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一種具有新型裂解爐的生物炭制備設(shè)備的制作方法

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一種具有新型裂解爐的生物炭制備設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于生物炭制備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有新型裂解爐的生物炭制備設(shè)備。



背景技術(shù):

常見(jiàn)的生物炭包括稻殼炭、秸稈炭、竹炭、木炭和由動(dòng)物糞便制成的炭等。生物炭高度穩(wěn)定,且具有較強(qiáng)的吸附能力,在全球氣候變化、碳循環(huán)和環(huán)境問(wèn)題中發(fā)揮著重要的作用。生物質(zhì)熱解技術(shù)發(fā)展迄今,種類繁多,各有特點(diǎn)。通過(guò)主要產(chǎn)物的形態(tài)可劃分為氣化技術(shù)、液化技術(shù)、和炭化技術(shù),然而目前的生物炭制備技術(shù)的生物炭產(chǎn)率仍然較低,且制備過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣等易造成二次污染,無(wú)法徹底達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中生物炭制備的產(chǎn)率低,裂解爐受熱不均,且氣體易造成二次污染的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種生物炭制取率高、能源消耗低的具有新型裂解爐的生物炭制備設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種具有新型裂解爐的生物炭制備設(shè)備,包括依次連接的燃燒爐、生物炭裂解爐及生物油制取裝置;所述燃燒爐連接有控制器,所述控制器監(jiān)測(cè)所述生物炭裂解爐內(nèi)的溫度及壓強(qiáng)并控制所述燃燒爐內(nèi)燃燒的熱量;所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有閥門,所述閥門用于控制燃料及氣體的進(jìn)入量,所述控制器控制所述閥門的開(kāi)啟大??;所述燃燒爐底部連接有煙氣管道;所述生物炭裂解爐包括厭氧密封式內(nèi)腔體,所述內(nèi)腔體外周設(shè)置有外腔體,所述內(nèi)腔體設(shè)置有氣體通道,所述氣體通道連通到所述生物油制取裝置;所述煙氣管道密封連通所述外腔體,并給所述內(nèi)腔體傳遞熱量;所述生物油制取裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻水管道,所述生物油制取裝置還具有生物油出口及余氣通道;所述余氣通道通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接到所述燃燒爐。

進(jìn)一步,所述冷卻水管道一端連接冷水,另一端連接室內(nèi)暖氣管道。由此提高了裂解爐內(nèi)氣體熱量的利用率,環(huán)保節(jié)能。

進(jìn)一步,所述燃燒爐連接植物燃料錐形進(jìn)料斗,從而可以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料。

更進(jìn)一步,所述燃燒爐上部設(shè)置有加壓氣泵,從而使得燃燒爐內(nèi)煙氣熱量向燃燒爐底部集中以便煙氣管道內(nèi)的煙氣熱量集中,從而有效加速加溫裂解爐內(nèi)腔體內(nèi)的生物質(zhì)溫度。

本實(shí)用新型的有益效果是:裂解爐通過(guò)外腔體內(nèi)的煙氣迅速加熱生物質(zhì),并在厭氧密封狀況下加速了生物炭裂解爐內(nèi)的生物質(zhì)迅速裂解;可以充分利用裂解爐的氣體及氣體的熱量,達(dá)到能源高效利用,環(huán)保節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中生物炭制備設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中裂解爐打開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1及圖2所示,一種具有新型裂解爐的生物炭制備設(shè)備,包括依次連接的燃燒爐1、生物炭裂解爐2及生物油制取裝置3;燃燒爐1連接有控制器4,控制器4監(jiān)測(cè)生物炭裂解爐2內(nèi)的溫度及壓強(qiáng)并控制燃燒爐1內(nèi)燃燒的熱量;其中,燃燒爐1內(nèi)設(shè)置有閥門11,閥門11用于控制燃料及氣體的進(jìn)入量以調(diào)節(jié)燃燒爐內(nèi)燃燒的熱量,控制器4控制閥門11的開(kāi)啟大小。本實(shí)用新型中,燃燒爐1的底部連接有煙氣管道12;生物炭裂解爐2包括厭氧密封式內(nèi)腔體21,在內(nèi)腔體21的外周設(shè)置有外腔體22,內(nèi)腔體21設(shè)置有氣體通道211,氣體通道21穿過(guò)外腔體22并連接到生物油制取裝置3;煙氣管道12密封連通外腔體22,由此給內(nèi)腔體21傳遞熱量;生物油制取裝置3內(nèi)設(shè)置有冷卻水管道31并具有生物油出口32及余氣通道33;余氣通道33通過(guò)抽風(fēng)機(jī)34連接到燃燒爐1。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,燃燒爐通1過(guò)燃燒植物性燃料,提供煙氣,煙氣通過(guò)煙氣管道11傳輸?shù)酵馇惑w內(nèi),外腔體22直接傳遞熱量給內(nèi)腔體21內(nèi)的生物質(zhì),從而加熱生物質(zhì),生物質(zhì)在厭氧密封式內(nèi)腔體21內(nèi)進(jìn)行裂解并生成一定量的高溫氣體,高溫的氣體通過(guò)氣體通道211到達(dá)生物油制取裝置3內(nèi)部,生物油制取裝置內(nèi)的冷卻水管道31對(duì)高溫氣體進(jìn)行冷凝,此時(shí),高溫氣體中溶于水的變液化成生物油,生物油通過(guò)生物油出口32排出,不能溶于水的氣體便被抽風(fēng)機(jī)34抽到燃燒爐1內(nèi),燃燒爐1內(nèi)將繼續(xù)燃燒這些氣體,由此也有效提高了能源利用率。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,冷卻水管道31的一端連接冷水5,另一端連接室內(nèi)暖氣管道6,由此提高了裂解爐內(nèi)氣體熱量的利用率,環(huán)保節(jié)能。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述燃燒爐1連接有植物燃料錐形進(jìn)料斗13,從便于植物燃料快速進(jìn)入燃料爐1內(nèi)。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,優(yōu)選在燃燒爐1上部設(shè)置有加壓氣泵14,從而使得燃燒爐1內(nèi)的煙氣熱量向燃燒爐1的底部集中,以便煙氣管道12內(nèi)的煙氣熱量集中,從而有效加速加溫裂解爐內(nèi)腔體內(nèi)的生物質(zhì)溫度。

本實(shí)用新型技術(shù)方案,裂解爐通過(guò)外腔體內(nèi)的煙氣迅速加熱生物質(zhì),并在厭氧密封狀況下加速了生物炭裂解爐內(nèi)的生物質(zhì)迅速裂解;可以充分利用裂解爐的氣體及氣體的熱量,達(dá)到能源高效利用,環(huán)保節(jié)能。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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