本發(fā)明屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域，具體涉及一種白合金板材冷軋潤滑劑的組合。
背景技術(shù)：
：白合金由美國人巴比特發(fā)明而得名，因其現(xiàn)白色，又成為巴氏合金。包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金，被廣泛應(yīng)用。它具有減摩特性，是唯一適合相對于低硬度軸轉(zhuǎn)動的材料，與其它軸承材料相比，具有更好的適應(yīng)性和壓入性，廣泛用于大型船用柴油機(jī)、渦輪機(jī)、交流發(fā)電機(jī)，以及其它礦山機(jī)械和大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械等。其主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。銻、銅，用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金的組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。根據(jù)國標(biāo)：巴氏合金分錫基和鉛基合金兩種。鉛基合金的強(qiáng)度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。因此，通常在使用巴氏合金的時(shí)候，通常選用錫基合金。鉛基合金使用比較經(jīng)濟(jì)。軋制是在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間改變金屬的斷面形狀與尺寸，同時(shí)控制其組織狀態(tài)和性能的金屬塑形加工方法。軋制是金屬發(fā)生連續(xù)變形的過程，其生產(chǎn)效率高，因此是應(yīng)用最廣的塑形加工方法。冷軋是指金屬在結(jié)晶溫度以下的軋制過程，也即室溫軋制。冷軋時(shí)不含發(fā)生再結(jié)晶過程，促產(chǎn)生屆工硬化。冷軋板帶材具有尺寸精度高，表面良好，組織性能優(yōu)等特點(diǎn)，同時(shí)還具有良好的力學(xué)性能和加工性能。根據(jù)冷軋的不同目的，可將冷軋分為開坯、粗軋、中軋和精軋等四種類型。通常金屬合金冷軋的工藝特點(diǎn)：①加工溫度低，軋制中產(chǎn)生不同程度的加工硬化，②張力軋制，防止跑偏，保持板形，降低變形抗力，調(diào)整電機(jī)負(fù)荷，③冷軋過程中采用工藝潤滑和冷卻，④冷軋產(chǎn)品必須中間退火或成品退火。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的低溫流動性、擴(kuò)散性、清洗性、抗氧化性、抗乳化性及分散性、抗吸入性及抗泡性，極壓抗磨承載能力大，減少粘輥現(xiàn)象的白合金板材冷軋潤滑劑的組合物。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種白合金板材冷軋潤滑劑的組合物，采用MVI150號基礎(chǔ)油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量抗氧劑0.05％～0.3％金屬減活劑0.05％～0.5％極壓劑1.0％～3.0％抗磨劑2％～2.5％抗泡劑10～50ppm防銹劑0.08％～0.3％抗氧抗磨劑0.5％～1％分散劑1％～3％以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％?？寡鮿┦琴|(zhì)量比67％的2,6-二叔丁基對甲酚T501和33％的N-苯基-α萘胺T531復(fù)合；抗磨劑是氯化石蠟T301。金屬減活劑是甲基甲酰三唑衍生物；抗泡劑是甲基硅油T901。防銹劑是質(zhì)量比75％環(huán)烷酸鋅T704和25％的羊毛脂復(fù)合；極壓劑是環(huán)烷酸鉛T341?？寡蹩鼓┦橇蛄锥⌒粱\鹽；分散劑是聚異丁烯丁二酰亞胺T154。本發(fā)明的組合物的有益效果在于：具有良好的低溫流動性、擴(kuò)散性、清洗性、抗氧化性、抗乳化性及分散性、抗吸入性及抗泡性，極壓抗磨承載能力大，減少粘輥現(xiàn)象。滿足金屬合金冷軋工藝中的開坯、粗軋、中軋和精軋等軋制的工藝要求，板材表面質(zhì)量高。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％。實(shí)施例2：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％。實(shí)施例3：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％。實(shí)施例3產(chǎn)品的典型技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)40℃運(yùn)動粘度mm2/s35.6粘度指數(shù)82閃點(diǎn)(開口)/℃186傾點(diǎn)/℃-13氧化安定性266抗乳化度/82℃/(40-40-0)mL/mL8堿值/(mgKOH/g)1.2四球機(jī)試驗(yàn)Pb/N682燒結(jié)負(fù)荷PD/N4850梯姆肯/N190FZG，級12機(jī)械雜質(zhì)，％無水分，％痕跡當(dāng)前第1頁1 2 3