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一種以F?T合成產(chǎn)物生產(chǎn)節(jié)溫器用蠟介質的方法與流程

文檔序號:12295494閱讀:來源:國知局
一種以F?T合成產(chǎn)物生產(chǎn)節(jié)溫器用蠟介質的方法與流程

技術特征:
1.一種以F-T合成產(chǎn)物生產(chǎn)節(jié)溫器用蠟介質的方法,包括以下內(nèi)容:(一)加氫轉化:F-T合成產(chǎn)物在催化劑作用下進行加氫轉化,將其中的烯烴和含氧化合物轉化為正構烷烴;(二)蒸餾:將上述經(jīng)加氫轉化所得產(chǎn)物在蒸餾裝置中制取初餾點為450~500℃、終餾點為510~540℃的餾分;(三)發(fā)汗,包括以下過程:(1)在發(fā)汗裝置中墊水;(2)以過程(二)蒸餾制取的餾分為原料,加熱熔化后裝入發(fā)汗裝置;(3)以1.0℃/h~3.0℃/h的速率將蠟層降溫至適當溫度,高溫恒溫一段時間;再以0.5℃/h~2.5℃/h的速率降溫至原料熔點以下5℃~20℃的預定溫度,并低溫恒溫一段時間;(4)排出發(fā)汗裝置中的墊水;然后以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升溫,蠟層達到預定溫度后恒溫一段時間,然后停止發(fā)汗;其中在發(fā)汗過程中強制氣流通過蠟層;(5)產(chǎn)品經(jīng)精制和成型、包裝后即得到節(jié)溫器用蠟介質產(chǎn)品。2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述F-T合成產(chǎn)物中的正構烷烴的重量含量為85%以上。3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,過程(一)中加氫轉化的操作條件為:反應壓力3~10MPa、反應溫度150~300℃、液時體積空速0.2~2.0h-1和氫液體積比100~1000:1。4.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氫轉化催化劑為Ni/Al2O3、W-Ni/Al2O3、Mo-Ni/Al2O3或W-Mo-Ni/Al2O3催化劑,催化劑中活性金屬組分以氧化物計的重量含量為20%~70%。5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,過程(三)步驟(2)中原料加熱熔化后在壓力條件下?lián)饺氲头悬c液體,所述的低沸點液體在常壓下的沸點低于冷卻降溫的預定溫度,而在高壓下的沸點高于步驟(2)加料過程的最高溫度。6.按照權利要求5所述的方法,其特征在于,所述的低沸點液體選自烷烴、烯烴、炔烴、醇、醛、醚、酯、鹵代烴中的一種或幾種。7.按照權利要求6所述的方法,其特征在于,所述的低沸點液體選自烷烴、醇和酯中的一種或幾種。8.按照權利要求5所述的內(nèi)容,其特征在于,所述的低沸點液體的加入量占原料重量的0.1%~5.0%。9.按照權利要求5所述的方法,其特征在于,在步驟(2)和步驟(3)中在蠟層上方施加壓力,以保證在加料和冷卻過程中保持低沸點液體處于液體狀態(tài)。10.按照權利要求9所述的方法,其特征在于,所述的壓力為表壓壓力0.5~20.0個大氣壓。11.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述的強制氣流通過蠟層是采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓,使蠟層上下形成壓力差實現(xiàn)的,所述的壓力差為0.1~5.0個大氣壓。12.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述的降溫過程在高溫恒溫段之前的降溫速率為1.5℃/h~2.5℃/h,而在高溫恒溫段之后的降溫速率為1.0℃/h~2.0℃/h。13.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述的適當溫度為過程(二)蒸餾制取餾分的熔點-1.0℃~熔點+2.0℃。14.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述高溫恒溫的時間為0.1~4.0小時。15.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述降溫的預定溫度為過程(二)蒸餾制取餾分的熔點以下8℃~15℃。16.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述低溫恒溫的時間為0.1~3.0小時。17.按照權利要求16所述的方法,其特征在于,在低溫恒溫期間逐漸減低壓力至常壓。18.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述升溫的速率為1.0℃/h~2.0℃/h。19.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述升溫的預定溫度為目的產(chǎn)品標稱溫度~標稱溫度+10℃。20.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述恒溫的時間為0.1~5.0小時。21.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)所述的強制氣流通過蠟層在發(fā)汗過程任意階段實施。22.按照權利要求11所述的方法,其特征在于,所述的強制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓實現(xiàn):在蠟層上方施加0.2~1.5個大氣壓的表壓壓力,而蠟層下方保持為常壓。23.按照權利要求11所述的方法,其特征在于,所述的強制氣流通過蠟層采用在蠟層下方降低氣壓實現(xiàn):在蠟層上方保持常壓,而在蠟層下方維持-0.2~-0.8個大氣壓的表壓壓力。24.按照權利要求5-10任一所述的方法,其特征在于,在降溫恒溫過程和發(fā)汗過程中回收低沸點液體。25.按照權利要求24所述的方法,其特征在于,采用液體吸收或冷凍系統(tǒng)的方式回收低沸點液體。26.按照權利要求2所述的方法,其特征在于,所述F-T合成產(chǎn)物中正構烷烴的重量含量為95%以上。27.按照權利要求8所述的內(nèi)容,其特征在于,所述的低沸點液體的加入量占原料重量的0.3%~2.0%。28.按照權利要求10所述的方法,其特征在于,所述的壓力為表壓壓力1.0~10.0個大氣壓。29.按照權利要求11所述的方法,其特征在于,所述的壓力差為0.2~2.0個大氣壓。30.按照權利要求13所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述的適當溫度為過程(二)蒸餾制取餾分的熔點~熔點+1.0℃。31.按照權利要求21所述的方法,其特征在于,步驟(4)所述的強制氣流通過蠟層在升溫初期實施。
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