本發(fā)明涉及荒煤氣高溫除塵灰的回收利用領(lǐng)域，具體而言，涉及一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置。

背景技術(shù)：

低階煤分級(jí)分質(zhì)利用以其投資較少、能效較高、經(jīng)濟(jì)效益較好等特點(diǎn)，近年來在市場中持續(xù)升溫。分級(jí)分質(zhì)利用主要是以中低溫?zé)峤饧夹g(shù)為依托，熱解荒煤氣中夾帶有大量粒度極小的蘭炭粉，高達(dá)總進(jìn)煤量的1％以上，這部分蘭炭粉經(jīng)高溫除塵器過濾收集后無法有效利用。目前的常規(guī)做法是將從高溫除塵器得到的蘭碳粉摻混在塊狀蘭炭中出售，然而這降低了蘭炭的品質(zhì)，使蘭炭價(jià)格降低；且由于蘭碳粉粒徑小、易揚(yáng)塵且易燃易爆，給蘭炭的儲(chǔ)運(yùn)帶來困難。

基于上述原因，有必要提供一種有效的處理熱解荒煤氣中蘭炭粉的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱解荒煤氣經(jīng)高溫除塵器過濾除塵后收集的蘭炭粉無法有效利用的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，其包括：密封輸送機(jī)，密封輸送機(jī)上設(shè)置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結(jié)劑料倉，粘結(jié)劑料倉上設(shè)置有粘結(jié)劑出口；第一攪拌器，第一攪拌器上設(shè)置有第一進(jìn)料口、第一出料口和進(jìn)水口，第一進(jìn)料口與粘結(jié)劑出口、高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置，噴水裝置上設(shè)置有噴水口，噴水口與進(jìn)水口相連；以及成型機(jī)，成型機(jī)上設(shè)置有第二進(jìn)料口和型焦出口，第二進(jìn)料口與第一出料口相連。

進(jìn)一步地，密封輸送機(jī)為溢流螺旋輸送機(jī)。

進(jìn)一步地，成型裝置還包括第二攪拌器，第二攪拌器上設(shè)置有第三進(jìn)料口和第二出料口，第三進(jìn)料口與第一出料口相連，第二出料口與第二進(jìn)料口相連。

進(jìn)一步地，第一攪拌器和/或第二攪拌器為雙軸攪拌器。

進(jìn)一步地，成型裝置還包括干燥塔，干燥塔上設(shè)置有第四進(jìn)料口，第四進(jìn)料口與型焦出口相連。

進(jìn)一步地，成型裝置還包括中間料倉，中間料倉上設(shè)置有第五進(jìn)料口和第三出料口，第五進(jìn)料口與高溫除塵灰出口相連，第三出料口與第一進(jìn)料口相連。

進(jìn)一步地，中間料倉內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置。

進(jìn)一步地，冷卻裝置為冷卻盤管，冷卻盤管中通有冷卻介質(zhì)。

進(jìn)一步地，成型裝置還包括第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)用以連接第三出料口與第一進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，粘結(jié)劑出口通過第一皮帶輸送機(jī)與第一進(jìn)料口相連。

進(jìn)一步地，中間料倉上設(shè)置有第一定量給料機(jī)，第一定量給料機(jī)位于第三出料口所在的管路上。

進(jìn)一步地，粘結(jié)劑料倉上設(shè)置有第二定量給料機(jī)，第二定量給料機(jī)位于粘結(jié)劑出口所在的管路上。

進(jìn)一步地，成型裝置還包括第二皮帶輸送機(jī)，第二皮帶輸送機(jī)用以連接第二出料口與第二進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，成型機(jī)為對輥成型機(jī)。

進(jìn)一步地，成型裝置還包括灰倉，灰倉上設(shè)置有灰倉進(jìn)口和灰倉出口，灰倉進(jìn)口與出灰口相連，灰倉出口與高溫除塵灰入口相連。

本發(fā)明提供了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，利用該成型裝置，采用密封輸送機(jī)能夠在密封狀態(tài)下將出灰口出來的高溫除塵灰(蘭炭粉)輸送至第一攪拌器，在第一攪拌器中，蘭炭粉和粘結(jié)劑料倉出來的粘結(jié)劑、噴水裝置出來的水混合攪拌形成較為均勻的混合料。這些混合料經(jīng)過后續(xù)的成型機(jī)處理，能夠形成具有規(guī)則形狀的潔凈型煤。

總之，利用本發(fā)明提供的上述成型裝置，能夠?qū)⒏邷爻龎m器收集下來的蘭炭粉在線成型，加工成具有規(guī)則形狀的潔凈型煤。這些型煤可以用作民用燃料、工業(yè)燃料或氣化原料等，既解決了超細(xì)蘭碳粉的儲(chǔ)運(yùn)困難問題，又提高了產(chǎn)品附加值，變廢為寶，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式中的荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置。

其中，附圖標(biāo)記如下：

10、密封輸送機(jī)；20、粘結(jié)劑料倉；30、第一攪拌器；40、噴水裝置；50、成型機(jī)；60、第二攪拌器；70、干燥塔；80、中間料倉；90、灰倉。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

正如背景技術(shù)部分所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中的熱解荒煤氣經(jīng)高溫除塵器過濾收集的蘭炭粉無法得到有效利用。為了解決這一問題，本發(fā)明提供了一種荒煤氣高溫除塵灰的成型裝置，如圖1所示，該成型裝置包括：密封輸送機(jī)10，粘結(jié)劑料倉20，第一攪拌器30，噴水裝置40以及成型機(jī)50，密封輸送機(jī)10上設(shè)置有高溫除塵灰入口和高溫除塵灰出口，高溫除塵灰入口與高溫除塵器的出灰口相連；粘結(jié)劑料倉20上設(shè)置有粘結(jié)劑出口；第一攪拌器30上設(shè)置有第一進(jìn)料口、第一出料口和進(jìn)水口，第一進(jìn)料口與粘結(jié)劑出口、高溫除塵灰出口均相連；噴水裝置40上設(shè)置有噴水口，噴水口與進(jìn)水口相連；成型機(jī)50上設(shè)置有第二進(jìn)料口和型焦出口，第二進(jìn)料口與第一出料口相連。

利用該成型裝置，采用密封輸送機(jī)10能夠在密封狀態(tài)下將出灰口出來的高溫除塵灰(蘭炭粉)輸送至第一攪拌器30，在第一攪拌器30中，蘭炭粉和粘結(jié)劑料倉20出來的粘結(jié)劑、噴水裝置40出來的水混合攪拌形成較為均勻的混合料。這些混合料經(jīng)過后續(xù)的成型機(jī)50處理，能夠形成具有規(guī)則形狀的潔凈型煤?？傊?，利用本發(fā)明提供的上述成型裝置，能夠?qū)⒏邷爻龎m器收集下來的蘭炭粉在線成型，加工成具有規(guī)則形狀的潔凈型煤。這些型煤可以用作民用燃料、工業(yè)燃料或氣化原料等，既解決了超細(xì)蘭碳粉的儲(chǔ)運(yùn)困難問題，又提高了產(chǎn)品附加值，變廢為寶，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，密封輸送機(jī)10為溢流螺旋輸送機(jī)。溢流螺旋輸送機(jī)本身自帶冷卻功能，且密封輸送性能較好。采用溢流螺旋輸送機(jī)不僅能夠更好地解決高溫蘭炭粉的輸送安全性問題，還能夠?qū)⒏邷靥m炭粉進(jìn)行初步冷卻，使其更快達(dá)到后續(xù)的成型條件。在實(shí)際應(yīng)用過程中，高溫除塵器從荒煤氣中分離下來的蘭碳粉溫度為350～400℃，采用溢流螺旋輸送機(jī)可將高溫蘭炭粉降溫50～100℃。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型裝置還包括第二攪拌器60，第二攪拌器60上設(shè)置有第三進(jìn)料口和第二出料口，第三進(jìn)料口與第一出料口相連，第二出料口與第二進(jìn)料口相連。在實(shí)際操作過程中，是將第二攪拌器60串聯(lián)在第一攪拌器30之后，這樣可以進(jìn)一步將蘭炭粉、粘結(jié)劑和水混合均勻。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，第一攪拌器30和/或第二攪拌器60為雙軸攪拌器。采用雙軸攪拌器能夠進(jìn)一步提高物料的混合均勻度。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型裝置還包括干燥塔70，干燥塔70上設(shè)置有第四進(jìn)料口，第四進(jìn)料口與型焦出口相連。利用干燥塔70可以將成型機(jī)50出來的型焦進(jìn)行干燥，形成的產(chǎn)品可直接使用。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型裝置還包括中間料倉80，中間料倉80上設(shè)置有第五進(jìn)料口和第三出料口，第五進(jìn)料口與高溫除塵灰出口相連，第三出料口與第一進(jìn)料口相連。利用中間料倉80能夠使高溫除塵灰出來的蘭炭粉進(jìn)行暫存，以方便后續(xù)的加料和成型。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，中間料倉80內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置。利用該冷卻裝置能夠進(jìn)一步對高溫蘭炭粉進(jìn)行降溫。優(yōu)選地，冷卻裝置為冷卻盤管，冷卻盤管中通有冷卻介質(zhì)。在實(shí)際操作過程中，該中間料倉80的冷卻功能可以將蘭炭粉的溫度降至150℃以下。冷卻介質(zhì)可以采用冷卻水，較為方便，成本較低。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型裝置還包括第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)用以連接第三出料口與第一進(jìn)料口。該第一皮帶輸送機(jī)可以選自任意的耐高溫皮帶輸送機(jī)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，粘結(jié)劑出口通過第一皮帶輸送機(jī)與第一進(jìn)料口相連。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，中間料倉80上設(shè)置有第一定量給料機(jī)，第一定量給料機(jī)位于第三出料口所在的管路上。利用第一定量給料機(jī)可以控制蘭炭粉的加入量，使其達(dá)到成型條件。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，粘結(jié)劑料倉20上設(shè)置有第二定量給料機(jī)，第二定量給料機(jī)位于粘結(jié)劑出口所在的管路上。同理，第二定量給料機(jī)可用于控制粘結(jié)劑的加入量。

在實(shí)際的加工做成中，在第一攪拌器30的中間段進(jìn)行噴水，噴水量為蘭碳粉和粘結(jié)劑總質(zhì)量的12％～16％，使成型物料達(dá)到成型所需水分。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型裝置還包括第二皮帶輸送機(jī)，第二皮帶輸送機(jī)用以連接第二出料口與第二進(jìn)料口。第二皮帶輸送機(jī)同樣可以選自任意的耐高溫皮帶輸送機(jī)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型機(jī)50為對輥成型機(jī)。利用輥成型機(jī)可以有效地進(jìn)行型焦成型。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，成型裝置還包括灰倉90，灰倉90上設(shè)置有灰倉進(jìn)口和灰倉出口，灰倉進(jìn)口與出灰口相連，灰倉出口與高溫除塵灰入口相連。設(shè)置灰倉90可以暫存高溫蘭炭粉，使在線成型裝置更容易控制。

由上述描述可知，采用本發(fā)明所提供的成型裝置，能夠?qū)⒏邷爻龎m器收集下來的蘭炭粉在線成型，加工成具有規(guī)則形狀的潔凈型煤。這些型煤可以用作民用燃料、工業(yè)燃料或氣化原料等，既解決了超細(xì)蘭碳粉的儲(chǔ)運(yùn)困難問題，又提高了產(chǎn)品附加值，變廢為寶，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。