本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種布料裝置及脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在煤氣HTM脫硫的工藝中，一般是在脫硫塔內(nèi)通過脫硫液對煤氣進行脫硫，其中，需要將脫硫液輸入到脫硫塔內(nèi)進行布料?，F(xiàn)有技術(shù)中，針對脫硫液主要是采用噴頭噴淋的方式進行布料。

脫硫液中含有鐵粉，又由于噴頭阻力較大，這種情況下使用噴頭布料，容易帶來以下問題：第一、堵塞噴頭，使得脫硫液噴灑不均勻，導(dǎo)致煤氣脫硫指標(biāo)不合格，進而導(dǎo)致環(huán)保不達標(biāo)的后果；第二、磨損噴頭。堵塞噴頭和磨損噴頭最終都會導(dǎo)致停產(chǎn)更換噴頭，進而造成經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例的目的在于提供一種布料裝置及脫硫系統(tǒng)，以減少堵塞，提高抗磨損性能。具體技術(shù)方案如下：

第一方面，本實用新型實施例提供的一種布料裝置，包括布料管、一級布料槽和二級布料槽；

所述布料管、所述一級布料槽和所述二級布料槽從上至下順次設(shè)置；且，所述一級布料槽的槽口位于所述布料管的下料口的正下方，所述一級布料槽的下料口位于所述二級布料槽的槽口正上方，所述二級布料槽也開設(shè)有下料口。

可選的，所述一級布料槽具有多個所述下料口，且多個所述下料口沿所述一級布料槽的長度方向順次設(shè)置，且，所述一級布料槽的長度沿水平方向延伸。

可選的，所述一級布料槽的下料口開設(shè)于所述一級布料槽的側(cè)壁上，且其下邊沿與所述一級布料槽的底面平齊。

可選的，所述布料管具有多個所述下料口，且多個所述下料口沿所述布料管的長度方向順次設(shè)置，且，所述布料管的長度沿水平方向延伸。

可選的，還包括與所述布料管的下料口對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)流管；所述導(dǎo)流管固定于所述布料管上，且與所述布料管的下料口連通；所述導(dǎo)流管的出料端位于所述一級布料槽的槽口正上方，或伸入所述一級布料槽內(nèi)。

可選的，還包括與所述布料管的下料口對應(yīng)設(shè)置的緩沖板；所述緩沖板固設(shè)于所述一級布料槽內(nèi)，且位于所述布料管的下料口的正下方；所述緩沖板上設(shè)有分流孔。

可選的，所述二級布料槽具有多個所述下料口，且多個所述下料口沿所述二級布料槽的長度方向順次設(shè)置，且，所述二級布料槽的長度沿水平方向延伸。

可選的，所述二級布料槽的底部為上端大底端小的錐形槽；所述二級布料槽的下料口開設(shè)于所述二級布料槽的側(cè)壁上；所述錐形槽的底部設(shè)有放空口。

可選的，還包括與所述一級布料槽的下料口對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板固定于所述一級布料槽的外側(cè)壁上，且與所述一級布料槽的外側(cè)壁形成導(dǎo)流通道；所述一級布料槽的下料口位于所述導(dǎo)流通道內(nèi)；所述導(dǎo)流板的出料端位于所述所述二級布料槽的槽口正上方，或伸入所述二級布料槽內(nèi)。

可選的，所述導(dǎo)流板為U型鋼板。

可選的，所述布料管為多個，多個所述布料管沿水平方向順次且相互平行設(shè)置。

可選的，所述一級布料槽為多個，多個所述一級布料槽沿水平方向順次且相互平行設(shè)置。

可選的，所述二級布料槽為多個，多個所述二級布料槽沿水平方向順次且相互平行設(shè)置，且各所述二級布料槽和所述一級布料槽相互垂直。

第二方面，本實用新型實施例提供的一種脫硫系統(tǒng)，包括脫硫塔和上述任一項所述的布料裝置，所述布料裝置設(shè)置在所述脫硫塔內(nèi)，用于向所述脫硫塔內(nèi)噴灑脫硫液。

可選的，所述二級布料槽的兩端延伸至所述脫硫塔側(cè)壁。

可選的，所述布料裝置包括多個所述二級布料槽，任意兩個不同長度的所述二級布料槽中，較長的所述二級布料槽對應(yīng)的所述一級布料槽的下料口的總面積大于較短的所述二級布料槽對應(yīng)的所述一級布料槽的下料口的總面積。

本實用新型實施例提供的一種布料裝置及脫硫系統(tǒng)，可以通過設(shè)置：布料管、一級布料槽和二級布料槽從上至下順次設(shè)置；一級布料槽的槽口位于布料管的下料口的正下方，一級布料槽的下料口位于二級布料槽的槽口正上方，二級布料槽也開設(shè)有下料口。液體進入布料管之后，通過布料管的下料口流至一級布料槽內(nèi)，通過一級布料槽的下料口再流入二級布料槽內(nèi)，通過二級布料槽的下料口進行噴灑。采用布料管、一級布料槽和二級布料槽進行布料，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的噴頭來說，不容易堵塞，抗磨損性能較高。同時，整個布料過程中，多采用自流方式布料，布料均勻，而且布料阻力小，可減少對布料管、一級布料槽和二級布料槽的沖刷磨損，從而提高裝置的抗磨損性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示布料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了在布料過程中，減少堵塞，并提高抗磨損性能，本實用新型實施例提供了一種布料裝置及脫硫系統(tǒng)。下文將結(jié)合圖1和圖2對具體實施例進行說明，圖1為本實用新型實施例提供的一種布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示布料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

首先對布料裝置進行說明，參照圖1和圖2，該布料裝置包括布料管1、一級布料槽2和二級布料槽3；

布料管1、一級布料槽2和二級布料槽3從上至下順次設(shè)置；且，一級布料槽2的槽口位于布料管1的下料口的正下方，一級布料槽2的下料口位于二級布料槽3的槽口正上方，二級布料槽3也開設(shè)有下料口。具體實施時，一級布料槽2可以通過先制成一體成型的U型槽，再將U型槽的兩端通過端部側(cè)立板封堵獲得。為了減少脫硫液對二級布料槽2壓力，以避免二級布料槽2發(fā)生較大變形或被破壞，可以在一級布料槽2內(nèi)設(shè)置加固梁20，加固梁20的兩端可以固定在一級布料槽2的側(cè)壁上，用來加固二級布料槽2。進一步地，加固梁20的數(shù)量可以設(shè)置多個，并沿一級布料槽2的長度方向順次設(shè)置，加固梁20可以固定在二級布料槽2內(nèi)的預(yù)定高度上，優(yōu)選固定在二級布料槽2側(cè)壁的最高處，對二級布料槽2起到進一步加固的作用。

具體工作時，脫硫液進入布料管1之后，首先通過布料管1的下料口流至一級布料槽2內(nèi)，然后再通過一級布料槽2的下料口流入二級布料槽3內(nèi)，最后通過二級布料槽3的下料口進行噴灑。采用布料管1、一級布料槽2和二級布料槽3進行布料，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的噴頭來說，不容易堵塞，抗磨損性能較高。同時，整個布料過程中，多采用自流方式布料，布料均勻，而且布料阻力小，可減少對布料管1、一級布料槽2和二級布料槽3的沖刷磨損，從而提高裝置的抗磨損性能。

為了使一級布料槽2能夠均勻地向二級布料槽3進行布料，設(shè)置一級布料槽2具有多個下料口，且多個下料口沿一級布料槽2的長度方向順次設(shè)置，且，一級布料槽2的長度沿水平方向延伸。具體實施時，一級布料槽2的下料口可以為矩形口，當(dāng)然，也可以為其他形狀。

進一步地，可以將一級布料槽2的下料口開設(shè)于一級布料槽2的側(cè)壁上，且其下邊沿與一級布料槽2的底面平齊?？梢栽谝患壊剂喜?沿其長度方向的兩側(cè)壁均設(shè)置下料口。這樣設(shè)置可避免脫硫液中懸流的鐵粉沉淀堆積在一級布料槽2的槽底，從而避免堵塞。

為了使布料管1能夠均勻地向一級布料槽2進行布料，可以設(shè)置：布料管1具有多個下料口，且多個下料口沿布料管1的長度方向順次設(shè)置，且，布料管1的長度沿水平方向延伸。

進一步地，為了能夠控制布料管1的下料口的出料方向，使得脫硫液從布料管1的下料口順利流入一級布料槽2內(nèi)，設(shè)置導(dǎo)流管4。導(dǎo)流管4與布料管1的下料口對應(yīng)設(shè)置；導(dǎo)流管4固定于布料管1上，且與布料管1的下料口連通；導(dǎo)流管4的出料端位于一級布料槽2的槽口正上方，或伸入一級布料槽2內(nèi)。

本實施例中，還設(shè)置了緩沖板5，緩沖板5與布料管1的下料口對應(yīng)設(shè)置；緩沖板5固設(shè)于一級布料槽2內(nèi)，且位于布料管1的下料口的正下方；緩沖板5上設(shè)有分流孔。具體地，緩沖板5可以水平設(shè)置在一級布料槽2的從上至下的三分之一處，且其兩端分別固定在一級布料槽2的側(cè)壁上。布料管1內(nèi)的脫硫液流出后，落在緩沖板5上；然后經(jīng)過緩沖板5的緩沖作用，一部分脫硫液通過分流孔流入一級布料槽2內(nèi)，一部分脫硫液從緩沖板5的邊緣流入一級布料槽2內(nèi)，這樣可以起到緩沖作用，即避免從布料管1的下料口流出的脫硫液直接進入一級布料槽2內(nèi)，對一級布料槽2的槽底造成較大的沖刷作用，以及對一級布料槽2內(nèi)液面的較大擾動。

為了使二級布料槽3能夠均勻噴灑脫硫液，設(shè)置二級布料槽3具有多個下料口，且多個下料口沿二級布料槽3的長度方向順次設(shè)置，且，二級布料槽3的長度沿水平方向延伸。

本實施例中，二級布料槽3的底部為上端大底端小的錐形槽6；二級布料槽3的下料口開設(shè)于二級布料槽3的側(cè)壁上；錐形槽6的底部設(shè)有放空口。錐形槽6以及放空口的設(shè)計，可以避免脫硫液中的鐵粉沉淀堆積在二級布料槽3內(nèi)，從而可以避免堵塞現(xiàn)象。在二級布料槽3的側(cè)壁上設(shè)置下料口，當(dāng)二級布料槽3內(nèi)脫硫液的液面達到一定高度時，通過溢流的作用，從二級布料槽3的下料口溢流出去，均勻地向外噴灑。

一級布料槽2的下料口是設(shè)置在其側(cè)壁上的，為了能夠控制一級布料槽2的下料口的出料方向，設(shè)置導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板7與一級布料槽2的下料口對應(yīng)設(shè)置；導(dǎo)流板7固定于一級布料槽2的外側(cè)壁上，且與一級布料槽2的外側(cè)壁形成導(dǎo)流通道；一級布料槽2的下料口位于導(dǎo)流通道內(nèi)；導(dǎo)流板7的出料端位于二級布料槽3的槽口正上方，或伸入二級布料槽3內(nèi)。具體地，導(dǎo)流板7可以為U型鋼板，當(dāng)然，導(dǎo)流板7也可以為其他與一級布料槽2的外側(cè)壁固定后，能與一級布料槽2的外側(cè)壁形成導(dǎo)流通道的形狀，例如側(cè)面帶有開口的圓管。

本實施例中，布料管1為多個，多個布料管1沿水平方向順次且相互平行設(shè)置；一級布料槽2為多個，多個一級布料槽2沿水平方向順次且相互平行設(shè)置。這樣設(shè)置，同樣分量的脫硫液，設(shè)置多個可以減輕每個布料管1和一級布料槽2的承重負(fù)擔(dān)。

另外，具體實施時，可以設(shè)置布料管1與一級布料槽2一一對應(yīng)，且長度方向平行，由于布料管1設(shè)有多個下料口，可以向一級布料槽2均勻布料，使得一級布料槽2內(nèi)沿其長度方向均勻充入液體，不僅可以保證一級布料槽2向下布料均勻，還能保證一級布料槽2的平衡。

進一步地，還可以將二級布料槽3與一級布料槽2長度方向傾斜或垂直設(shè)置，多個二級布料槽3沿一級布料槽2的長度方向順次設(shè)置，這樣可以使二級布料槽3形成面分布，通過二級布料槽3上沿其長度方向順次設(shè)置的下料口，可以均勻且成片的向下噴灑脫硫液。

相應(yīng)于上述布料裝置實施例，本實用新型實施例提供了一種脫硫系統(tǒng)，繼續(xù)參照圖1和圖2，脫硫系統(tǒng)包括脫硫塔10和上述的布料裝置，布料裝置設(shè)置在脫硫塔10內(nèi)，用于向脫硫塔10內(nèi)噴灑脫硫液。具體實施時，布料管1可以穿過脫硫塔10的側(cè)壁，以固定在脫硫塔10側(cè)壁上；一級布料槽2和二級布料槽3均可以通過多個吊梁9固定在脫硫塔10側(cè)壁上。

可以理解的是，為了能夠在整個脫硫塔10內(nèi)噴淋脫硫液，可以設(shè)置二級布料槽3的兩端延伸至脫硫塔10側(cè)壁上。

這樣設(shè)置，可以增大布料裝置向脫硫塔10內(nèi)部噴灑脫硫液的噴灑范圍，可以增加脫硫液與待處理氣體(如煤氣)的接觸面積；具體實施時，脫硫塔10內(nèi)還可以設(shè)置填料層，設(shè)置布料裝置向填料層噴料，進一步增加脫硫液與待處理氣體(如煤氣)的接觸面積。通過增加脫硫液與待處理氣體(如煤氣)的接觸面積，可以提高待處理氣體的脫硫效率。

在脫硫塔10內(nèi)腔呈圓柱或橢圓柱等形狀的情況下，多個二級布料槽3延伸至脫硫塔10的側(cè)壁，會使得二級布料槽3長度不同。對于任意兩個不同長度的二級布料槽3，其中，較長的二級布料槽3對應(yīng)一級布料槽2的至少一個下料口，較短的二級布料槽3對應(yīng)一級布料槽2的至少一個下料口。為了一級布料槽2能夠向較長的二級布料槽3相對于較短的二級布料槽3自流入較多的脫硫液，進而使每個二級布料槽3均勻地向下噴灑脫硫液，設(shè)置較長二級布料槽3對應(yīng)的一級布料槽2下料口的總面積大于較短二級布料槽3對應(yīng)的一級布料槽2下料口的總面積。

示例性的，布料管1和一級布料槽2均設(shè)置2個，二級布料槽3的數(shù)量設(shè)置30個，沿一級布料槽3的長度方向順次且平行設(shè)置；每個一級布料槽2長度方向的兩側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置共60個矩形下料口，每個二級布料槽3對應(yīng)兩個一級布料槽2的四個下料口，針對每個二級布料槽3，兩個一級布料槽2相靠近的兩個側(cè)壁上的兩個下料口寬度可以一致，相背離的兩個側(cè)壁上的兩個下料口可以一致；對于較長的二級布料槽3和較短的二級布料槽3，可以設(shè)置前者所對應(yīng)的一級布料槽2的相背離的側(cè)壁上的下料口寬度，大于后者所對應(yīng)的一級布料槽2的相背離的側(cè)壁上的下料口寬度，而高度可以相同。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。