本發(fā)明涉及一種有效控制焦?fàn)t裝煤煙塵泄漏的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種可逆移動(dòng)式焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，搗固焦?fàn)t配套裝煤時(shí)的機(jī)側(cè)除塵裝置已經(jīng)有很多方案，大多經(jīng)過(guò)負(fù)壓管道收集后送入布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，越來(lái)越多的焦化廠面臨著配套安裝機(jī)側(cè)除塵設(shè)施的強(qiáng)制性要求。但受焦?fàn)t生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間、焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頂空間位置受限（磨電道、上升管、爐柱）等影響，嚴(yán)重制約了安裝機(jī)側(cè)除塵裝置的積極性和可操作性。

同時(shí)，裝煤時(shí)機(jī)側(cè)除塵外溢的煙氣如下特點(diǎn)：

1）具有陣發(fā)性、間歇性；

2）含有一定的有害物質(zhì)，如煤塵、荒煤氣、焦油煙、有BSO（苯可溶物）及BaP（苯并a吡）等；

3）煙氣溫度一般在110℃～200℃，等。

如何快速有效的收集處理焦?fàn)t裝煤外溢煙氣，必須同時(shí)解決如下難題：

1）煙塵產(chǎn)生點(diǎn)位置分散。每座焦?fàn)t均勻布有幾十個(gè)炭化室，兩座焦?fàn)t為一組，每孔炭化室的機(jī)側(cè)爐門上方均為煙塵產(chǎn)生點(diǎn)，一組焦?fàn)t共計(jì)近百個(gè)，多且分散；

2）煙氣具有易燃易爆性。由于散發(fā)的煙氣含有可燃成分（焦?fàn)t煤氣及煤焦油氣），為了防止爆炸，高溫、明火環(huán)境性極易爆炸；

3）煙氣捕集難度大。裝煤車與焦?fàn)t間距小，且焦?fàn)t爐體每年向外膨脹，爐柱上方有磨電道，使得可供布置捕集罩體的空間十分狹小，罩體包容性差。周圍“野風(fēng)”較多，特別是機(jī)側(cè)有風(fēng)時(shí)，更易吹散外溢煙塵；

4）煤焦油黏附布袋，外溢煙塵中含有一定量的煤焦油，長(zhǎng)期運(yùn)行煤焦油將黏附在布袋上，使布袋失去過(guò)濾作用，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)癱瘓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種可逆移動(dòng)式焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可逆移動(dòng)式焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置，包括設(shè)置在焦?fàn)t側(cè)爐門上的集塵罩，所述集塵罩連接有集塵管道，所述集塵管道通過(guò)可逆密封皮帶小車連接有集塵干管，所述集塵干管通過(guò)集塵主管道連接除塵地面站。

進(jìn)一步的，所述集塵罩與集塵管道固定設(shè)置在裝煤車上。

進(jìn)一步的，所述集塵干管設(shè)置在焦?fàn)t的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述集塵干管設(shè)置在延焦?fàn)t軸向方向的地面上。

進(jìn)一步的，所述集塵罩下方設(shè)置有擋煙導(dǎo)流板。

進(jìn)一步的，所述擋煙導(dǎo)流板設(shè)置在焦?fàn)t的焦?fàn)t擋煙板上方，且該擋煙導(dǎo)流板設(shè)置在焦?fàn)t爐頂?shù)哪ル姷老路健?/p>

本發(fā)明的有益效果：該方法簡(jiǎn)單可靠，便于實(shí)現(xiàn)，既不影響焦?fàn)t生產(chǎn)作業(yè)，又可實(shí)現(xiàn)外溢煙氣除塵，同時(shí)避免在線改造和大型鋼結(jié)構(gòu)安裝造成的成本增加。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的可逆移動(dòng)式焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、集塵罩；2、集塵管道；3、集塵干管；4、可逆密封皮帶小車；5、集塵主管道；6、焦?fàn)t；7、裝煤車；8、除塵地面站；9、擋煙導(dǎo)流板；10、焦?fàn)t擋煙板；11、磨電道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種可逆移動(dòng)式焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置，包括設(shè)置在焦?fàn)t6側(cè)爐門上的集塵罩1，所述集塵罩1連接有集塵管道2，所述集塵管道2通過(guò)可逆密封皮帶小車4連接有集塵干管3，所述集塵干管3通過(guò)集塵主管道5連接除塵地面站8。

所述集塵罩1與集塵管道2固定設(shè)置在裝煤車7上。

所述集塵干管3設(shè)置在焦?fàn)t6的一側(cè)。

所述集塵干管3設(shè)置在延焦?fàn)t6軸向方向的地面上。

所述集塵罩1下方設(shè)置有擋煙導(dǎo)流板9。

所述擋煙導(dǎo)流板9設(shè)置在焦?fàn)t6的焦?fàn)t擋煙板10上方，且該擋煙導(dǎo)流板9設(shè)置在焦?fàn)t6的磨電道11下方。

為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

搗固焦?fàn)t裝煤時(shí)，開(kāi)啟除塵地面站8，使得集塵管道2內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)，焦?fàn)t外溢的煙塵通過(guò)集塵罩1進(jìn)行煙塵捕集，通過(guò)集塵管道2和可逆密封皮帶小車4送入集塵干管3，再通過(guò)集塵主管道5送入除塵地面站8處理。

其中，可逆密封皮帶小車4，安裝于集塵干管3上，由裝煤車7驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可逆行使并密封集塵干管3。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。