本實(shí)用新型涉及油砂蒸餾分離技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種固定式油砂蒸餾分離裝置。
背景技術(shù):
油砂,外觀似黑色糖蜜,可用以提煉重油和瀝青。我國也是在世界油砂礦資源豐富的國家之一,居世界第五位。專家的一般推測,結(jié)合初步調(diào)查結(jié)果認(rèn)為,中國油砂資源潛力可能大于稠油資源,初步估算中國油砂有千億噸,可采石油資源量100億噸左右。主要分布在新疆、青海、西藏、四川、貴州。此外,廣西、浙江、內(nèi)蒙古也有分布。我國油砂遠(yuǎn)景資源量為100億噸,預(yù)計(jì)到2050年,產(chǎn)能將達(dá)到年產(chǎn)1800萬噸。國外油砂分離技術(shù)主要有3種:熱水洗法、溶劑萃取法、熱解干餾法。據(jù)油砂結(jié)構(gòu)不同所采用的分離方法不同,一般水潤型油砂適合水洗分離,油潤型油砂適合有機(jī)溶劑萃取分離或熱解干餾分離?,F(xiàn)有的油砂分離技術(shù)不成熟,占地面積大,分離效果差,不能對(duì)寶貴資源進(jìn)行有效地利用,造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定式油砂蒸餾分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種固定式油砂蒸餾分離裝置,包括油砂輸送部分、油砂分離部分和產(chǎn)品輸出部分;所述油砂輸送部分包括支架、砂斗、輸送帶、前提升機(jī)、上閥門和下閥門,所述支架內(nèi)設(shè)有砂斗,砂斗的底部設(shè)有輸送帶,輸送帶的一端設(shè)有豎直設(shè)置的前提升機(jī),前提升機(jī)呈豎直的管道狀,前提升機(jī)內(nèi)設(shè)有刮板提升機(jī)構(gòu),前提升機(jī)的頂部一側(cè)設(shè)有與其連通設(shè)置的前提升機(jī)出砂管;前提升機(jī)出砂管上設(shè)有上閥門和下閥門;所述油砂分離部分包括熱風(fēng)機(jī)、鏈輪、蒸餾桶、油水蒸汽輸送管和油水蒸汽分離器,前提升機(jī)出砂管連接水平設(shè)置在固定機(jī)架上的蒸餾桶,蒸餾桶的外壁上焊接有鏈輪和桶箍,鏈輪通過鏈條與固定安裝在固定機(jī)架上的小鏈輪嚙合,組成鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng),桶箍與固定安裝在固定機(jī)架上的小滾輪切合,組成滾輪系統(tǒng),固定機(jī)架上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接小滾輪;蒸餾桶的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)螺旋葉片和葉片隔板,蒸餾桶的一端設(shè)有熱風(fēng)機(jī),蒸餾桶內(nèi)設(shè)有加熱裝置;所述產(chǎn)品輸出部分包括油水蒸汽分離器、上壓縮機(jī)、下壓縮機(jī)、儲(chǔ)水箱、儲(chǔ)油箱、后提升機(jī)和儲(chǔ)砂斗,蒸餾桶的一端連接固設(shè)在固定機(jī)架上的油水蒸汽分離器,油水蒸汽分離器的下方設(shè)有儲(chǔ)砂斗,油水蒸汽分離器通過油水蒸汽輸送管連接安裝在冷凝器支架上的上壓縮機(jī)和下壓縮機(jī),上壓縮機(jī)和下壓縮機(jī)分別通過出水管和出油管連接儲(chǔ)水箱和儲(chǔ)油箱,所述儲(chǔ)砂斗上設(shè)有豎直管狀的后提升機(jī),后提升機(jī)內(nèi)設(shè)有凈砂提升機(jī)構(gòu),后提升機(jī)的頂部一側(cè)設(shè)有與其連通的凈砂出砂管。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述凈砂出砂管的輸出端設(shè)有移動(dòng)裝載設(shè)備。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述砂斗上設(shè)有自動(dòng)上料裝置。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定機(jī)架上設(shè)有樓梯和護(hù)欄。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蒸餾桶內(nèi)的加熱裝置為燃?xì)饧訜嵫b置。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蒸餾桶內(nèi)的加熱裝置為燃油加熱裝置。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蒸餾桶內(nèi)的加熱裝置為煤加熱裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過油砂輸送部分、油砂分離部分和產(chǎn)品輸出部分的有機(jī)結(jié)合,較好的解決了油砂加熱蒸餾及分離的問題,配以裝載運(yùn)輸車使用,實(shí)現(xiàn)油砂從輸入,經(jīng)過蒸餾分離到油、砂、水輸出的自動(dòng)化作業(yè),該裝置設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作方便、使用可靠,可適用于廣大需要油砂蒸餾分離裝置的生產(chǎn)企業(yè)及服務(wù)加工點(diǎn),具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
附圖說明
圖1為一種固定式油砂蒸餾分離裝置的正視圖。
圖2為一種固定式油砂蒸餾分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種固定式油砂蒸餾分離裝置前提升機(jī)出砂管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為一種固定式油砂蒸餾分離裝置的產(chǎn)品輸出部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為一種固定式油砂蒸餾分離裝置的左視圖。
圖6為一種固定式油砂蒸餾分離裝置蒸餾桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為一種固定式油砂蒸餾分離裝置的右視圖。
圖中:1-支架、2-砂斗、3-輸送帶、4-前提升機(jī)、41-前提升機(jī)出砂管、5-固定機(jī)架、6-熱風(fēng)機(jī)、7-上閥門、8-下閥門、9-護(hù)欄、10-鏈輪、101-鏈條、11-蒸餾桶、111-螺旋葉片、112-葉片隔板、113-桶箍、12-油水蒸汽輸送管、13-油水蒸汽分離器、14-上壓縮機(jī)、141-出水管、142-冷凝器支架、15-下壓縮機(jī)、151-出油管、16-儲(chǔ)水箱、17-儲(chǔ)油箱、18-后提升機(jī)、181-凈砂提升機(jī)構(gòu)、182-凈砂出砂管、19-儲(chǔ)砂斗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1-7,一種固定式油砂蒸餾分離裝置,包括油砂輸送部分、油砂分離部分和產(chǎn)品輸出部分;
所述油砂輸送部分包括支架1、砂斗2、輸送帶3、前提升機(jī)4、上閥門7和下閥門8,所述支架1內(nèi)設(shè)有砂斗2,砂斗2的底部設(shè)有輸送帶3,輸送帶3的一端設(shè)有豎直設(shè)置的前提升機(jī)4,前提升機(jī)4呈豎直的管道狀,前提升機(jī)4內(nèi)設(shè)有刮板提升機(jī)構(gòu),前提升機(jī)4的一側(cè)設(shè)有與其連通設(shè)置的前提升機(jī)出砂管41,輸送帶3將砂斗2內(nèi)的油砂輸送至前提升機(jī)4內(nèi),由刮板提升機(jī)構(gòu)提升至前提升機(jī)出砂管41;前提升機(jī)出砂管41上設(shè)有上閥門7和下閥門8;
所述油砂分離部分包括熱風(fēng)機(jī)6、鏈輪10、蒸餾桶11、油水蒸汽輸送管12和油水蒸汽分離器13,前提升機(jī)出砂管42連接水平設(shè)置在固定機(jī)架5上的蒸餾桶11,蒸餾桶11的外壁上焊接有鏈輪10和桶箍113,鏈輪10通過鏈條101與固定安裝在固定機(jī)架5上的小鏈輪嚙合,組成鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng),桶箍113與固定安裝在固定機(jī)架5上的小滾輪切合,組成滾輪系統(tǒng),固定機(jī)架5上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接小滾輪,電機(jī)通過滾輪系統(tǒng)和鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)蒸餾桶11旋轉(zhuǎn);蒸餾桶11內(nèi)壁上設(shè)有螺旋葉片111和葉片隔板112,蒸餾桶11的一端設(shè)有熱風(fēng)機(jī)6,蒸餾桶11內(nèi)設(shè)有加熱裝置,熱風(fēng)機(jī)6不停地向蒸餾桶11內(nèi)腔吹進(jìn)熱風(fēng),未處理的油砂被螺旋葉片111翻轉(zhuǎn)推進(jìn)的同時(shí)受到熱風(fēng)機(jī)6出來的旋轉(zhuǎn)熱氣流烘烤蒸餾;
所述產(chǎn)品輸出部分包括油水蒸汽分離器13、上壓縮機(jī)14、下壓縮機(jī)15、儲(chǔ)水箱16、儲(chǔ)油箱17、后提升機(jī)18和儲(chǔ)砂斗19,蒸餾桶11的一端連接固設(shè)在固定機(jī)架5上的油水蒸汽分離器13,油水蒸汽分離器13的下方設(shè)有儲(chǔ)砂斗19,油水蒸汽分離器13通過油水蒸汽輸送管12連接安裝在冷凝器支架142上的上壓縮機(jī)14和下壓縮機(jī)15,上壓縮機(jī)14和下壓縮機(jī)15分別通過出水管141和出油管151連接儲(chǔ)水箱16和儲(chǔ)油箱17,油砂、油水蒸汽從蒸餾桶11進(jìn)入油水蒸汽分離器13內(nèi),油砂靠自重落下進(jìn)入儲(chǔ)砂斗19,油水蒸汽則沿油水蒸汽輸送管13經(jīng)過上壓縮機(jī)14和下壓縮機(jī)15,經(jīng)過冷凝處理,水和油分別流入儲(chǔ)水箱16和儲(chǔ)油箱17,進(jìn)行回收再利用;所述儲(chǔ)砂斗19上設(shè)有豎直管狀的后提升機(jī)18,后提升機(jī)18內(nèi)設(shè)有凈砂提升機(jī)構(gòu)181,后提升機(jī)18的頂部一側(cè)設(shè)有與其連通的凈砂出砂管182。
所述凈砂出砂管182的輸出端設(shè)有移動(dòng)裝載設(shè)備,方便分離后的油砂的裝載和運(yùn)輸。
所述砂斗2上設(shè)有自動(dòng)上料裝置,可以實(shí)現(xiàn)油砂蒸餾分離裝置的持續(xù)作業(yè)。
所述固定機(jī)架5上設(shè)有樓梯和護(hù)欄9,方便人員進(jìn)行檢修作業(yè)。
所述蒸餾桶11內(nèi)的加熱裝置為燃?xì)饧訜嵫b置。
所述蒸餾桶11內(nèi)的加熱裝置為燃油加熱裝置。
所述蒸餾桶11內(nèi)的加熱裝置為煤加熱裝置。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。