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一種旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器的制作方法

文檔序號(hào):11751907閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及高溫荒煤氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣集中式余熱回收時(shí)用的旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器。



背景技術(shù):

煉焦行業(yè)高溫荒煤氣余熱回收利用技術(shù)已經(jīng)研發(fā)了幾十年,效果都不理想。而近年提出的高溫荒煤氣集中式回收余熱利用,公認(rèn)是一個(gè)很好的研究方向。但采用該方法時(shí),高溫荒煤氣的降塵又成了一個(gè)難題,因?yàn)槌似胀s質(zhì)外,高溫荒煤氣還存在以下特點(diǎn):1)高溫;2)氣體可燃;3)含焦油。

現(xiàn)有除塵技術(shù)除塵不適用于高溫荒煤氣除塵,布袋除塵器不耐高溫,而且焦油會(huì)很快將布袋縫隙糊死。采用靜電除塵,容易發(fā)生爆炸。用旋風(fēng)式除塵器需要解決掛焦油的問(wèn)題,通常采用旋風(fēng)除塵器幾十天,就會(huì)因內(nèi)部掛滿焦油而堵死。

為此,我們?cè)谄胀ㄐL(fēng)式除塵器基礎(chǔ)上研發(fā)了旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器,采用刮板除焦油的方式,在對(duì)應(yīng)旋風(fēng)除塵器內(nèi)桶的內(nèi)、外壁及外桶的內(nèi)壁處均設(shè)置刮板機(jī)構(gòu),定期或根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行除焦油作業(yè),保證了旋風(fēng)除塵器在高溫荒煤氣除塵過(guò)程中的正常運(yùn)行;刮板機(jī)構(gòu)在旋風(fēng)除塵器正常工作時(shí)可以隔離放置;結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作可靠、效果理想。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器,包括由套裝在一起的內(nèi)桶和外桶組成的旋風(fēng)除塵器,外桶上部一側(cè)設(shè)進(jìn)氣管,對(duì)應(yīng)的內(nèi)桶上部另一側(cè)設(shè)出氣管;所述內(nèi)桶設(shè)有內(nèi)桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)和內(nèi)桶外刮板機(jī)構(gòu),所述外桶設(shè)有外桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu),外桶的底部設(shè)有清渣機(jī)構(gòu);內(nèi)桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)、內(nèi)桶外刮板機(jī)構(gòu)和外桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)均由對(duì)應(yīng)的螺桿和刮板組成,各刮板可在螺桿帶動(dòng)下分別沿內(nèi)桶內(nèi)壁、內(nèi)桶外壁和外桶內(nèi)壁上下移動(dòng)刮除焦油;清渣機(jī)構(gòu)中設(shè)有清渣刮板和渣槽漏斗,清渣刮板可沿外桶底部移動(dòng)刮除焦油雜質(zhì),渣槽漏斗用于將焦油雜質(zhì)排出。

所述內(nèi)桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)由內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿和內(nèi)桶內(nèi)刮板組成,內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿豎直設(shè)于內(nèi)桶中心,其頂部伸出內(nèi)桶外;內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿頂部還設(shè)有螺母動(dòng)力輪,螺母動(dòng)力輪由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力輪軸承支承,其內(nèi)側(cè)與內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿通過(guò)螺紋連接傳動(dòng),外側(cè)圓周設(shè)輪齒,與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳動(dòng);內(nèi)桶內(nèi)刮板為圓環(huán)形,通過(guò)輻板與內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿連接,其外側(cè)圓周設(shè)刮削刃與內(nèi)桶內(nèi)壁接觸。

所述內(nèi)桶外刮板機(jī)構(gòu)由內(nèi)桶外刮板螺桿和內(nèi)桶外刮板組成,內(nèi)桶外刮板螺桿沿內(nèi)桶外側(cè)圓周均勻設(shè)置數(shù)個(gè),其頂部伸出外桶之外;內(nèi)桶外刮板螺桿頂部設(shè)有螺母動(dòng)力輪,螺母動(dòng)力輪由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力輪軸承支承,其內(nèi)側(cè)與內(nèi)桶外刮板螺桿通過(guò)螺紋連接傳動(dòng),外側(cè)圓周設(shè)輪齒,與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳動(dòng);內(nèi)桶外刮板為圓環(huán)形,其內(nèi)側(cè)圓周設(shè)刮削刃與內(nèi)桶外壁接觸。

所述外桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)由外桶內(nèi)刮板螺桿和外桶內(nèi)刮板組成,外桶內(nèi)刮板螺桿沿外桶內(nèi)側(cè)圓周均勻設(shè)置數(shù)個(gè),其頂部伸出外桶之外;外桶內(nèi)刮板螺桿頂部還設(shè)有螺母動(dòng)力輪,螺母動(dòng)力輪由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力輪軸承支承,其內(nèi)側(cè)與外桶內(nèi)刮板螺桿通過(guò)螺紋連接傳動(dòng),外側(cè)圓周設(shè)輪齒,與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳動(dòng);外桶內(nèi)刮板為圓環(huán)形,其外側(cè)圓周設(shè)刮削刃與內(nèi)桶外壁接觸。

所述清渣機(jī)構(gòu)由清渣室和清渣刮板組成;清渣室位于外桶底部,其兩側(cè)沿清渣刮板移動(dòng)方向延伸形成前密封室和后密封室,前密封室靠近清渣室的底部設(shè)有渣槽漏斗;清渣刮板沿移動(dòng)方向的前端通過(guò)刮板前桿連接前密封板,后端通過(guò)刮板后桿連接后密封板;后密封板的另一端與活塞桿鉸接,活塞桿另外連接往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

所述內(nèi)桶的頂部設(shè)有內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng),用于內(nèi)桶內(nèi)刮板移動(dòng)到最上方時(shí)容留內(nèi)桶內(nèi)刮板,內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有可推拉移動(dòng)的內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板。

所述外桶的頂部對(duì)應(yīng)內(nèi)桶外刮板的位置設(shè)有內(nèi)桶外刮板倉(cāng),用于內(nèi)桶外刮板移動(dòng)到最上方時(shí)容留內(nèi)桶外刮板,內(nèi)桶外刮板倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有可推拉移動(dòng)的內(nèi)桶外刮板倉(cāng)隔板;所述外桶頂部對(duì)應(yīng)外桶內(nèi)刮板的位置設(shè)有外桶內(nèi)刮板倉(cāng),用于外桶內(nèi)刮板移動(dòng)到最上方時(shí)容留外桶內(nèi)刮板,外桶內(nèi)刮板倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有可推拉移動(dòng)的外桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板。

所述前密封室設(shè)前密封室上蓋,通過(guò)前密封室上蓋鉸鏈與前密封室本體鉸接;后密封室設(shè)后密封室上蓋,通過(guò)后密封室上蓋鉸鏈與后密封室鉸接;渣槽漏斗底部可拆卸地設(shè)有渣槽漏斗底板。

所述前密封室的長(zhǎng)度大于前密封板與清渣刮板之間的距離,后密封室的長(zhǎng)度大于后密封板與清渣刮板之間的距離;前密封板與清渣刮板之間的距離等于后密封板與清渣刮板之間的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1)采用刮板除焦油的方式,在對(duì)應(yīng)旋風(fēng)除塵器內(nèi)桶的內(nèi)、外壁及外桶的內(nèi)壁處均設(shè)置刮板機(jī)構(gòu),定期或根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行除焦油作業(yè),保證了旋風(fēng)除塵器的正常運(yùn)行;

2)刮板機(jī)構(gòu)在旋風(fēng)除塵器正常工作時(shí)可以隔離放置,防止其上粘附焦油雜質(zhì),提高其有效工作時(shí)間;

3)整體結(jié)構(gòu)合理、使用方便、工作可靠、效果理想。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.螺母動(dòng)力輪 2.動(dòng)力輪軸承 3.內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿 4.進(jìn)氣管 5.內(nèi)桶內(nèi)刮板6.內(nèi)桶外刮板螺桿 7.內(nèi)桶外刮板 8.外桶內(nèi)刮板螺桿 9.外桶內(nèi)刮板 10.內(nèi)桶 11.外桶 12.前密封室上蓋 13.前密封室上蓋鉸鏈 14.渣槽漏斗底板 15.渣槽漏斗 16.前密封室 17.前密封板 18.清渣室 19.刮板前桿 20.清渣刮板 21.刮板后桿 22.后密封板 23.后密封室 24.活塞桿 25.后密封室上蓋 26.后密封室上蓋鉸鏈 27.內(nèi)桶外刮板倉(cāng) 28.內(nèi)桶外刮板倉(cāng)隔板 29.外桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板 30.外桶內(nèi)刮板倉(cāng) 31.出氣管 32.內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板 33.內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1所示,本實(shí)用新型所述一種旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器,包括由套裝在一起的內(nèi)桶10和外桶11組成的旋風(fēng)除塵器,外桶11上部一側(cè)設(shè)進(jìn)氣管4,對(duì)應(yīng)的內(nèi)桶10上部另一側(cè)設(shè)出氣管31;所述內(nèi)桶10設(shè)有內(nèi)桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)和內(nèi)桶外刮板機(jī)構(gòu),所述外桶11設(shè)有外桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu),外桶11的底部設(shè)有清渣機(jī)構(gòu);內(nèi)桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)、內(nèi)桶外刮板機(jī)構(gòu)和外桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)均由對(duì)應(yīng)的螺桿和刮板組成,各刮板可在螺桿帶動(dòng)下分別沿內(nèi)桶10內(nèi)壁、內(nèi)桶10外壁和外桶11內(nèi)壁上下移動(dòng)刮除焦油;清渣機(jī)構(gòu)中設(shè)有清渣刮板20和渣槽漏斗15,清渣刮板20可沿外桶11底部移動(dòng)刮除焦油雜質(zhì),渣槽漏斗15用于將焦油雜質(zhì)排出。

所述內(nèi)桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)由內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3和內(nèi)桶內(nèi)刮板5組成,內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3豎直設(shè)于內(nèi)桶10中心,其頂部伸出內(nèi)桶10外;內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3頂部還設(shè)有螺母動(dòng)力輪1,螺母動(dòng)力輪1由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力輪軸承2支承,其內(nèi)側(cè)與內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3通過(guò)螺紋連接傳動(dòng),外側(cè)圓周設(shè)輪齒,與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳動(dòng);內(nèi)桶內(nèi)刮板5為圓環(huán)形,通過(guò)輻板與內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3連接,其外側(cè)圓周設(shè)刮削刃與內(nèi)桶10內(nèi)壁接觸。

所述內(nèi)桶外刮板機(jī)構(gòu)由內(nèi)桶外刮板螺桿6和內(nèi)桶外刮板7組成,內(nèi)桶外刮板螺桿6沿內(nèi)桶10外側(cè)圓周均勻設(shè)置數(shù)個(gè),其頂部伸出外桶11之外;內(nèi)桶外刮板螺桿6頂部設(shè)有螺母動(dòng)力輪1,螺母動(dòng)力輪1由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力輪軸承2支承,其內(nèi)側(cè)與內(nèi)桶外刮板螺桿6通過(guò)螺紋連接傳動(dòng),外側(cè)圓周設(shè)輪齒,與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳動(dòng);內(nèi)桶外刮板7為圓環(huán)形,其內(nèi)側(cè)圓周設(shè)刮削刃與內(nèi)桶10外壁接觸。

所述外桶內(nèi)刮板機(jī)構(gòu)由外桶內(nèi)刮板螺桿8和外桶內(nèi)刮板9組成,外桶內(nèi)刮板螺桿8沿外桶11內(nèi)側(cè)圓周均勻設(shè)置數(shù)個(gè),其頂部伸出外桶11之外;外桶內(nèi)刮板螺桿8頂部還設(shè)有螺母動(dòng)力輪1,螺母動(dòng)力輪1由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力輪軸承2支承,其內(nèi)側(cè)與外桶內(nèi)刮板螺桿8通過(guò)螺紋連接傳動(dòng),外側(cè)圓周設(shè)輪齒,與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳動(dòng);外桶內(nèi)刮板9為圓環(huán)形,其外側(cè)圓周設(shè)刮削刃與內(nèi)桶10外壁接觸。

所述清渣機(jī)構(gòu)由清渣室18和清渣刮板20組成;清渣室18位于外桶11底部,其兩側(cè)沿清渣刮板20移動(dòng)方向延伸形成前密封室16和后密封室23,前密封室16靠近清渣室18的底部設(shè)有渣槽漏斗15;清渣刮板20沿移動(dòng)方向的前端通過(guò)刮板前桿19連接前密封板17,后端通過(guò)刮板后桿21連接后密封板22;后密封板22的另一端與活塞桿24鉸接,活塞桿24另外連接往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

所述內(nèi)桶10的頂部設(shè)有內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)33,用于內(nèi)桶內(nèi)刮板5移動(dòng)到最上方時(shí)容留內(nèi)桶內(nèi)刮板5,內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)33的一側(cè)設(shè)有可推拉移動(dòng)的內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板32。

所述外桶11的頂部對(duì)應(yīng)內(nèi)桶外刮板7的位置設(shè)有內(nèi)桶外刮板倉(cāng)27,用于內(nèi)桶外刮板7移動(dòng)到最上方時(shí)容留內(nèi)桶外刮板7,內(nèi)桶外刮板倉(cāng)27的一側(cè)設(shè)有可推拉移動(dòng)的內(nèi)桶外刮板倉(cāng)隔板28;所述外桶11頂部對(duì)應(yīng)外桶內(nèi)刮板9的位置設(shè)有外桶內(nèi)刮板倉(cāng)30,用于外桶內(nèi)刮板9移動(dòng)到最上方時(shí)容留外桶內(nèi)刮板9,外桶內(nèi)刮板倉(cāng)30的一側(cè)設(shè)有可推拉移動(dòng)的外桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板29。

所述前密封室16設(shè)前密封室上蓋12,通過(guò)前密封室上蓋鉸鏈13與前密封室16本體鉸接;后密封室23設(shè)后密封室上蓋25,通過(guò)后密封室上蓋鉸鏈26與后密封室23鉸接;渣槽漏斗15底部可拆卸地設(shè)有渣槽漏斗底板14。

所述前密封室16的長(zhǎng)度大于前密封板17與清渣刮板20之間的距離,后密封室23的長(zhǎng)度大于后密封板22與清渣刮板20之間的距離;前密封板17與清渣刮板20之間的距離等于后密封板22與清渣刮板20之間的距離。

本實(shí)用新型所述一種旋風(fēng)式高溫荒煤氣除塵器的工作方法如下:

1)集中后的焦?fàn)t荒煤氣經(jīng)進(jìn)氣管4進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的外桶11內(nèi),沿外桶11內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)下降,再經(jīng)內(nèi)桶10上升,最后經(jīng)出氣管31輸出;

2)當(dāng)需要清理外桶11內(nèi)壁上的焦油雜質(zhì)時(shí),多個(gè)外桶內(nèi)刮板螺桿8在對(duì)應(yīng)的螺母動(dòng)力輪1同步驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),外桶內(nèi)刮板螺桿8同步下降,外桶內(nèi)刮板9沿外桶11內(nèi)壁自上而下移動(dòng)刮除附著在外桶11內(nèi)壁上的焦油雜質(zhì),直到外桶11的底部;刮除的焦油雜質(zhì)落到外桶11底部的清渣室18內(nèi);然后螺母動(dòng)力輪1反轉(zhuǎn),將外桶內(nèi)刮板9提升到外桶內(nèi)刮板倉(cāng)30內(nèi),通過(guò)外桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板29將外桶內(nèi)刮板倉(cāng)30封閉隔離,防止在旋風(fēng)除塵器正常工作時(shí)外桶內(nèi)刮板9上粘附焦油;

3)當(dāng)需要清理內(nèi)桶10外壁上的焦油雜質(zhì)時(shí),多個(gè)內(nèi)桶外刮板螺桿6在對(duì)應(yīng)的螺母動(dòng)力輪1同步驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),內(nèi)桶外刮板螺桿6同步下降,帶動(dòng)內(nèi)桶外刮板7沿內(nèi)桶10外壁自上而下移動(dòng)刮除附著在內(nèi)桶10外壁上的焦油雜質(zhì),直到內(nèi)桶10的底部;刮除的焦油雜質(zhì)落到外桶11底部的清渣室18內(nèi);然后螺母動(dòng)力輪1反轉(zhuǎn),將內(nèi)桶外刮板7提升到內(nèi)桶外刮板倉(cāng)27內(nèi),通過(guò)內(nèi)桶外刮板倉(cāng)隔板28將內(nèi)桶外刮板7封閉隔離,防止在旋風(fēng)除塵器正常工作時(shí)內(nèi)桶外刮板7上粘附焦油;

4)當(dāng)需要清理內(nèi)桶10內(nèi)壁上的焦油雜質(zhì)時(shí),內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3在對(duì)應(yīng)的螺母動(dòng)力輪1的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),內(nèi)桶內(nèi)刮板螺桿3下降,帶動(dòng)內(nèi)桶內(nèi)刮板沿5內(nèi)桶10內(nèi)壁自上而下移動(dòng)刮除附著在內(nèi)桶10內(nèi)壁上的焦油雜質(zhì),直到內(nèi)桶10的底部;刮除的焦油雜質(zhì)落到外桶11底部的清渣室18內(nèi);然后螺母動(dòng)力輪1反轉(zhuǎn),將內(nèi)桶內(nèi)刮板5提升到內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)33內(nèi),通過(guò)內(nèi)桶內(nèi)刮板倉(cāng)隔板32將內(nèi)桶內(nèi)刮板5封閉隔離,防止在旋風(fēng)除塵器正常工作時(shí)內(nèi)桶內(nèi)刮板5上粘附焦油;

5)刮除的焦油雜質(zhì)掉落到清渣室18后,活塞桿24推動(dòng)清渣刮板20自外桶11底部一側(cè)向另一側(cè)移動(dòng)清除焦油雜質(zhì);后密封板22、清渣刮板20和前密封板17一齊向前,由清渣刮板20將焦油雜質(zhì)推進(jìn)渣槽漏斗15內(nèi),然后活塞桿24帶動(dòng)清渣刮板20返回原位;

6)清渣過(guò)程中,前密封室上蓋12、后密封室上蓋25及渣槽漏斗底板14均處于封閉狀態(tài),防止空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi);清渣結(jié)束后,前密封板17移動(dòng)到渣槽漏斗15內(nèi)側(cè)后,再將渣槽漏斗底板14打開(kāi),將其中存積的焦油雜質(zhì)清出;

7)需要清理清渣刮板20及刮板前桿19、刮板后桿21時(shí),可直接打開(kāi)前、后密封室上蓋12、25進(jìn)行清理。

高溫荒煤氣除塵最大的問(wèn)題是:內(nèi)、外桶壁容易掛焦油。為此我們?cè)谕馔?1內(nèi)壁,內(nèi)桶10的內(nèi)、外壁都加設(shè)了刮板機(jī)構(gòu),根據(jù)需要定期用刮板將掛在壁上的焦油雜質(zhì)強(qiáng)行刮去。因?yàn)楣伟逄幱谛L(fēng)除塵器內(nèi)部,也存在掛焦油的問(wèn)題,因此分別為這些刮板設(shè)置了刮板倉(cāng)。刮板倉(cāng)具有以下兩個(gè)功能:1)在不刮焦油時(shí)收在刮板倉(cāng)內(nèi),可以減少與荒煤氣接觸,防止短時(shí)間內(nèi)粘附大量焦油雜質(zhì);2)利用刮板倉(cāng)可對(duì)刮板進(jìn)行清理作業(yè)。

本實(shí)用新型中,刮板機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件是設(shè)置在旋風(fēng)除塵器頂部的多個(gè)螺母動(dòng)力輪1,螺母動(dòng)力輪1可以是內(nèi)部帶有螺紋的齒輪或鏈輪等,用于與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接傳遞動(dòng)力;為保證同一刮板機(jī)構(gòu)的同步性,可采用齒圈或鏈條與同一刮板機(jī)構(gòu)中的多個(gè)齒輪或鏈輪同時(shí)連接進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)。

各部刮板均為圓環(huán)形狀,可以保證刮焦油作業(yè)時(shí),不阻斷荒煤氣流通。

因各部刮板刮下的是焦油和雜塵的混合物,粘性較大,刮到外桶11底部并不會(huì)自動(dòng)排出;因此本實(shí)用新型中,旋風(fēng)除塵器底部不做成常規(guī)的漏斗形,而在底部設(shè)清渣機(jī)構(gòu),清渣機(jī)構(gòu)可定期或根據(jù)需要隨時(shí)將從桶壁刮下的焦油雜質(zhì)推到一側(cè)的渣槽漏斗15內(nèi)。在清渣刮板清理外桶底部焦油雜質(zhì)時(shí),為防止空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi),設(shè)置前、后密封室16、23與前、后密封板17、22配合進(jìn)行密封。

因清渣刮板20和刮板前桿19、刮板后桿21也會(huì)積焦,所以設(shè)置了可旋轉(zhuǎn)打開(kāi)的前、后密封室上蓋12、25,前密封室上蓋12打開(kāi)時(shí)還可用于從上部清理渣槽漏斗15。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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