本發(fā)明涉及一種余熱回收系統(tǒng)，具體涉及一種新型荒煤氣高效余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

國內(nèi)焦化企業(yè)的不斷發(fā)展， 在傳統(tǒng)的焦化過程中會有大量的余熱產(chǎn)生，這些余熱不能夠得到很好的利用，造成了一定資源的浪費，也會對周圍環(huán)境造成一定的影響，焦化后的余熱中含有大量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)包括焦油粒子，水蒸氣和苯蒸汽，這些物質(zhì)會堆積在余熱回收的設(shè)備中，尤其是在余熱回收中使用的上升管內(nèi)壁上，長時間的堆積會堵塞住上升管，使得上升管不能夠很好的工作，影響了余熱系統(tǒng)的整體回收。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種回收效果好，使用壽命長的一種新型荒煤氣高效余熱回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型荒煤氣高效余熱回收系統(tǒng)，包括焦?fàn)t，所述的焦?fàn)t上設(shè)置有上升管，上升管旁連接有汽包，上升管將汽水混合物輸送到汽包內(nèi)，汽包旁連接有除氧水槽，除氧水槽旁連接有備用水槽，備用水槽與除氧水槽相互連接，所述的汽包進(jìn)水到上升管，所述的上升管內(nèi)設(shè)有水汽交換空間。

所述的上升管內(nèi)壁設(shè)有合金層，合金層外涂覆有納米層，合金層后設(shè)有水汽交換空間，所述的上升管外設(shè)有不銹鋼層。

所述的上升管內(nèi)設(shè)有隔溫層，隔溫層位于上升管的內(nèi)壁外側(cè)，隔溫層夾裝在水汽交換空間與內(nèi)壁之間。

所述的除氧水槽內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，耐腐蝕層采用納米涂層，所述的除氧水槽將除氧水輸送到備用水槽內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點是：系統(tǒng)的上升管內(nèi)壁采用納米層，可以保證內(nèi)壁表面光滑，不會使得雜質(zhì)堆積在上升管內(nèi)壁上，保證了上升管的使用效果，進(jìn)一步保證了余熱回收系統(tǒng)的正常運行，可以延長上升管的使用壽命，還有在除氧水槽內(nèi)設(shè)有耐腐蝕層，可以提升除氧水槽的抗腐蝕能力，保證了除氧水槽的使用效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為焦?fàn)t，2為上升管，3為汽包，4為除氧水槽，5為備用水槽，6為水汽交換空間，7為合金層，8為隔溫層，9為耐腐蝕層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

一種新型荒煤氣高效余熱回收系統(tǒng)，包括焦?fàn)t1，焦?fàn)t1上設(shè)置有上升管2，上升管2旁連接有汽包3，上升管2將汽水混合物輸送到汽包3內(nèi)，汽包3旁連接有除氧水槽4，除氧水槽4旁連接有備用水槽5，備用水槽5與除氧水槽4相互連接，汽包3進(jìn)水到上升管2，上升管2內(nèi)設(shè)有水汽交換空間6，上升管2內(nèi)壁設(shè)有合金層7，合金層7外涂覆有納米層，合金層7后設(shè)有水汽交換空間6，上升管2外設(shè)有不銹鋼層，上升管2內(nèi)設(shè)有隔溫層8，隔溫層8位于上升管的內(nèi)壁外側(cè)，隔溫層8夾裝在水汽交換空間與內(nèi)壁之間，除氧水槽4內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層9，耐腐蝕層9采用納米涂層，除氧水槽4將除氧水輸送到備用水槽內(nèi)。