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從原油中生產(chǎn)芳族化合物的方法與流程

文檔序號(hào):12285119閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種用于在超臨界水的存在下從烴源生產(chǎn)芳族化合物的方法,所述方法包括以下步驟:

將加壓預(yù)熱的水流與加壓預(yù)熱的石油原料混合以產(chǎn)生聯(lián)合流,

其中所述加壓預(yù)熱的水流和所述加壓預(yù)熱的石油原料處于高于水的臨界壓力的壓力下,

其中將所述加壓預(yù)熱的水流加熱至高于水的臨界溫度的溫度,

其中將所述加壓預(yù)熱的石油原料加熱至10℃至300℃之間的溫度;

將所述聯(lián)合流供給至超臨界水反應(yīng)器以產(chǎn)生改性流,其中所述超臨界水反應(yīng)器沒(méi)有外部氫氣的供應(yīng),其中所述超臨界水反應(yīng)器沒(méi)有催化劑;

在反應(yīng)劑冷卻器中冷卻所述改性流以產(chǎn)生冷卻流,其中將所述冷卻流冷卻至低于200℃的溫度;

在減壓器中對(duì)所述冷卻流進(jìn)行減壓以產(chǎn)生減壓流,所述減壓流包含水、芳族化合物、氣體和其它烴,其中所述減壓流的壓力在0.05MPa至2.2MPa之間;

在汽-液分離器中分離所述減壓流以產(chǎn)生蒸汽流和液體流,所述蒸汽流包含一定量的水,其中所述一定量的水為存在于所述減壓流中的水;

在冷凝器中冷凝所述蒸汽流以產(chǎn)生冷凝流;

在輕質(zhì)分離器中將所述冷凝流分離成水回收流和輕質(zhì)產(chǎn)物回收流,其中所述輕質(zhì)產(chǎn)物回收流包含所述芳族化合物;

在提取單元中從所述輕質(zhì)產(chǎn)物回收流中提取所述芳族化合物以產(chǎn)生芳族提取物流和輕質(zhì)產(chǎn)物流;

在重質(zhì)減壓器中將所述液體流減壓以產(chǎn)生減壓液體流,其中所述減壓液體流的壓力低于1MPa;

在重質(zhì)分離器中將所述減壓液體流分離成提質(zhì)加工的產(chǎn)物流和底部水流,其中所述提質(zhì)加工的產(chǎn)物流包含相對(duì)于所述加壓預(yù)熱的石油原料提質(zhì)加工的烴;以及

將所述提質(zhì)加工的產(chǎn)物流的一部分作為再循環(huán)產(chǎn)物再循環(huán)到所述加壓預(yù)熱的石油原料中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述再循環(huán)產(chǎn)物與產(chǎn)物流以1:1的比例分流。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任一項(xiàng)所述的方法,其中所述超臨界水反應(yīng)器為兩級(jí)反應(yīng)器,所述兩級(jí)反應(yīng)器包括第一級(jí)和第二級(jí),其中所述第一級(jí)的停留時(shí)間與所述第二級(jí)的停留時(shí)間的比值在1.2:1和20:1之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述兩級(jí)反應(yīng)器的所述第一級(jí)和所述第二級(jí)之間的溫度差在5℃和100℃之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述兩級(jí)反應(yīng)器的第一級(jí)為上流式反應(yīng)器。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述兩級(jí)反應(yīng)器的第二級(jí)為下流式反應(yīng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任一項(xiàng)所述的方法,其中所述芳族提取物流包含苯、甲苯和二甲苯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任一項(xiàng)所述的方法,其中與所述加壓預(yù)熱的石油原料相比,所述改性流具有更高含量的芳族化合物和更低含量的雜質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2的任一項(xiàng)所述的方法,其中所述蒸汽流中的水的量為存在于所述減壓流中的水的大于90重量%。

10.一種用于在超臨界水的存在下從烴源生產(chǎn)芳族化合物的方法,所述方法包括以下步驟:

將加壓預(yù)熱的水流與加壓預(yù)熱的石油原料混合以產(chǎn)生聯(lián)合流,

其中所述加壓預(yù)熱的水流和所述加壓預(yù)熱的石油原料處于高于水的臨界壓力的壓力下,

其中將所述加壓預(yù)熱的水流加熱至高于水的臨界溫度的溫度,

其中將所述加壓預(yù)熱的石油原料加熱至10℃至300℃之間的溫度;

將所述聯(lián)合流供給至超臨界水反應(yīng)器以產(chǎn)生改性流,其中所述超臨界水反應(yīng)器沒(méi)有外部氫氣的供應(yīng),其中所述超臨界水反應(yīng)器沒(méi)有催化劑;

在反應(yīng)器冷卻器中冷卻所述改性流以產(chǎn)生冷卻流,其中將所述冷卻流冷卻至低于200℃的溫度;

在減壓器中對(duì)所述冷卻流進(jìn)行減壓以產(chǎn)生減壓流,所述減壓流包含水和提質(zhì)加工的烴,其中所述減壓流的壓力在0.3MPa至2.2MPa之間;

在汽-液分離器中分離所述減壓流以產(chǎn)生蒸汽流和液體流,其中所述液體流包含所述水和所述提質(zhì)加工的烴;

在重質(zhì)減壓器中分離所述液體流以產(chǎn)生石油回收流和水回收流;

在蒸餾塔中分離所述石油回收流以產(chǎn)生輕質(zhì)產(chǎn)物回收流和提質(zhì)加工的產(chǎn)物流,

其中所述輕質(zhì)產(chǎn)物回收流包含芳族化合物,并且

其中所述提質(zhì)加工的產(chǎn)物流包含所述提質(zhì)加工的烴,與所述加壓預(yù)熱的石油原料相比,所述提質(zhì)加工的產(chǎn)物流具有更高的API比重、更低的硫含量和更低的金屬含量;

在提取單元中提取所述輕質(zhì)產(chǎn)物回收流以產(chǎn)生輕質(zhì)產(chǎn)物流和芳族提取物流;

將所述輕質(zhì)產(chǎn)物流與所述提質(zhì)加工的產(chǎn)物流混合以產(chǎn)生混合產(chǎn)物流;以及

將所述混合產(chǎn)物流的一部分作為再循環(huán)產(chǎn)物再循環(huán)到所述加壓預(yù)熱的石油原料中。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中所述再循環(huán)產(chǎn)物與產(chǎn)物流以1:1的比例分流。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法,其中所述超臨界水反應(yīng)器為兩級(jí)反應(yīng)器,所述兩級(jí)反應(yīng)器包括第一級(jí)和第二級(jí),其中所述第一級(jí)的停留時(shí)間與所述第二級(jí)的停留時(shí)間的比值在1.2:1和20:1之間。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中所述兩級(jí)反應(yīng)器的所述第一級(jí)和所述第二級(jí)之間的溫度差在5℃和100℃之間。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中所述兩級(jí)反應(yīng)器的第一級(jí)為上流式反應(yīng)器。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中所述兩級(jí)反應(yīng)器的第二級(jí)為下流式反應(yīng)器。

16.根據(jù)權(quán)利要求10或11中的任一項(xiàng)所述的方法,其中所述芳族提取物流包含苯、甲苯和二甲苯。

17.根據(jù)權(quán)利要求10或11中的任一項(xiàng)所述的方法,其中與所述加壓預(yù)熱的石油原料相比,所述改性流具有更高含量的芳族化合物和更低含量的雜質(zhì)。

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