本實(shí)用新型屬于生物炭制備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效環(huán)保的生物炭制備設(shè)備。

背景技術(shù)：

常見的生物炭包括稻殼炭、秸稈炭、竹炭、木炭和由動(dòng)物糞便制成的炭等。生物炭高度穩(wěn)定，且具有較強(qiáng)的吸附能力，在全球氣候變化、碳循環(huán)和環(huán)境問題中發(fā)揮著重要的作用。生物質(zhì)熱解技術(shù)發(fā)展迄今，種類繁多，各有特點(diǎn)。通過主要產(chǎn)物的形態(tài)可劃分為氣化技術(shù)、液化技術(shù)、和炭化技術(shù)，然而目前的生物炭制備技術(shù)的生物炭產(chǎn)率仍然較低，且制備過程中產(chǎn)生的煙氣等易造成二次污染，無法徹底達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中生物炭制備的產(chǎn)率低易造成二次污染的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種生物炭產(chǎn)率高，且熱量可重復(fù)循環(huán)使用的高效環(huán)保的生物炭制備設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括依次連接的加熱設(shè)備、生物炭裂解爐及冷卻設(shè)備；所述加熱設(shè)備具有燃料進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗連接有燃燒爐，所述燃燒爐上部設(shè)置有加壓氣泵，所述燃燒爐下部設(shè)置并連通有煙氣管道，所述煙氣管道延伸并封閉式設(shè)置在所述生物炭裂解爐外壁上；所述生物炭裂解爐設(shè)置有氣體通道，所述氣體通道末端伸入所述冷卻設(shè)備內(nèi)；所述冷卻設(shè)備設(shè)置有生物油出口及氣體管道，所述氣體管道通過抽風(fēng)機(jī)連接到所述燃燒爐。

進(jìn)一步，所述冷卻設(shè)備內(nèi)設(shè)置有蛇形冷水循環(huán)管道，所述循環(huán)管道一端連接冷水，所述循環(huán)管道另一端連接室內(nèi)供暖管道。從而可以有效利用裂解爐產(chǎn)生的熱量，進(jìn)一步環(huán)保并提高了能源利用率。

進(jìn)一步，所述裂解爐為兩個(gè)，所述生物炭裂解爐均由所述煙氣管道加熱。從而有效提高燃燒爐的燃燒熱量利用率，提高生物炭產(chǎn)量。

進(jìn)一步，所述燃燒爐外部連接有壓力和溫度控制裝置，所述壓力和溫度控制裝置監(jiān)測(cè)并顯示裂解爐內(nèi)的溫度和壓力；所述燃燒爐內(nèi)部設(shè)置有閥門，所述閥門控制燃料及氣體的進(jìn)入量，由此依據(jù)裂解爐內(nèi)的溫度和壓力來調(diào)節(jié)燃料爐的熱量及煙氣管道的輸熱量，從而有效控制裂解爐內(nèi)的溫度和壓力。

進(jìn)一步，所述壓力和溫度控制裝置連接有超溫及斷偶報(bào)警裝置。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗為錐形結(jié)構(gòu)，以方便燃料的進(jìn)入。

更進(jìn)一步，所述生物炭裂解爐為厭氧密封式結(jié)構(gòu)，以加速生物生物質(zhì)的裂解。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以加速生物炭裂解爐內(nèi)的生物質(zhì)迅速裂解，并可以充分利用燃燒爐的熱量，使得燃燒爐的煙氣重復(fù)利用，環(huán)保節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型生物炭制備設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，一種高效生物炭制備設(shè)備，包括依次連接的加熱設(shè)備1、生物炭裂解爐2及冷卻設(shè)備3；其中，加熱設(shè)備1具有燃料進(jìn)料斗11，進(jìn)料斗11連接有燃燒爐12，燃燒爐12的上部設(shè)置有加壓氣泵13，燃燒爐12的下部設(shè)置并連通有煙氣管道121，煙氣管道121延伸并封閉式設(shè)置在生物炭裂解爐2的外壁上；生物炭裂解爐2設(shè)置有氣體通道21，氣體通道21末端伸入冷卻設(shè)備3內(nèi)；冷卻設(shè)備3設(shè)置有生物油出口31及氣體管道32，氣體管道32通過抽風(fēng)機(jī)33連接到燃燒爐12。燃燒爐12燃燒的熱量通過煙氣管道121傳輸給生物炭裂解爐2，生物炭裂解爐2內(nèi)的生物質(zhì)高溫裂解產(chǎn)生氣體，氣體通過氣體通道21進(jìn)入冷卻設(shè)備3后遇冷，部分可以溶于水的氣體冷凝呈液體生物油，部分不溶于水的氣體通過抽風(fēng)機(jī)33的帶動(dòng)進(jìn)入氣體管道32并回到燃燒爐進(jìn)行燃燒回收利用，避免污染的同時(shí)節(jié)約了能源。其中本實(shí)用新型技術(shù)方案中，加壓氣泵13可以將燃燒爐12的火苗向下壓，使得燃燒爐12底部的熱量最高，從而使得高熱量直接通過煙氣管道121傳輸給生物肽裂解爐2，避免了熱源的損失，提高了能源利用率。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，冷卻設(shè)備3內(nèi)設(shè)置有蛇形冷水循環(huán)管道4，循環(huán)管道4的一端連接冷水41，循環(huán)管道4的另一端連接室內(nèi)供暖管道42。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，生物炭裂解爐2優(yōu)選為兩個(gè)，生物炭裂解爐2均通過煙氣管道121加熱。從而有效提高燃燒爐12的燃燒熱量利用率，提高生物炭產(chǎn)量。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，燃燒爐12的外部?jī)?yōu)選連接有壓力和溫度控制裝置5，壓力和溫度控制裝置5監(jiān)測(cè)并顯示裂解爐內(nèi)2的溫度和壓力；燃燒爐12的內(nèi)部設(shè)置有閥門122，閥門122控制燃料及氣體的進(jìn)入量，由此依據(jù)裂解爐2內(nèi)的溫度和壓力來調(diào)節(jié)燃料爐12的熱量及煙氣管道121的輸熱量，從而有效控制生物炭裂解爐2內(nèi)的溫度和壓力。其中，壓力和溫度控制裝置5還可以連接有超溫及斷偶報(bào)警裝置6，從而可以及時(shí)提醒操作者。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)料斗11優(yōu)選為錐形結(jié)構(gòu)，以方便燃料的進(jìn)入。且生物炭裂解爐2優(yōu)選為厭氧密封式結(jié)構(gòu)，以加速生物生物質(zhì)的裂解。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以加速生物炭裂解爐2內(nèi)的生物質(zhì)迅速裂解，并可以充分利用燃燒爐12產(chǎn)生的熱量及裂解爐2產(chǎn)生的氣體熱量環(huán)保節(jié)能，并有效提高了能源利用率。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。