本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高溫、高壓條件下，設(shè)備內(nèi)大量小顆粒物料輸送裝置，特別是涉及一種低階粉煤（褐煤）進(jìn)行快速低溫干餾過(guò)程中，高溫、高壓條件下，小顆粒物料輸料裝置。

背景技術(shù)：

通常干餾爐內(nèi)大量小顆粒物料的輸料裝置多是機(jī)械閥，隨著低溫干餾向著連續(xù)性加壓生產(chǎn)方向發(fā)展，輸料裝置將長(zhǎng)期在高溫、高壓的環(huán)境下輸送大量的小顆粒物料，由于機(jī)械閥內(nèi)部的機(jī)械活動(dòng)部件在這種惡劣工作環(huán)境下容易發(fā)生磨蝕，變形，卡塞等問(wèn)題，大大降低了輸料裝置對(duì)固體物料流動(dòng)的控制性能和氣密性能，增加了設(shè)備檢修工作量和裝置運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)還增加了設(shè)備操作的安全風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)氣體一旦反竄倒流并沿給料立管進(jìn)入分離器，不但大大降低了物料分離裝置的工作效率，造成大量物料損失，而且嚴(yán)重影響干餾煤氣質(zhì)量，此外，燃燒區(qū)向非燃燒區(qū)反竄倒流情況的發(fā)生還有發(fā)生爆炸的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾爐內(nèi)的輸料裝置，該裝置為非機(jī)械方式流動(dòng)式密封輸料裝置，在該裝置內(nèi)無(wú)任何機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用無(wú)需備件、能夠靈活調(diào)整和控制輸送固體顆粒物料循環(huán)量大小、通過(guò)料封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效防止物料反竄倒流情況的發(fā)生，有效地保障低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾爐運(yùn)行效率和安全性，相比較機(jī)械式輸料裝置更適用于高溫、高壓條件下，連續(xù)、穩(wěn)定、安全地輸送大量小顆粒物料。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾爐內(nèi)的輸料裝置，包括：

立管給料室，用于向輸料裝置輸送循環(huán)顆粒物料；

水平送料室，水平送料室的底部設(shè)有布風(fēng)板，在立管給料室側(cè)壁上靠近布風(fēng)板處設(shè)有送料氣體噴嘴，用于向水平送料室中通入高壓氣體，水平送料室布風(fēng)板的下方設(shè)有通過(guò)布風(fēng)板與水平送料室連通的松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室，松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室對(duì)稱分布，松動(dòng)風(fēng)室位于送料氣體噴嘴一側(cè)，布風(fēng)板上設(shè)有用于使松動(dòng)風(fēng)室上方形成密相區(qū)、使流化風(fēng)室上方形成疏相區(qū)的孔結(jié)構(gòu)；

溢流出料室，溢流出料室是由出料溢流堰和出料斜管組成的，出料溢流堰分別與布風(fēng)板和出料斜管相連接，出料斜管向下/上傾斜30-60°，當(dāng)出料斜管向上傾斜設(shè)置時(shí)，需要在出料斜管中設(shè)置輔助流化松動(dòng)風(fēng)，以克服系統(tǒng)壓差；

其中，立管給料室、水平送料室和溢流出料室內(nèi)壁上依次鋪設(shè)有絕熱材料層和耐磨材料層。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，布風(fēng)板的底部中心區(qū)域低于周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域?yàn)閮A斜面，所述傾斜面的徑向與水平面的夾角為10-45°，出料溢流堰的高度比水平送料室最大高度高出(0.57-1)Φ_出料斜管+(100-150)mm（Φ_出料斜管為出料斜管直徑），即：h_{出料溢流堰的高度}=h_{水平送料室最大高度}+(0.57-1)Φ_出料斜管+(100-150)mm。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述孔結(jié)構(gòu)采用風(fēng)帽/風(fēng)孔結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述孔結(jié)構(gòu)采用密孔板結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，當(dāng)采用風(fēng)帽/風(fēng)孔結(jié)構(gòu)時(shí)，水平送料室下方還設(shè)有卸料排渣管，卸料排渣管位于松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室之間，松動(dòng)風(fēng)室上方的風(fēng)帽/風(fēng)孔開(kāi)孔面積小于流化風(fēng)室上方的風(fēng)帽/風(fēng)孔開(kāi)孔面積；較佳地，流化風(fēng)室上方的風(fēng)帽/風(fēng)孔開(kāi)孔面積與松動(dòng)風(fēng)室上方的風(fēng)帽/風(fēng)孔開(kāi)孔面積之比為(1.2-3):1。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，送料氣體噴嘴與送料氣體管線連通，并在送料氣體管線上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；在松動(dòng)風(fēng)室上連通有松動(dòng)氣體管線，并在其管線上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；在流化風(fēng)室上連通有流動(dòng)氣體管線，并在其管線上設(shè)有調(diào)節(jié)閥；在卸料排渣管上連通有膨化、流化氣體管線，并在其管線上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

為了更好地控制松動(dòng)風(fēng)室、流化風(fēng)室、卸料排渣管的排渣情況，可以在松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室上分別設(shè)有排渣管，并在松動(dòng)風(fēng)室排渣管、流化風(fēng)室排渣管、卸料排渣管上分別是由開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

還可以在卸料排渣管調(diào)節(jié)閥內(nèi)置有松動(dòng)風(fēng)噴口，當(dāng)輸料裝置正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)該設(shè)置配入一定速度的氣體，流化和吹出進(jìn)入卸、排渣管線的灰渣，防止灰渣在管內(nèi)累積堵塞，并起到補(bǔ)充水平送料室松動(dòng)氣體和流化氣體的作用；當(dāng)輸料裝置出現(xiàn)故障時(shí)，起到膨化、松動(dòng)灰、渣蓬料，加速排渣、卸料過(guò)程的作用。

循環(huán)物料在立管給料室中形成一定的料位，實(shí)現(xiàn)料封，可有效防止低溫干餾裝置內(nèi)高壓煙氣、氧氣反串進(jìn)入另一側(cè)造成煙氣短路，破壞裝置內(nèi)部氣固兩相的正常流動(dòng)，以及低溫干餾爐內(nèi)正常的燃燒和傳熱，然后將循環(huán)物料輸送至在水平送料室中，高壓氣體形成的高壓風(fēng)分別通過(guò)相應(yīng)管線和調(diào)節(jié)閥進(jìn)入松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室，通過(guò)布風(fēng)板上的孔結(jié)構(gòu)，松動(dòng)膨化、流化水平送料室的循環(huán)物料，并在松動(dòng)風(fēng)室上形成循環(huán)物料密相區(qū)、在流化風(fēng)室形成循環(huán)物料疏相區(qū)，形成水平方向密度差；高壓風(fēng)通過(guò)管路及調(diào)節(jié)閥后，通過(guò)送料氣體噴嘴使高壓氣體噴射進(jìn)入水平送料室，為循環(huán)物料水平循環(huán)送料提供驅(qū)動(dòng)力和較高的動(dòng)量。在松動(dòng)風(fēng)和流化風(fēng)作用下的膨化、流化的循環(huán)物料快速通過(guò)水平送料室，在料位壓力差、密度差的共同作用下，使超出溢流堰一定高度的循環(huán)物料從水平送料室送入到溢流出料室，克服壓力差，通過(guò)料封實(shí)現(xiàn)低溫干餾工藝中，低壓側(cè)向高壓側(cè)連續(xù)穩(wěn)定流動(dòng)式密封熟料的過(guò)程。另外，通過(guò)對(duì)進(jìn)入水平送料室、松動(dòng)風(fēng)室、流化風(fēng)室中的送料氣體、松動(dòng)氣體和流化氣體組合方式進(jìn)行調(diào)整，可靈活的調(diào)節(jié)和控制循環(huán)物料量，使低溫干餾裝置具有更寬泛的操作彈性。

在本實(shí)用新型的低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾爐內(nèi)的輸料裝置中，進(jìn)入水平送料室、松動(dòng)風(fēng)室、流化風(fēng)室中的送料氣體、松動(dòng)氣體和流化氣體組合方式進(jìn)行調(diào)整，可靈活的調(diào)節(jié)和控制循環(huán)物料量，所述輸料裝置的使用方法，是通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)的：

a.送料氣體管線上的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，維持松動(dòng)風(fēng)量為定值，通過(guò)調(diào)整流化氣體風(fēng)量控制循環(huán)物料量的調(diào)整組合；

b.松動(dòng)氣體管線上的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，通過(guò)調(diào)整送料氣體和流化氣體風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)控制循環(huán)物料量的調(diào)節(jié)組合；

c.維持流化氣體和松動(dòng)氣體風(fēng)量為定值，調(diào)整送料氣體風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)控制循環(huán)物料量的調(diào)節(jié)組合；

d.先調(diào)整流化氣體，使送料室的循環(huán)物料先流化起來(lái)，再由小到大調(diào)節(jié)松動(dòng)風(fēng)和送料風(fēng)的氣量，最終實(shí)現(xiàn)控制物料量的調(diào)節(jié)組合。

上述實(shí)用新型裝置調(diào)整方法中各氣體管道流量調(diào)節(jié)及開(kāi)關(guān)由相應(yīng)管線調(diào)節(jié)閥完成。

上述實(shí)用新型裝置中高壓氣體通過(guò)送料氣體噴嘴以較高氣流流速高速水平噴射進(jìn)水平送料室的，高壓氣體噴入方向與物料水平段流動(dòng)方向一致，具有較高的速度和較高的動(dòng)量，可以增加固體灰、渣通過(guò)水平送料室的驅(qū)動(dòng)力，提高送料風(fēng)的水平浸透能力，增強(qiáng)對(duì)松動(dòng)、膨化及流化循環(huán)物料的攜帶能力，增加循環(huán)物料的循環(huán)流速，使其快速離開(kāi)水平孔道，減少該部位結(jié)渣可能性，強(qiáng)化密封輸送效果。

上述實(shí)用新型裝置中，布風(fēng)板的底部中心區(qū)域低于周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域?yàn)閮A斜面，所述傾斜面的徑向與水平面的夾角為10-45°，具體角度的選定，還需要考慮循環(huán)物料量和氣量等因素。這一設(shè)計(jì)可以有效改善輸料裝置內(nèi)部松動(dòng)、流化質(zhì)量和輸料輸送效果，消除因死角、死區(qū)結(jié)焦的發(fā)生而對(duì)輸灰裝置穩(wěn)定連續(xù)輸料的不利影響。

上述實(shí)用新型裝置中布風(fēng)板的設(shè)計(jì)，要求應(yīng)保證該輸料裝置底部充氣能均勻進(jìn)入輸料裝置底部截面，保證固體顆粒實(shí)現(xiàn)良好的傳輸過(guò)程，可以采用風(fēng)帽型布?xì)庑问剑蛘卟捎妹芸装逍筒細(xì)庑问?，?dāng)然也可以采用其他形式。風(fēng)帽/風(fēng)孔盡量安排在直角邊、角等易產(chǎn)生死區(qū)的位置附近布置，風(fēng)帽/風(fēng)孔按照等邊三角形錯(cuò)列在布風(fēng)板上布置。

上述實(shí)用新型裝置中，由于松動(dòng)風(fēng)室上方的水平送料室部分需要形成密相區(qū)，流化風(fēng)室上方的水平送料室部分需要形成疏相區(qū)，這就要求由于流化風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的通氣量相比較松動(dòng)風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的通氣量要大；當(dāng)采用風(fēng)帽/風(fēng)孔結(jié)構(gòu)時(shí)，可以通過(guò)使松動(dòng)風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的風(fēng)孔孔徑小于流化風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的風(fēng)孔孔徑實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)地，松動(dòng)風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的風(fēng)帽面積小于流化風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的風(fēng)帽面積；當(dāng)采用密孔板結(jié)構(gòu)時(shí)，可以通過(guò)使松動(dòng)風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的孔密度小于流化風(fēng)室上方布風(fēng)板部分的孔密度實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)用新型裝置中，在水平送料室底部中心區(qū)域設(shè)置有卸料排渣管及開(kāi)關(guān)閥門(mén)，用于卸料、排渣或由于內(nèi)襯材料脫落以及輸料裝置內(nèi)結(jié)渣造成堵塞導(dǎo)致其不能正常運(yùn)行時(shí)，排除故障時(shí)使用。

本實(shí)用新型裝置內(nèi)壁敷設(shè)有絕熱材料和耐磨材料，可提高實(shí)用新型裝置在高溫、高壓、高濃度小顆粒物料氣流條件下耐高溫、耐磨性能。

上述實(shí)用新型裝置中送料氣體、流化氣體和松動(dòng)氣體可采用獨(dú)立高壓供氣設(shè)計(jì)，也可采用低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾裝置已脫除焦油的粗煤氣通過(guò)熱載體加熱爐燃燒后的高溫?zé)煔忸A(yù)熱后循環(huán)使用?？紤]到壓降問(wèn)題，這部分循環(huán)氣需要加壓后返回系統(tǒng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A截面剖視圖。

圖中：1.立管給料室；2.水平送料室；3.溢流出料室；4.松動(dòng)風(fēng)室；5.流化風(fēng)室；6.布風(fēng)板；7.風(fēng)帽/風(fēng)孔；8.出料溢流堰；9.送料氣體噴嘴；10.高壓風(fēng)總管；11.卸料排渣管；12.第一調(diào)節(jié)閥；13.第二調(diào)節(jié)閥；14.第三調(diào)節(jié)閥；15.第四調(diào)節(jié)閥；16.第一開(kāi)關(guān)閥門(mén)；17.第二開(kāi)關(guān)閥門(mén)；18.第三開(kāi)關(guān)閥門(mén)；21.小氣體通量風(fēng)帽/風(fēng)孔；22.絕熱材料層；23.耐磨材料層；24.大氣體通量風(fēng)帽/風(fēng)孔；25.卸料排渣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示的低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾爐內(nèi)的輸料裝置，包括：立管給料室1、水平送料室2、溢流出料室3，立管給料室1、水平送料室2、溢流出料室3的內(nèi)壁上依次鋪設(shè)有絕熱材料層22和耐磨材料層23；立管給料室1用于向輸料裝置輸送循環(huán)顆粒物料；水平送料室2的底部設(shè)有布風(fēng)板6，在立管給料室1側(cè)壁上靠近布風(fēng)板6處設(shè)有一組送料氣體噴嘴9，用于向水平送料室2中通入高壓氣體，水平送料室2布風(fēng)板6的下方設(shè)有通過(guò)布風(fēng)板6與水平送料室2連通的松動(dòng)風(fēng)室4和流化風(fēng)室5，松動(dòng)風(fēng)室4和流化風(fēng)室5對(duì)稱分布，松動(dòng)風(fēng)室4位于送料氣體噴嘴9一側(cè)，布風(fēng)板6上設(shè)有用于使松動(dòng)風(fēng)室4上方水平送料室2部分形成密相區(qū)、使流化風(fēng)室5上方水平送料室2部分形成疏相區(qū)的風(fēng)帽/風(fēng)孔7結(jié)構(gòu)；溢流出料室3是由出料溢流堰8和出料斜管組成的，出料溢流堰8分別與布風(fēng)板6和出料斜管相連接，出料斜管26向下45°；其中，布風(fēng)板6的底部中心區(qū)域低于周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域?yàn)閮A斜面，所述傾斜面的徑向與水平面的夾角為25°；出料溢流堰8的高度為水平送料室最大高度的基礎(chǔ)上再加上0.6Φ_出料斜管+100mm；水平送料室2下方還設(shè)有卸料排渣管11，卸料排渣管11位于松動(dòng)風(fēng)室4和流化風(fēng)室5之間，流化風(fēng)室5上方的風(fēng)帽面積與松動(dòng)風(fēng)室4上方的風(fēng)帽開(kāi)孔面積之比為2:1；送料氣體噴嘴9與送料氣體管線連通，并在送料氣體管線上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥12；在松動(dòng)風(fēng)室4上連通有松動(dòng)氣體管線，并在其管線上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥13；在流化風(fēng)室5上連通有流動(dòng)氣體管線，并在其管線上設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥14；在卸料排渣管上連通有膨化、流化氣體管線，并在其管線上設(shè)有第四調(diào)節(jié)閥15，并在松動(dòng)風(fēng)室4和流化風(fēng)室5上分別設(shè)有排渣管，并在松動(dòng)風(fēng)室排渣管、流化風(fēng)室排渣管、卸料排渣管上分別設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥門(mén)16、第二開(kāi)關(guān)閥門(mén)17和第三開(kāi)關(guān)閥門(mén)18。

其中，如圖2所示的水平送料室2的水平剖視圖，很清楚的展示了在松動(dòng)風(fēng)室4、卸料排渣管11（圖2中僅展示了卸料排渣管11的卸料排渣口25）和流化風(fēng)室5上方布風(fēng)板6的風(fēng)帽/風(fēng)孔7結(jié)構(gòu)，其中，松動(dòng)風(fēng)室4上方布風(fēng)板分布的為按照等邊三角形錯(cuò)列布置的小氣體通量風(fēng)帽/風(fēng)孔21，流化風(fēng)室5上方布風(fēng)板分布的為按照等邊三角形錯(cuò)列布置的大氣體通量風(fēng)帽/風(fēng)孔24，卸料排渣口25周邊布置有小、大氣體通量風(fēng)帽/風(fēng)孔21、24。

循環(huán)物料在立管給料室中形成一定的料位，實(shí)現(xiàn)料封，可有效防止低溫干餾爐內(nèi)高壓煙氣、氧氣反串進(jìn)入另一側(cè)造成煙氣短路，破壞裝置內(nèi)部氣固兩相的正常流動(dòng)，以及低溫干餾爐內(nèi)正常的燃燒和傳熱，然后將循環(huán)物料輸送至在水平送料室中，高壓氣體形成的高壓風(fēng)分別通過(guò)相應(yīng)管線和調(diào)節(jié)閥進(jìn)入松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室，通過(guò)布風(fēng)板上的孔結(jié)構(gòu)，松動(dòng)膨化、流化水平送料室的循環(huán)物料，并在松動(dòng)風(fēng)室上形成循環(huán)物料密相區(qū)、在流化風(fēng)室形成循環(huán)物料疏相區(qū)，形成水平方向密度差；高壓風(fēng)通過(guò)管路及調(diào)節(jié)閥后，通過(guò)送料氣體噴嘴使高壓氣體噴射進(jìn)入水平送料室，為循環(huán)物料水平循環(huán)送料提供驅(qū)動(dòng)力和較高的動(dòng)量。在松動(dòng)風(fēng)和流化風(fēng)作用下的膨化、流化的循環(huán)物料快速通過(guò)水平送料室，在料位壓力差、密度差的共同作用下，使超出出料溢流堰一定高度的循環(huán)物料從水平送料室送入到溢流出料室，克服壓力差，通過(guò)料封實(shí)現(xiàn)低溫干餾工藝中，低壓側(cè)向高壓側(cè)連續(xù)穩(wěn)定流動(dòng)式密封熟料的過(guò)程。另外，通過(guò)對(duì)進(jìn)入水平送料室、松動(dòng)風(fēng)室、流化風(fēng)室中的送料氣體、松動(dòng)氣體和流化氣體組合方式進(jìn)行調(diào)整，可靈活的調(diào)節(jié)和控制循環(huán)物料量，使低溫干餾裝置具有更寬泛的操作彈性。

循環(huán)物料在立管給料室中形成一定的料位，實(shí)現(xiàn)料封，高壓氣體形成的高壓風(fēng)分別通過(guò)松動(dòng)氣體管線及第二調(diào)節(jié)閥13、流動(dòng)氣體管線及第三調(diào)節(jié)閥14進(jìn)入松動(dòng)風(fēng)室4和流化風(fēng)室5，通過(guò)布風(fēng)板6上的風(fēng)帽/風(fēng)孔7，松動(dòng)膨化、流化由立管給料室1送入水平送料室2的循環(huán)物料，由于布風(fēng)板6上的風(fēng)帽/風(fēng)孔7的獨(dú)特設(shè)計(jì)，流化風(fēng)室5上方布風(fēng)板部分的通氣量相比較松動(dòng)風(fēng)室4上方布風(fēng)板部分的通氣量要大，因此，在水平送料室2按照進(jìn)料方向形成循環(huán)物料密相區(qū)和循環(huán)物料疏相區(qū)，形成水平方向密度差，并將高壓氣體通過(guò)送料氣體管線及第一調(diào)節(jié)閥12通過(guò)送料氣體噴嘴9噴射進(jìn)水平給料室2，為循環(huán)物料水平循環(huán)送料提供驅(qū)動(dòng)力和較高的動(dòng)量，使松動(dòng)風(fēng)和流化風(fēng)作用下的膨化、流化的循環(huán)物料快速通過(guò)水平送料室2，在料位壓力差、密度差的作用下，使超出出料溢流堰8一定高度的循環(huán)物料從水平送料室2送入到溢流出料室3，進(jìn)而送至低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾裝置另一側(cè)裝置。輸料裝置正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)卸料排渣管內(nèi)置的松動(dòng)風(fēng)噴口配入一定速度的氣體，流化和吹出進(jìn)入卸、排渣管線的灰渣，防止灰渣在管內(nèi)累積堵塞，并起到補(bǔ)充水平送料室松動(dòng)氣體和流化氣體的作用；當(dāng)輸料裝置出現(xiàn)故障停車時(shí)，打開(kāi)第三開(kāi)關(guān)閥門(mén)18，通過(guò)卸料排渣管內(nèi)置的松動(dòng)風(fēng)噴口配入一定速度的氣體，起到膨化、松動(dòng)灰、渣蓬料，加速排渣、卸料過(guò)程的作用。進(jìn)入松動(dòng)風(fēng)室4和流化風(fēng)室5的飛灰定期分別通過(guò)松動(dòng)氣體管線及第一開(kāi)關(guān)閥門(mén)16、和流動(dòng)氣體管線及第二開(kāi)關(guān)閥門(mén)17排灰。低階粉煤加氫加壓快速低溫干餾裝置已脫除焦油的粗煤氣通過(guò)熱載體加熱爐燃燒后的高溫?zé)煔忸A(yù)熱后通過(guò)加壓后進(jìn)入高壓風(fēng)總管10，通過(guò)各自管線及相應(yīng)的第一調(diào)節(jié)閥12、第二調(diào)節(jié)閥13、第三調(diào)節(jié)閥14、第四調(diào)節(jié)閥15按照需要調(diào)節(jié)后，用作本實(shí)用新型裝置高壓送料氣、松動(dòng)氣、流化氣使用。

當(dāng)啟動(dòng)本實(shí)用新型裝置時(shí)采用的調(diào)整組合為，先調(diào)節(jié)水平送料室2的流化氣體管線及第三調(diào)節(jié)閥14，使水平送料室2中的循環(huán)物料較好的流化起來(lái)，再逐步由小到大調(diào)整水平送料室2的松動(dòng)氣體管線及第二調(diào)節(jié)閥13，和送料氣體管線及第一調(diào)節(jié)閥12，直到穩(wěn)定開(kāi)啟本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)循環(huán)物料的流動(dòng)式密封輸料。本實(shí)用新型裝置正常運(yùn)行調(diào)整時(shí)，可采用維持流化氣體管線及第三調(diào)節(jié)閥14和松動(dòng)氣體管線及第二調(diào)節(jié)閥13的開(kāi)度，通過(guò)調(diào)整送料氣體管線及第一調(diào)節(jié)閥12實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型裝置循環(huán)物料的流動(dòng)式密封輸料。低循環(huán)量負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可采用調(diào)整方案一：關(guān)閉松動(dòng)氣體管線及第二調(diào)節(jié)閥13，通過(guò)調(diào)整送料氣體管線及第一調(diào)節(jié)閥12和流化氣體管線及第二調(diào)節(jié)閥14，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型裝置低負(fù)荷下循環(huán)物料的流動(dòng)式密封輸料；也可采用調(diào)整方案二：關(guān)閉送料氣體管線及第一調(diào)節(jié)閥12，通過(guò)調(diào)整流化氣體管線及第三調(diào)節(jié)閥14和松動(dòng)氣體管線及第二調(diào)節(jié)閥13實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型裝置循環(huán)物料的流動(dòng)式密封輸料。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。