本發(fā)明涉及一種多功能潤(rùn)滑油添加劑,屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分,決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤(rùn)滑油的重要組成部分。添加高級(jí)抗磨劑、油性劑、防銹劑等多種材料,可改善潤(rùn)滑油的性能,使?jié)櫥湍芨玫貞?yīng)用于冶金、鑄造、煤礦等行業(yè)的有火災(zāi)危險(xiǎn)的液壓系統(tǒng)中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多功能潤(rùn)滑油添加劑,以便更好地實(shí)現(xiàn)多功能潤(rùn)滑油添加劑的功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮18~22份、異佛爾酮20~24份、聚乙烯醇縮丁醛16~20份、氯化聚乙烯14~18份、馬來酸酐接枝聚乙烯20~24份、偏苯三酸三辛酯16~20份、鋅鋇白14~18份、鄰苯二甲酸二辛酯20~24份、乙丙橡膠16~20份、氫氧化鋁粉末14~18份、磷酸三丁酯20~24份、硼酸鋅16~20份、環(huán)氧大豆油16~20份、三氧化鉬粉末14~18份、雙酚A型聚碳酸酯20~24份、蓖麻油16~20份、氮化硅粉末14~18份、聚苯乙烯20~24份、聚四亞甲基醚二醇16~20份、聚芳醚腈14~18份、異噻唑啉酮20~24份、鈦白粉16~20份、茶多酚14~18份、碳化硅粉末20~24份、碳化鎢粉末16~20份。
進(jìn)一步地,上述多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮18份、異佛爾酮20份、聚乙烯醇縮丁醛16份、氯化聚乙烯14份、馬來酸酐接枝聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯16份、鋅鋇白14份、鄰苯二甲酸二辛酯20份、乙丙橡膠16份、氫氧化鋁粉末14份、磷酸三丁酯20份、硼酸鋅16份、環(huán)氧大豆油16份、三氧化鉬粉末14份、雙酚A型聚碳酸酯20份、蓖麻油16份、氮化硅粉末14份、聚苯乙烯20份、聚四亞甲基醚二醇16份、聚芳醚腈14份、異噻唑啉酮20份、鈦白粉16份、茶多酚14份、碳化硅粉末20份、碳化鎢粉末16份。
進(jìn)一步地,上述多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮20份、異佛爾酮22份、聚乙烯醇縮丁醛18份、氯化聚乙烯16份、馬來酸酐接枝聚乙烯22份、偏苯三酸三辛酯18份、鋅鋇白16份、鄰苯二甲酸二辛酯22份、乙丙橡膠18份、氫氧化鋁粉末16份、磷酸三丁酯22份、硼酸鋅18份、環(huán)氧大豆油18份、三氧化鉬粉末16份、雙酚A型聚碳酸酯22份、蓖麻油18份、氮化硅粉末16份、聚苯乙烯22份、聚四亞甲基醚二醇18份、聚芳醚腈16份、異噻唑啉酮22份、鈦白粉18份、茶多酚16份、碳化硅粉末22份、碳化鎢粉末18份。
進(jìn)一步地,上述多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮22份、異佛爾酮24份、聚乙烯醇縮丁醛20份、氯化聚乙烯18份、馬來酸酐接枝聚乙烯24份、偏苯三酸三辛酯20份、鋅鋇白18份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、乙丙橡膠20份、氫氧化鋁粉末18份、磷酸三丁酯24份、硼酸鋅20份、環(huán)氧大豆油20份、三氧化鉬粉末18份、雙酚A型聚碳酸酯24份、蓖麻油20份、氮化硅粉末18份、聚苯乙烯24份、聚四亞甲基醚二醇20份、聚芳醚腈18份、異噻唑啉酮24份、鈦白粉20份、茶多酚18份、碳化硅粉末24份、碳化鎢粉末20份。
進(jìn)一步地,上述多功能潤(rùn)滑油添加劑制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲基乙烯酮、異佛爾酮、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、鋅鋇白、鄰苯二甲酸二辛酯、乙丙橡膠、氫氧化鋁粉末、磷酸三丁酯、硼酸鋅、蓖麻油、聚芳醚腈、異噻唑啉酮、鈦白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化鎢粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散時(shí)間為30~60min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)氧大豆油、三氧化鉬粉末、雙酚A型聚碳酸酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散時(shí)間為30~50min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亞甲基醚二醇,超聲高速分散,超聲波頻率為20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散時(shí)間為20~40min;混合均勻后制得本品。
該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明涉及一種多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下組分組成:甲基乙烯酮、異佛爾酮、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、鋅鋇白、鄰苯二甲酸二辛酯、乙丙橡膠、氫氧化鋁粉末、磷酸三丁酯、硼酸鋅、環(huán)氧大豆油、三氧化鉬粉末、雙酚A型聚碳酸酯、蓖麻油、氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亞甲基醚二醇、聚芳醚腈、異噻唑啉酮、鈦白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化鎢粉末。本多功能潤(rùn)滑油添加劑制備工藝方法簡(jiǎn)單,所制備的產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善了產(chǎn)品性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例中的多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮18份、異佛爾酮20份、聚乙烯醇縮丁醛16份、氯化聚乙烯14份、馬來酸酐接枝聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯16份、鋅鋇白14份、鄰苯二甲酸二辛酯20份、乙丙橡膠16份、氫氧化鋁粉末14份、磷酸三丁酯20份、硼酸鋅16份、環(huán)氧大豆油16份、三氧化鉬粉末14份、雙酚A型聚碳酸酯20份、蓖麻油16份、氮化硅粉末14份、聚苯乙烯20份、聚四亞甲基醚二醇16份、聚芳醚腈14份、異噻唑啉酮20份、鈦白粉16份、茶多酚14份、碳化硅粉末20份、碳化鎢粉末16份。
上述多功能潤(rùn)滑油添加劑制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲基乙烯酮、異佛爾酮、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、鋅鋇白、鄰苯二甲酸二辛酯、乙丙橡膠、氫氧化鋁粉末、磷酸三丁酯、硼酸鋅、蓖麻油、聚芳醚腈、異噻唑啉酮、鈦白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化鎢粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5400r/min左右,分散時(shí)間為60min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)氧大豆油、三氧化鉬粉末、雙酚A型聚碳酸酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為50min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亞甲基醚二醇,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度4800r/min左右,分散時(shí)間為40min;混合均勻后制得本品。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中的多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮20份、異佛爾酮22份、聚乙烯醇縮丁醛18份、氯化聚乙烯16份、馬來酸酐接枝聚乙烯22份、偏苯三酸三辛酯18份、鋅鋇白16份、鄰苯二甲酸二辛酯22份、乙丙橡膠18份、氫氧化鋁粉末16份、磷酸三丁酯22份、硼酸鋅18份、環(huán)氧大豆油18份、三氧化鉬粉末16份、雙酚A型聚碳酸酯22份、蓖麻油18份、氮化硅粉末16份、聚苯乙烯22份、聚四亞甲基醚二醇18份、聚芳醚腈16份、異噻唑啉酮22份、鈦白粉18份、茶多酚16份、碳化硅粉末22份、碳化鎢粉末18份。
上述多功能潤(rùn)滑油添加劑制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲基乙烯酮、異佛爾酮、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、鋅鋇白、鄰苯二甲酸二辛酯、乙丙橡膠、氫氧化鋁粉末、磷酸三丁酯、硼酸鋅、蓖麻油、聚芳醚腈、異噻唑啉酮、鈦白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化鎢粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為45min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)氧大豆油、三氧化鉬粉末、雙酚A型聚碳酸酯,超聲高速分散,超聲波頻率為27kHz,分散速度5000r/min左右,分散時(shí)間為40min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亞甲基醚二醇,超聲高速分散,超聲波頻率為25kHz,分散速度4700r/min左右,分散時(shí)間為30min;混合均勻后制得本品。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中的多功能潤(rùn)滑油添加劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯酮22份、異佛爾酮24份、聚乙烯醇縮丁醛20份、氯化聚乙烯18份、馬來酸酐接枝聚乙烯24份、偏苯三酸三辛酯20份、鋅鋇白18份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、乙丙橡膠20份、氫氧化鋁粉末18份、磷酸三丁酯24份、硼酸鋅20份、環(huán)氧大豆油20份、三氧化鉬粉末18份、雙酚A型聚碳酸酯24份、蓖麻油20份、氮化硅粉末18份、聚苯乙烯24份、聚四亞甲基醚二醇20份、聚芳醚腈18份、異噻唑啉酮24份、鈦白粉20份、茶多酚18份、碳化硅粉末24份、碳化鎢粉末20份。
上述多功能潤(rùn)滑油添加劑制備方法步驟如下:
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲基乙烯酮、異佛爾酮、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、鋅鋇白、鄰苯二甲酸二辛酯、乙丙橡膠、氫氧化鋁粉末、磷酸三丁酯、硼酸鋅、蓖麻油、聚芳醚腈、異噻唑啉酮、鈦白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化鎢粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為40kHz,分散速度5000r/min,分散時(shí)間為30min;
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的環(huán)氧大豆油、三氧化鉬粉末、雙酚A型聚碳酸酯,超聲高速分散,超聲波頻率為35kHz,分散速度4800r/min,分散時(shí)間為30min;
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亞甲基醚二醇,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度4600r/min左右,分散時(shí)間為20min;混合均勻后制得本品。
針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量,所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。
表1性能測(cè)試結(jié)果
可見,本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。