能的排濕風(fēng)口、進(jìn)新風(fēng)口均等同設(shè)置在熱回收熱栗裝置上；烘房的排濕風(fēng)直接抽自回風(fēng)風(fēng)道26的進(jìn)口 21，通過空氣熱回收裝置4吸收顯熱；新風(fēng)自新風(fēng)進(jìn)口 24吸入后，被加熱后與排濕風(fēng)在回風(fēng)風(fēng)道26內(nèi)合并，一起通過回風(fēng)風(fēng)道26的出口 22進(jìn)入烘房循環(huán)風(fēng)道13，最終進(jìn)入烘房12內(nèi)；由于烘房12的空氣壓力基本恒定在一個(gè)大氣壓左右(或略大于一個(gè)大氣壓)，濕氣排出量也會基本等于新風(fēng)補(bǔ)充量，不需專門設(shè)置新風(fēng)機(jī)，只要回風(fēng)風(fēng)機(jī)2a的風(fēng)量、壓力參數(shù)適合即可。
[0028]由于熱栗的能效比高，回收熱量效果好，起到了節(jié)能減排的效果；制冷系統(tǒng)(熱栗機(jī)組)，循環(huán)制冷劑應(yīng)按烘房空氣循環(huán)溫度水平高低，選擇循環(huán)壓力及性能合適的制冷劑，以充分發(fā)揮熱栗的制熱性能和提高運(yùn)行安全性。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烘房熱回收熱栗裝置，包括烘房及烘房循環(huán)風(fēng)道，其特征在于，還包括與所述烘房循環(huán)風(fēng)道連通的回風(fēng)風(fēng)道，與回風(fēng)風(fēng)道連通的排風(fēng)風(fēng)道，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)機(jī)，設(shè)置于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道的交匯處的空氣熱回收裝置，以及至少一套熱栗機(jī)組；任意所述的熱栗機(jī)組包括依次通過管路串聯(lián)的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器；所述冷凝器安置于回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，蒸發(fā)器安置于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)；所述空氣熱回收裝置包含回風(fēng)流道及新風(fēng)流道，所述回風(fēng)流道的進(jìn)口與回風(fēng)風(fēng)道連通，回風(fēng)流道的出口與排風(fēng)風(fēng)道連通；所述新風(fēng)流道的進(jìn)口與大氣連通，新風(fēng)流道的出口與回風(fēng)風(fēng)道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘房熱回收熱栗裝置，其特征在于，所述熱栗機(jī)組為兩套以上時(shí)，各套熱栗機(jī)組中的冷凝器沿回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)回風(fēng)流動方向順序排列，蒸發(fā)器沿排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)排風(fēng)流動方向逆序排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘房熱回收熱栗裝置，其特征在于，所述回風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)口與烘房循環(huán)風(fēng)道中空氣流動方向的上游風(fēng)口相鄰，回風(fēng)風(fēng)道的出口與烘房循環(huán)風(fēng)道中空氣流動方向的下游風(fēng)口相鄰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘房熱回收熱栗裝置，其特征在于，所述空氣熱回收裝置為顯熱回收裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種烘房熱回收熱泵裝置，包括烘房及烘房循環(huán)風(fēng)道，與所述烘房循環(huán)風(fēng)道連通的回風(fēng)風(fēng)道，與回風(fēng)風(fēng)道連通的排風(fēng)風(fēng)道，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)機(jī)，設(shè)置于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，設(shè)置于回風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道的交匯處的空氣熱回收裝置，以及至少一套熱泵機(jī)組；任意所述的熱泵機(jī)組包括依次通過管路串聯(lián)的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器；所述冷凝器安置于回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，蒸發(fā)器安置于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)；所述空氣熱回收裝置包含回風(fēng)流道及新風(fēng)流道；本實(shí)用新型結(jié)合對烘房內(nèi)排出的高濕空氣中所含有的顯熱及潛熱進(jìn)行最大化的回收，實(shí)現(xiàn)了干燥裝置的充分節(jié)能。
【IPC分類】F25B30/06, F26B21/04
【公開號】CN204902530
【申請?zhí)枴緾N201520534459
【發(fā)明人】史文芬, 余文治
【申請人】合肥淘能環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月22日