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一種可自動(dòng)上料且可定時(shí)下料的生物質(zhì)炭化裝置的制作方法

文檔序號(hào):12497824閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)炭化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可自動(dòng)上料且可定時(shí)下料的生物質(zhì)炭化裝置。



背景技術(shù):

生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過(guò)光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體,即一切有生命的可以生長(zhǎng)的有機(jī)物質(zhì)通稱(chēng)為生物質(zhì)。特點(diǎn):可再生性。低污染性。廣泛分布性。資源豐富。碳中性。生物質(zhì)包括植物、動(dòng)物和微生物。

但是目前市場(chǎng)上的生物質(zhì)炭化裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒(méi)有設(shè)置出料控制閥,使用不能夠定時(shí)智能出料;沒(méi)設(shè)置送料絞龍,不能自動(dòng)上料,使用效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)上料且可定時(shí)下料的生物質(zhì)炭化裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的沒(méi)有設(shè)置出料控制閥,使用不能夠定時(shí)智能出料;沒(méi)設(shè)置送料絞龍,不能自動(dòng)上料,使用效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)上料且可定時(shí)下料的生物質(zhì)炭化裝置,包括下料斗,所述下料斗的底部設(shè)置有控制閥,且下料斗的內(nèi)部上方設(shè)置有篩網(wǎng),所述下料斗上方靠近篩網(wǎng)的外部設(shè)置有加熱室,所述加熱室與下料斗的連接處設(shè)置有炭化爐支撐柱,所述加熱室的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊,且加熱室的內(nèi)部設(shè)置有炭化室,所述加熱室的前表面上設(shè)置有觀察窗,且加熱室的外部左側(cè)設(shè)置有控制面板和廢氣出口,所述廢氣出口安裝在控制面板的上方,所述加熱室的頂部設(shè)置有煤氣出口和入料口,所述入料口安裝在煤氣出口的右側(cè),所述入料口與送料絞龍通過(guò)螺栓固定連接,所述送料絞龍的右上方設(shè)置有電機(jī),所述送料絞龍左下方靠近炭化爐支撐柱的右側(cè)位置處設(shè)置有支撐桿,且送料絞龍的右下方設(shè)置有儲(chǔ)料斗,所述支撐桿和送料絞龍的底部均設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪,所述電機(jī)、加熱塊和控制閥均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的,所述支撐桿與送料機(jī)外殼體通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述觀察窗與炭化室通過(guò)螺栓固定連接。

優(yōu)選的,所述控制面板與加熱室通過(guò)固定桿固定連接。

優(yōu)選的,所述炭化爐支撐柱共設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)炭化爐支撐柱均勻安裝在加熱室上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

(1)本實(shí)用新型設(shè)置了控制閥,控制閥由彈簧、電磁鐵、磁感應(yīng)線圈等組成,能夠通過(guò)控制面板控制磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁力,吸引電磁鐵,使控制閥中間形成通道,使物料排出,使用智能化;

(2)本實(shí)用新型采用送料絞龍,能夠通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)送料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行送料,無(wú)需人工送料,使用節(jié)省了大量人力和時(shí)間,提高了工作效率;

(3)本實(shí)用新型支撐桿與送料機(jī)外殼體通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)入料口的位置,不使用時(shí),也可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿使其保持與送料機(jī)外殼體水平的位置,節(jié)省存放空間;

(4)本實(shí)用新型觀察窗與炭化室通過(guò)螺栓固定連接,可通過(guò)拆卸螺栓來(lái)拆卸和更換觀察窗;

(5)本實(shí)用新型炭化爐支撐柱共設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)炭化爐支撐柱均勻安裝在加熱室上,三個(gè)炭化爐支撐柱能夠?qū)μ炕癄t起到穩(wěn)固的支撐,有效防止炭化爐傾倒。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-煤氣出口、2-入料口、3-電機(jī)、4-送料絞龍、5-儲(chǔ)料斗、6-萬(wàn)向自鎖輪、7-鉸鏈、8-支撐桿、9-炭化爐支撐柱、10-控制閥、11-下料斗、12-篩網(wǎng)、13-炭化室、14-加熱塊、15-控制面板、16-觀察窗、17-廢氣出口、18-加熱室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可自動(dòng)上料且可定時(shí)下料的生物質(zhì)炭化裝置,包括下料斗11,下料斗11的底部設(shè)置有控制閥10,且下料斗11的內(nèi)部上方設(shè)置有篩網(wǎng)12,下料斗11上方靠近篩網(wǎng)12的外部設(shè)置有加熱室18,加熱室18與下料斗11的連接處設(shè)置有炭化爐支撐柱9,加熱室18的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊14,且加熱室18的內(nèi)部設(shè)置有炭化室13,加熱室18的前表面上設(shè)置有觀察窗16,且加熱室18的外部左側(cè)設(shè)置有控制面板15和廢氣出口17,廢氣出口17安裝在控制面板15的上方,加熱室18的頂部設(shè)置有煤氣出口1和入料口2,入料口2安裝在煤氣出口1的右側(cè),入料口2與送料絞龍4通過(guò)螺栓固定連接,送料絞龍4的右上方設(shè)置有電機(jī)3,送料絞龍4左下方靠近炭化爐支撐柱9的右側(cè)位置處設(shè)置有支撐桿8,且送料絞龍4的右下方設(shè)置有儲(chǔ)料斗5,支撐桿8和送料絞龍4的底部均設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪6,電機(jī)3、加熱塊14和控制閥10均與控制面板15電性連接。

本實(shí)施例中,優(yōu)選的,支撐桿8與送料機(jī)外殼體通過(guò)鉸鏈7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)入料口2的位置,不使用時(shí),也可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿8使其保持與送料機(jī)外殼體水平的位置,節(jié)省存放空間;

本實(shí)施例中,優(yōu)選的,觀察窗16與炭化室13通過(guò)螺栓固定連接,可通過(guò)拆卸螺栓來(lái)拆卸和更換觀察窗16;

本實(shí)施例中,優(yōu)選的,控制面板15與加熱室18通過(guò)固定桿固定連接,使控制面板15遠(yuǎn)離炭化爐,避免高溫對(duì)控制面板15內(nèi)的元件造成損害,延長(zhǎng)控制面板15的使用壽命;

本實(shí)施例中,優(yōu)選的,炭化爐支撐柱9共設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)炭化爐支撐柱9均勻安裝在加熱室18上,三個(gè)炭化爐支撐柱9能夠?qū)μ炕癄t起到穩(wěn)固的支撐,有效防止炭化爐傾倒。

本實(shí)用新型中的送料絞龍4是螺旋輸送機(jī)的俗稱(chēng),適用于顆?;蚍蹱钗锪系钠捷斔?,傾斜輸送,垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)畸形不同而不同,一般從2米到70米。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:將炭化裝置與電源連接,將支撐桿8與送料機(jī)外殼體通過(guò)鉸鏈7連接,轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿8,通過(guò)萬(wàn)向自鎖輪6移動(dòng)送料機(jī)的位置,使入料口2與炭化室13的入口對(duì)準(zhǔn),將生物質(zhì)放入儲(chǔ)料斗5內(nèi),通過(guò)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶帶動(dòng)送料絞龍4轉(zhuǎn)動(dòng),送料絞龍4轉(zhuǎn)動(dòng)將儲(chǔ)料斗5的生物質(zhì)通過(guò)入料口2送入炭化室13內(nèi),通過(guò)控制面板15控制加熱塊14工作,對(duì)炭化室16內(nèi)的生物質(zhì)進(jìn)行加熱,生物質(zhì)在沒(méi)有氧氣的環(huán)境下燃燒,發(fā)生裂解反應(yīng),產(chǎn)生煤氣,由煤氣出口1排出,通過(guò)觀察窗16觀察炭化室13內(nèi)的反應(yīng)情況,裂解后產(chǎn)生的煤渣由篩網(wǎng)12進(jìn)入下料斗11內(nèi),在控制面板15上設(shè)定控制閥10的工作時(shí)間,到了設(shè)定時(shí)間,控制閥10自動(dòng)打開(kāi),進(jìn)行煤渣的排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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