本實用新型屬于生物柴油制備設備領域，具體涉及一種制造環(huán)保生物柴油的裝置。

背景技術(shù)：

隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展和人民生活的提高，處理生活垃圾的成本越來越高，現(xiàn)行的生活垃圾的處理方法是焚燒和掩埋，不管是焚燒或掩埋均會對環(huán)境和空氣造成污染，無害化處理生活垃圾十分迫切。

城鄉(xiāng)生活垃圾70％是有機物質(zhì)，有機物質(zhì)在裂解過程中所產(chǎn)生的氣體，液體，固體均為有用物質(zhì)。氣體為可燃氣體，可做為生產(chǎn)所需的部分熱源；液體再加工后即為生物柴油；固體為低灰分焦碳可做為生產(chǎn)所需的部分熱源。

目前市場上的生物柴油反應裝置生產(chǎn)過程中，反應不充分導致轉(zhuǎn)化效率低，浪費資源，在生產(chǎn)過程中，制造出的生物柴油含硫，廢氣、廢液、廢渣殘留多，對環(huán)境污染嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中生物柴油反應裝置轉(zhuǎn)化效率低，污染環(huán)境的缺陷。

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種制造環(huán)保生物柴油的裝置，包括第一成型倉本體和設置在第一成型倉本體一側(cè)的預處理倉本體，設置在預處理倉本體出料方向下方的反應倉本體，設置在反應倉本體頂端的冷凝倉本體和設置在反應倉本體下方的第二成型倉本體。

作為優(yōu)選，所述第一成型倉本體包括設置于第一成型倉本體上側(cè)的第一進料口，設置于第一成型倉本體內(nèi)部的第一壓塊機，設置于第一成型倉本體一側(cè)的第一輸送機。

作為優(yōu)選，所述預處理倉本體包括設置于預處理倉本體上側(cè)的第二進料口，設置于預處理倉本體內(nèi)部的切塊機，設置于預處理倉本體一側(cè)的第二輸送機。

作為優(yōu)選，所述反應倉本體包括設置于反應倉本體上側(cè)的電機，設置于反應倉本體內(nèi)部與電機連接的攪拌桿，連接于攪拌桿底端的攪拌葉，設置于反應倉本體頂端的第三進料口，設置于反應倉本體內(nèi)部頂端的分布器，設置于反應倉本體內(nèi)壁上的加熱器，設置于反應倉本體內(nèi)部底端的溫度感應器，設置于反應倉本體底端的出料口，設置于反應倉本體一側(cè)的排氣口。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉上下錯位連接于攪拌桿的底端，攪拌葉開設有通孔。

作為優(yōu)選，所述分布器設置有混合倉和澆注管，澆注管上開設有若干的孔，混合倉和澆注管之間連接有氣液混合管，還設置有與混合倉連接的進氣管和進液管。

作為優(yōu)選，所述冷凝倉本體包括連接于反應倉本體與冷凝倉本體之間的蒸汽導出管，設置于冷凝倉本體內(nèi)部的冷凝器，設置于冷凝倉本體底部的排液管。

可選的，所述冷凝倉本體內(nèi)部連接有過濾層，過濾層位于蒸氣導出管與冷凝倉本體連接端的下側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第二成型倉本體包括設置于第二成型倉本體上端的第四進料口，設置于第二成型倉本體內(nèi)部的第二壓塊機，設置于第二成型倉本體一側(cè)的第三輸送機，設置于第三輸送機下側(cè)的收料箱。

本實用新型方案，具有如下優(yōu)點：

本實用新型提供了一種制造環(huán)保生物柴油的裝置，通過所述第一成型倉本體將垃圾壓塊，運輸?shù)筋A處理倉本體進行切碎，然后輸送到反應倉本體快速升溫進行催化反應，汽化的液體進入冷凝倉本體進行冷凝，殘留下的固體輸送到第二成型倉本體進行壓塊處理，得到碳粉塊，可做燃料使用，提高了轉(zhuǎn)化效率，降低了對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中第一成型倉本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中預處理倉本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型中反應倉本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型中冷凝倉本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型中第二成型倉本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型中分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種制造環(huán)保生物柴油的裝置，包括第一成型倉本體10和設置在第一成型倉本體10一側(cè)的預處理倉本體20，設置在預處理倉本體20出料方向下方的反應倉本體30，設置在反應倉本體30頂端的冷凝倉本體40和設置在反應倉本體30下方的第二成型倉本體50。

如圖2所示，所述第一成型倉本體10包括設置于第一成型倉本體10上側(cè)的第一進料口11，垃圾從第一進料口11放入，設置于第一成型倉本體10內(nèi)部的第一壓塊機12，第一壓塊機12將垃圾壓塊處理，壓塊機在現(xiàn)有技術(shù)中已成熟運用，故不再贅述，設置于第一成型倉本體10一側(cè)的第一輸送機13，壓塊處理后的垃圾通過第一輸送機13輸送到下一環(huán)節(jié)，輸送機在現(xiàn)有技術(shù)中已成熟運用，故不再贅述。

如圖3所示，所述預處理倉本體20包括設置于預處理倉本體20上側(cè)的第二進料口21，經(jīng)過壓塊處理的垃圾通過第二進料口21進入，設置于預處理倉本體內(nèi)部的切塊機22，通過切塊機22將經(jīng)過壓塊處理的垃圾切塊，切塊大小在5公分以下，設置于預處理倉本體一側(cè)的第二輸送機23，經(jīng)過切塊后的垃圾通過第二輸送機23輸送到下一環(huán)節(jié)。

如圖4所示，所述反應倉本體30包括設置于反應倉本體30頂端的第三進料口34，切塊后的垃圾通過第三進料口34進入，設置于反應倉本體30上側(cè)的電機31，設置于反應倉本體30內(nèi)部與電機31連接的攪拌桿32，連接于攪拌桿32底端的攪拌葉33，電機31使用伺服電機，通過電機31帶動攪拌桿32和攪拌葉33轉(zhuǎn)動，對切塊后的垃圾進行攪拌，設置于反應倉本體30內(nèi)部頂端的分布器35，分布器35的澆注管352將助溶劑和催化裂解劑導入反應倉本體30的內(nèi)部，設置于反應倉本體30內(nèi)壁上的加熱器36，加熱器36快速將反應倉本體30內(nèi)部溫度升高至350-500℃，設置于反應倉本體30內(nèi)部底端的溫度感應器37，通過溫度感應器37感應反應倉本體30內(nèi)部溫度，加熱器36使用電磁加熱器，電磁加熱器在現(xiàn)有技術(shù)中已成熟運用，故不再贅述；設置于反應倉本體30底端的出料口38,反應結(jié)束后殘渣通過出料口38排出，設置于反應倉本體30一側(cè)的排氣口39，反應過程中，反應倉本體39內(nèi)的氣體通過排氣口39排出。所述攪拌葉33上下錯位連接于攪拌桿32的底端，攪拌葉33開設有通孔，攪拌葉33開設通孔，使反應倉本體30內(nèi)的垃圾充分攪拌，垃圾與助溶劑和催化裂解劑充分混合。

如圖7所示，所述分布器35設置有混合倉351和澆注管352，澆注管352上開設有若干的孔，混合倉351和澆注管352之間連接有氣液混合管353，還設置有與混合倉連接的進氣管354和進液管355，進氣管354將空氣導入混合倉351，進液管355將助溶劑和催化裂解劑導入混合倉351，空氣和催化劑在混合倉351內(nèi)充分混合形成氣液混合物，通過澆注管352注入反應倉本體30內(nèi)部，氣液混合物可以與反應倉本體30內(nèi)部的垃圾充分混合，提高了轉(zhuǎn)化效率。助溶劑使用苯甲酸鈉咖啡因，催化裂解劑使用二異丙胺。

如圖5所示，所述冷凝倉本體40包括連接于反應倉本體30與冷凝倉本體40之間的蒸汽導出管41，設置于冷凝倉本體40內(nèi)部的冷凝器42，設置于冷凝倉本體40底部的排液管43。所述冷凝倉本體40內(nèi)部連接有過濾層44，過濾層44位于蒸氣導出管41與冷凝倉本體40連接端的下側(cè)。反應過程中，反應倉本體30內(nèi)部的汽化物通過蒸氣導出管41進入冷凝倉本體40內(nèi)部，通過冷凝器42將汽化物冷凝成液體，冷凝器42在現(xiàn)有技術(shù)中已成熟運用，故不再贅述，冷凝后的液體通過過濾層44將雜質(zhì)過濾，提高液體純度，過濾后的液體通過排液管43導出。

如圖6所示，所述第二成型倉本體50包括設置于第二成型倉本體50上端的第四進料口51，設置于第二成型倉本體50內(nèi)部的第二壓塊機52，設置于第二成型倉本體50一側(cè)的第三輸送機53，設置于第三輸送機53下側(cè)的收料箱54。反應結(jié)束后，反應倉本體30內(nèi)部的殘渣通過出料口38排出，進入到第四進料口51，殘渣通過第二壓塊機52壓塊處理，通過第三輸送機53將壓塊處理后的殘渣導出到收料箱54內(nèi)，殘渣為高純度的碳粉，可以當作燃料使用，提高了轉(zhuǎn)化效率，降低了污染，壓塊機在現(xiàn)有技術(shù)中已成熟運用，故不再贅述。

垃圾中含有高碳原料，當溫度達到150℃垃圾中的高碳原料在催化裂解劑的作用下裂解，即有生物柴油和氣體產(chǎn)出，350-500℃時產(chǎn)出最多，氣體導入反應釜下燃燒，在冷凝倉本體40內(nèi)冷凝的液體即為粗制生物柴油、殘渣為高質(zhì)量的碳粉，經(jīng)壓塊后，做為生產(chǎn)中的燃料。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。