一種石蠟基劣質(zhì)原油多聯(lián)產(chǎn)的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煉油、石油化工、煤化工領(lǐng)域，涉及一種石蠟基劣質(zhì)原油輕質(zhì)化的方 法，具體地說是將劣質(zhì)原油預(yù)處理、重質(zhì)渣油處理、催化輕質(zhì)化、重整輕質(zhì)化、柴油脫蠟和氣 體脫硫工藝有機(jī)組合的輕質(zhì)化工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著世界范圍內(nèi)的原油性質(zhì)變重、變劣，W及經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的要求和環(huán)保法規(guī)的 日益嚴(yán)格，人們對輕質(zhì)清潔燃料的需求越來越大，送些都要求對現(xiàn)有的煉油技術(shù)進(jìn)行完善 和改進(jìn)，W最低的成本加工劣質(zhì)原油生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
[0003]因劣質(zhì)原油黏度高、比重大、重金屬和含硫量W及膠質(zhì)、漸青質(zhì)高，利用現(xiàn)有的煉 油技術(shù)進(jìn)行劣質(zhì)原油加工，存在汽油和柴油收率低，熱能損耗大，設(shè)備投資高等不利因素。 根據(jù)劣質(zhì)原油的特點(diǎn)，探索新技術(shù)，將劣質(zhì)原油最大限度地轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)油品，且簡化工藝流 程，整體能耗低，對我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展有重大意義。
[0004]隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展，石油產(chǎn)品需求的種類和消費(fèi)總量呈現(xiàn)大幅增長。利用 劣質(zhì)原油生產(chǎn)多種產(chǎn)品對滿足我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，提供一種劣質(zhì)原油預(yù)處理、重質(zhì)渣油處理、催 化輕質(zhì)化、重整輕質(zhì)化、柴油脫蠟和氣體脫硫工藝有機(jī)組合的輕質(zhì)化工藝方法。最大限度地 將石蠟基劣質(zhì)原油轉(zhuǎn)化成我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的產(chǎn)品，簡化工藝流程，降低整體能耗。
[0006]本發(fā)明的目的是通過W下方式實(shí)現(xiàn)的：
[0007]-種石蠟基劣質(zhì)原油多聯(lián)產(chǎn)的方法，該方法包括劣質(zhì)原油預(yù)處理、重質(zhì)渣油處理、 催化輕質(zhì)化、重整輕質(zhì)化、柴油脫蠟和氣體脫硫過程，具體步驟如下：
[000引 （a)劣質(zhì)原油預(yù)處理；將劣質(zhì)原油進(jìn)行水洗、脫鹽、脫水和脫固體，換熱到200°C~ 25(TC，再通過加熱爐加熱到36(TC~39(TC，進(jìn)入常壓分傭培，分離出氣體、石腦油、柴油、 330°C~350°C常壓瓦斯油和> 350°C渣油；
[000引 化）重質(zhì)渣油處理；將步驟（a)得到的> 35(TC渣油經(jīng)過溶劑抽提得到催化原料W 及高等級道路漸青；
[0010] (C)催化輕質(zhì)化；將步驟化）得到的催化原料和步驟（a)得到的33(TC~35(TC常 壓瓦斯油在催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng)，從而得到干氣、液化氣、石腦油、柴油和催化油 漿；催化油漿進(jìn)行步驟化）的重質(zhì)渣油處理；
[0011] (d)重整輕質(zhì)化；將步驟（a)和步驟（C)得到的石腦油進(jìn)入重整反應(yīng)器，在催化劑 的作用下進(jìn)行反應(yīng)（發(fā)生裂化反應(yīng)，脫氨反應(yīng)、焼姪異構(gòu)化、芳姪脫烷基、姪類氨解），得到 的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分傭得到富氨氣體和輕石腦油；輕石腦油經(jīng)過芳姪抽提得到高辛焼值汽油和 芳姪；芳姪可作為PX原料。
[0012] (e)柴油脫蠟和氣體脫硫；將步驟（a)和步驟（C)得到的柴油與異丙醇、尿素水溶 液混合后進(jìn)入絡(luò)合反應(yīng)器，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過分離和精傭得到液體石蠟和低凝柴油；步驟（a) 分離出的氣體W及步驟（C)得到的干氣W及步驟（d)得到的富氨氣體分別進(jìn)行脫硫。
[0013] 上述劣質(zhì)原油為石蠟基劣質(zhì)原油或中低溫煤焦油或含有中低溫煤焦油的石蠟基 劣質(zhì)原油。上述石蠟基劣質(zhì)原油為原始油藏溫度下脫氣油粘度為10000~50000mPa.S、相 對密度大于0. 93、硫含量大于2. 0%的石蠟基劣質(zhì)原油；所述的中低溫煤焦油的熱解溫度 分別為 700°C~900°C和 500°C~700°C。
[0014] 上述石蠟基劣質(zhì)原油多聯(lián)產(chǎn)的方法的步驟化）中溶劑抽提可采用常規(guī)的混合C4 做溶劑，抽提溫度為90°C~14(TC，優(yōu)選抽提溫度為10(TC~12(TC，抽提壓力為2. 8MPa~ 4. 2MPa，優(yōu)選抽提壓力為3.OMPa~3. 5MPa，溶劑比為4:1~7:1，優(yōu)選溶劑比為5:1~6:1。 步驟（a)中可先將劣質(zhì)原油加熱至8(TC~14(TC進(jìn)行脫水、固體沉降后再在電脫鹽罐中進(jìn) 行水洗、脫鹽、脫水和脫固體。
[0015] 步驟（C)中所采用的催化劑選自分子篩、耐熱無機(jī)氧化物、分子篩與粘±組合物、 耐熱無機(jī)氧化物與粘±組合物、分子篩、耐熱無機(jī)氧化物和粘±組合物中的一種或多種；優(yōu) 選催化劑為分子篩中的一種或多種。所采用的分子篩可選自含或不含稀±元素的Y型沸 石、含或不含稀±元素的超穩(wěn)Y型沸石、具有五元環(huán)結(jié)構(gòu)的高娃沸石、目沸石，絲光沸石、Q 沸石中的一種或幾種，優(yōu)選具有五元環(huán)結(jié)構(gòu)的高娃沸石是ZSM-5沸石或ZRP沸石；耐熱無機(jī) 氧化物可選自氧化鉛、氧化娃、無定型娃鉛、氧化鉛、氧化鐵、氧化測和堿±金屬氧化物中的 一種或幾種；粘±可選自高嶺±、多水高嶺±、蒙脫±、娃藻±、埃洛石、皂石、累脫±、海泡 石、凹凸棒石、水滑石和測潤±中的一種或幾種。其中最優(yōu)選分子篩催化劑，其活性高，生焦 量少，汽油產(chǎn)率高、轉(zhuǎn)化率最高。
[0016] 步驟（C)中催化裂化反應(yīng)條件優(yōu)選為：反應(yīng)溫度47(TC~55(TC，優(yōu)選反應(yīng)溫度 48(TC~50(TC，再生溫度60(TC~80(TC，優(yōu)選再生溫度70(TC~750°C，催化劑與催化原料 的質(zhì)量比3~18,優(yōu)選質(zhì)量比8~12,反應(yīng)時間0. 5s~5s，壓力0.IMPa~0. 5MPa。
[0017] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述方法采用的石蠟基劣質(zhì)原油多聯(lián)產(chǎn)方法的系統(tǒng)包括劣質(zhì)原油預(yù) 處理單元、氣體脫硫單元、重質(zhì)渣油處理單元、催化輕質(zhì)化單元、重整輕質(zhì)化單元和柴油脫 蠟單元；
[0018] 劣質(zhì)原油預(yù)處理單元分別通過管路與重質(zhì)渣油處理單元、催化輕質(zhì)化單元、重整 輕質(zhì)化單元、氣體脫硫單元W及柴油脫蠟單元相連接；
[0019] 重質(zhì)渣油處理單元通過管路與催化輕質(zhì)化單元相連接；
[0020] 催化輕質(zhì)化單元分別通過管路與重整輕質(zhì)化單元、柴油脫蠟單元和氣體脫硫單元 相連接；
[0021] 重整輕質(zhì)化單元通過管路與氣體脫硫單元相連接。
[0022] 其中，劣質(zhì)原油預(yù)處理單元包括原料油儲罐、電脫鹽罐、換熱器、加熱爐和常壓分 傭培；劣質(zhì)原油預(yù)處理單元分傭培的多個出口分別通過管路連接氣體脫硫單元、重整輕質(zhì) 化單元、催化輕質(zhì)化單元、柴油脫蠟單元和重質(zhì)渣油處理單元；
[0023] 重質(zhì)渣油處理單元包括溶劑抽提培和漸青調(diào)合裝置；
[0024] 催化輕質(zhì)化單元包括反應(yīng)器、催化劑再生器和分傭培；
[00巧]重整輕質(zhì)化單元包括重整反應(yīng)器、穩(wěn)定分傭培和芳姪抽提培；
[0026] 柴油脫蠟單元包括絡(luò)合反應(yīng)器W及分離單元；
[0027] 劣質(zhì)原油預(yù)處理單元的常壓分傭培的多個出口分別通過管路連接氣體脫硫單元 的氣體脫硫設(shè)備，柴油脫蠟單元中的絡(luò)合反應(yīng)器，催化輕質(zhì)化單元的反應(yīng)器，重質(zhì)渣油處理 單元的溶劑抽提培；劣質(zhì)原油預(yù)處理單元的換熱器連接重整輕質(zhì)化單元的芳姪抽提培的出 n。
[0028] 重質(zhì)渣油處理單元中的溶劑抽提培的出口通過管路與催化輕質(zhì)化單元的反應(yīng)器 的入口相連接。催化輕質(zhì)化單元的分傭培分別通過管路與重整輕質(zhì)化單元的重整反應(yīng)器、 柴油脫蠟單元的絡(luò)合反應(yīng)器和氣體脫硫單元的氣體脫硫設(shè)備相連接。重整輕質(zhì)化單元的穩(wěn) 定分傭培出口通過管路與氣體脫硫單元的氣體脫硫單元設(shè)備的入口相連接。所述的原料油 儲罐內(nèi)設(shè)蒸汽加熱盤管。
[0029] 本發(fā)明步驟（a)因劣質(zhì)原油中膠質(zhì)、漸青質(zhì)高，輕組分少，所述的預(yù)處理單元采用 "一爐一培"流程，由電脫鹽罐、換熱器、加熱爐和常壓分傭培設(shè)備組成；劣質(zhì)原油經(jīng)過水洗、 脫鹽、脫水和脫固體后與成品油換熱到20(TC~25(TC(1. 2MPa~1. 7MPa)用泉送至加熱 爐，加熱到36(TC~39(TC進(jìn)入常壓分傭培；分離出的氣體進(jìn)入氣體脫硫單元，分離出的石 腦油進(jìn)入重整輕質(zhì)化單元，柴油進(jìn)入柴油脫蠟單元；分離出33(TC~35(TC常壓瓦斯油進(jìn)入 催化輕質(zhì)化單元，分離出的> 35(TC渣油進(jìn)入重質(zhì)渣油處理單元。與常規(guī)常壓蒸傭不同之處 在于增加了 33(TC~35(TC常壓瓦斯油和> 35(TC渣油分離功能，將渣油分成催化原料和重 質(zhì)渣油。在滿足催化輕質(zhì)化原料要求的基礎(chǔ)上降低重質(zhì)渣油處理單元的處理量，達(dá)到節(jié)省 操作費(fèi)用和能耗的目的。
[0030] 本發(fā)明步驟化）所述的重質(zhì)渣油處理單元由溶劑抽提和漸青調(diào)合裝置組成，> 35(TC渣油經(jīng)過溶劑抽提，將膠質(zhì)、漸青質(zhì)脫出，得到催化原料和脫油漸青。催化原料送入催 化輕質(zhì)化單元，脫油漸青進(jìn)入漸青調(diào)合裝置，用催化油漿作漸青調(diào)和原料，生產(chǎn)市場前景廣 闊的高等級道路漸青。
[0031] 本發(fā)明步驟化）所述的重質(zhì)原料處理單元中的溶劑抽提裝置采用較低的操作 壓力，設(shè)備易于制造，投資低；采用混合C4做溶劑，抽提溫度為9(TC~14(TC，抽提壓力 為2. 8MPa~4. 2MPa，溶劑比為4:1~7:1，脫漸青油收率達(dá)到70 %~85%，殘?zhí)恐档椭?1.8%~2.5%，并且Ni、V含量低；溶劑回收采用超臨界工藝，回收溶劑溫度高，裝置能耗 低。設(shè)漸青調(diào)和裝置，用催化油漿作漸青調(diào)和原料，能夠提高漸青的質(zhì)量，生產(chǎn)市場前景 廣闊的高等級道路漸青，該高等級道路漸青25C時針入度為40~140(0. 1mm)，軟化點(diǎn)為 40°C~55°C，15°