一種干煤粉氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤氣化領(lǐng)域，尤其涉及一種干煤粉氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]干煤粉氣化爐結(jié)構(gòu)主要包括燃燒室、激冷室和設(shè)置于所述燃燒室和激冷室之間的喉管，煤粉在干煤粉氣化爐的燃燒室內(nèi)與氧氣發(fā)生部分氧化反應，產(chǎn)生的粗煤氣和熔融灰渣通過所述喉管進入設(shè)置在燃燒室下方的激冷室。粗煤氣和熔融灰渣在激冷室內(nèi)通過激冷水進行冷卻、洗滌除塵。然而由于粗煤氣和熔融灰渣溫度高、產(chǎn)量大，激冷室內(nèi)用于噴射激冷水的水管本身容易在大量高溫的粗煤氣和熔融灰渣的熱輻射作用下產(chǎn)生扭曲、變形或破損，導致激冷效果減弱，并進一步致使高溫的粗煤氣和熔融灰渣影響激冷室內(nèi)的其它部件。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種干煤粉氣化爐，以解決氣化爐的激冷室內(nèi)用于噴淋激冷水的環(huán)管容易損壞變形的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種干煤粉氣化爐，所述氣化爐包括燃燒室、激冷室和喉管，所述喉管設(shè)置于所述燃燒室與激冷室之間，用于連通所述燃燒室和激冷室，其特征在于，所述激冷室內(nèi)設(shè)有第一激冷環(huán)和至少一個第二激冷環(huán)，用于對來自所述燃燒室的產(chǎn)物進行噴淋、激冷；
[0006]所述第一激冷環(huán)包括第一環(huán)管和多個第一噴嘴，所述第一環(huán)管繞所述喉管設(shè)置在高于所述喉管下端的位置，所述的多個第一噴嘴均為霧化噴嘴，繞所述第一環(huán)管的周向設(shè)置在所述第一環(huán)管下部；
[0007]所述第二激冷環(huán)包括第二環(huán)管和多個第二噴嘴，所述第二環(huán)管的內(nèi)環(huán)直徑大于所述第一環(huán)管的外環(huán)直徑，并與所述第一環(huán)管同軸設(shè)置于所述喉管之下；所述的多個第二噴嘴均為射流噴嘴，繞所述第二環(huán)管的周向設(shè)置在所述第二環(huán)管下部靠內(nèi)的一側(cè)，用于使所述第二環(huán)管內(nèi)的水傾斜向內(nèi)噴入所述第二環(huán)管下方。
[0008]根據(jù)本實用新型的氣化爐，優(yōu)選地，所述第一環(huán)管與所述喉管的下端面之間的高度差為0.1-lOcm，優(yōu)選為lcm-5cm，以保護所述第一環(huán)管自身免受所述喉管引出的粗煤氣以及熔融灰渣的直接沖擊。
[0009]根據(jù)本實用新型的氣化爐，優(yōu)選地，所述第一噴嘴與垂直方向的夾角不大于20° ;進一步優(yōu)選地，所述第一噴嘴與垂直方向的夾角不大于10° ;更進一步優(yōu)選地，所述第一噴嘴與垂直方向的夾角不大于5°，以便更好地保護下方的第二環(huán)管。
[0010]根據(jù)本實用新型的氣化爐，優(yōu)選地，所述第二噴嘴與水平方向的夾角為20° -80°。進一步優(yōu)選為25。-75。，更進一步優(yōu)選為30。-70°
[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，所述的至少一個第二激冷環(huán)為兩個第二激冷環(huán)，所述的兩個第二激冷環(huán)沿縱向并聯(lián)設(shè)置所述激冷室內(nèi)。優(yōu)選地，所述的兩個第二激冷環(huán)中，位置在下的第二激冷環(huán)的第二環(huán)管的內(nèi)環(huán)直徑大于位置在上的第二激冷環(huán)的第二環(huán)管的外環(huán)直徑。進一步優(yōu)選地，所述的兩個第二激冷環(huán)中，位置在下的第二激冷環(huán)的第二噴嘴與水平面的夾角大于位置在上的第二激冷環(huán)的第二噴嘴與水平面的夾角。更進一步優(yōu)選地，所述的位置在下的第二激冷環(huán)的第二噴嘴與水平面的夾角為40° -80°，優(yōu)選為45° -75°，更優(yōu)選為50° -70° ;位置在上的第二激冷環(huán)的第二噴嘴與水平面的夾角20° -60°，優(yōu)選為 25° -55°，更優(yōu)選為 30° -50°。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，所述氣化爐還包括定位器，用于使所述第一環(huán)管于第二環(huán)管的位置相對固定，所述定位器上設(shè)有多個圓孔，所述第一環(huán)管和第二環(huán)管分別穿過一個所述的圓孔。優(yōu)選地，所述定位器有多個，繞所述第一環(huán)管和第二環(huán)管的周向均勻布置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)有位置高于所述喉管下端的第一激冷換，保護所述第一環(huán)管自身免受所述喉管引出的粗煤氣以及熔融灰渣的直接沖擊，因此可以保持較長的工作壽命，并且經(jīng)所述第一噴嘴噴出的水霧不僅可以對下方的高溫粗煤氣以及熔融灰渣起到降溫作用，更主要的是還可以為下方的第二環(huán)管起到冷卻保護作用，有效防止第二環(huán)管在高溫粗煤氣以及熔融灰渣的沖擊下發(fā)生變形或破損。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的氣化爐的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中區(qū)域A的放大示意圖；
[0016]圖3為圖1中區(qū)域A的另一種實施方式的示意圖；
[0017]圖4為圖3中激冷環(huán)管和喉管的仰視示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，但本實用新型并不僅限于此。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的干煤粉氣化爐包括燃燒室1、激冷室2和喉管3，所述喉管3設(shè)置于所述燃燒室I與激冷室2之間，用于連通所述燃燒室I和激冷室2 ;所述激冷室2內(nèi)設(shè)有第一激冷環(huán)4和至少一個第二激冷環(huán)5，用于對來自所述燃燒室I的產(chǎn)物進行噴淋、激冷，其中，所述第一激冷環(huán)4包括第一環(huán)管41和多個第一噴嘴42，所述第一環(huán)管41繞所述喉管3設(shè)置在高于所述喉管3下端的位置，所述的多個第一噴嘴42為霧化噴嘴，繞所述第一環(huán)管的周向設(shè)置在所述第一環(huán)管41的下部。其中，所述第一噴嘴42的數(shù)量可以根據(jù)實際情況(例如第一環(huán)管41的尺寸、氣化爐的運行負荷等)進行合理確定，比如，可以是10-30個，所述霧化噴嘴可以選用本領(lǐng)域任何常用的霧化噴嘴。在本實用新型中，所述第一環(huán)管41設(shè)置在高于所述喉管3下端的位置上的目的是，保護所述第一環(huán)管41自身免受所述喉管3引出的粗煤氣以及熔融灰渣的直接沖擊。有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易根據(jù)實際情況使所述第一環(huán)管41與所述喉管3的下端之間保持適當?shù)母叨炔睿热绺叨炔顬?.lcm-lOcm，或者為 lcm-5cm。
[0021]所述第二激冷環(huán)5包括第二環(huán)管51和多個第二噴嘴52，所述第二環(huán)管51的環(huán)形內(nèi)徑大于所述第一環(huán)管41的環(huán)形外徑，并與所述第一環(huán)管41同軸設(shè)置于所述喉管3之下，所述的多個第二噴嘴51為射流噴嘴，繞所述第二環(huán)管的周向設(shè)置在所述第二環(huán)管51下部靠內(nèi)的一側(cè)，用于使所述第二環(huán)管51內(nèi)的水傾斜向內(nèi)噴入所述第二環(huán)管51下方。其中，所述第二噴嘴52的數(shù)量可以根據(jù)實際情況(例如第二環(huán)管61的尺寸、氣化爐的運行負荷等)進行合理確定，比如，可以是10-30個，所述射流噴嘴可以選用本領(lǐng)域任何常用的射流噴嘴。
[0022]在本實用新型中，所述第一噴嘴42用于將所述第一環(huán)管41內(nèi)的水霧化噴出。優(yōu)選地，所述第一噴嘴42與垂直方向的夾角不大于20°，進一步優(yōu)選地，所述第一噴嘴42與垂直方向的夾角不大于10°，更進一步優(yōu)選地，所述第一噴嘴4與垂直方向的夾角不大于5°，以便更好地保護下方的第二環(huán)管51。
[0023]在本實用新型中，所述第二噴嘴52用于將所述第二環(huán)管51內(nèi)的水以射流形式噴出，以便對所述喉管3引出的粗煤氣以及熔融灰渣進行沖洗、激冷。優(yōu)選地，所述第二噴嘴52與水平方向的夾角為20° -80°，進一步優(yōu)選為25° -75。，更進一步優(yōu)選為30。-70。。