造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵工業(yè)通常是利用高爐進(jìn)行煉鐵，煉鐵原料需要進(jìn)行燒結(jié)，并且必須使用焦炭，導(dǎo)致現(xiàn)有的煉鐵技術(shù)存在流程長(zhǎng)、效率低、能耗高、投資大，尤其是環(huán)境污染問題突出，因此現(xiàn)有的煉鐵技術(shù)需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)可以顯著提高煉鐵效率，并實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0004]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)，包括:
[0005]粉煤氣化爐，所述粉煤氣化爐具有物料入口和煤氣出口 ；
[0006]干燥預(yù)還原窯，所述干燥預(yù)還原窯具有濕鐵礦砂入口、塊煤入口和爐料出口 ；
[0007]閃鐵爐，所述閃鐵爐包括:
[0008]臥式塔底，所述臥式塔底限定出熔池，所述熔池自下而上依次形成鐵水層區(qū)、渣層區(qū)和滲碳床區(qū)，
[0009]還原塔，所述還原塔內(nèi)限定出還原塔腔，所述還原塔的下端與所述臥式塔底的滲碳床區(qū)的頂端相連，所述還原塔的頂部設(shè)有精礦噴嘴，所述精礦噴嘴分別與所述爐料出口和所述煤氣出口相連，
[0010]煙道，所述煙道的下端與所述臥式塔底的滲碳床層的頂端相連。
[0011]由此，采用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)可以顯著提高煉鐵效率，并且工藝流程簡(jiǎn)單，從而明顯降低設(shè)備成本的投資。
[0012]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0013]任選的，所述閃鐵爐進(jìn)一步包括:余熱鍋爐，所述余熱鍋爐與所述煙道的上端相連；動(dòng)力波除塵單元，所述動(dòng)力波除塵單元與所述余熱鍋爐相連；以及煙囪，所述煙囪與所述動(dòng)力波除塵單元相連。由此，可以顯著降低環(huán)境污染。
[0014]任選的，所述閃鐵爐進(jìn)一步包括:輔助燃料噴嘴，所述輔助燃料噴嘴設(shè)于所述臥式塔底上的處于所述滲碳床層的側(cè)壁上。由此，可以顯著提高煉鐵效率。
[0015]任選的，所述閃鐵爐進(jìn)一步包括:排煙口，所述排煙口位于所述煙道的側(cè)壁上，且所述排煙口與所述干燥預(yù)還原窯相連。由此，可以顯著提高熱能利用率。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是采用本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)進(jìn)行造氣閃速煉鐵的方法流程示意圖；
[0023]圖6是采用本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)進(jìn)行造氣閃速煉鐵的方法流程示意圖；
[0024]圖7是采用本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)進(jìn)行造氣閃速煉鐵的方法流程示意圖；
[0025]圖8是采用本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)進(jìn)行造氣閃速煉鐵的方法流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)。下面參考圖1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的造氣閃速煉鐵的系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該系統(tǒng)包括:
[0032]粉煤氣化爐100:根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，粉煤氣化爐具有物料入口 101和煤氣出口 102，且適于將粉煤、純氧和水蒸氣混合進(jìn)行造氣，從而可以得到粗煤氣，其中，粗煤氣中含有一氧化碳和氫氣。需要說明的是，粉煤氣化爐可以為現(xiàn)有技術(shù)中存在的可以將粉煤氣化得到煤氣的任何裝置。
[0033]干燥預(yù)還原窯200:根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，干燥預(yù)還原窯200具有濕鐵礦砂入口 201、塊煤入口 202和爐料出口 203，且適于將濕鐵礦砂和塊煤進(jìn)行干燥和預(yù)還原處理，從而可以得到預(yù)還原鐵砂礦。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，濕鐵礦砂的具體類型并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，濕鐵礦砂可以為選自紅土鎳礦和有色金屬氧化礦中的至少一種。
[0035]閃鐵爐300:根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，閃鐵爐300包括臥式塔底10、還原塔20和煙道30，根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，臥式塔底10限定出熔池11，熔池11自下而上依次形成鐵水層區(qū)12、渣層區(qū)13和滲碳床區(qū)14，還原塔20內(nèi)限定出還原塔腔21，還原塔20的下端與臥式塔底的滲碳床區(qū)14的頂端相連，還原塔20的頂部設(shè)有精礦噴嘴301，精礦噴嘴301分別與爐料出口 203和煤氣出口 102相連，且適于將預(yù)還原鐵礦砂、粗煤氣和含有純氧和粒煤的燃料供給至還原爐腔21中，煙道30的下端與臥式塔底的滲碳床層14的頂端相連。具體的，將預(yù)還原的鐵礦砂、粗煤氣和含有純氧和粒煤的燃料從精礦噴嘴301供給至還原塔腔21中，呈漂浮狀態(tài)的鐵礦砂中的高價(jià)鐵氧化物與粗煤氣中的一氧化碳或/和氫氣在1300°C下快速發(fā)生還原反應(yīng)，生成的金屬鐵及少量低價(jià)鐵氧化物飄落于臥室塔底10的熔池11內(nèi)，由于比重的差異，在熔池11中自下而上依次形成鐵水層區(qū)12、渣層區(qū)13和滲碳床區(qū)14，其中，滲碳床區(qū)14可以是由粉煤和焦粒形成，并且還原過程產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道導(dǎo)出。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，還原塔可以呈圓柱形，并且其內(nèi)徑為7.0?10.0m，高為5.5?7.0m，內(nèi)襯可以為水冷高招磚或水冷不定性耐火材料。
[0037]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過采用氣化爐造氣制得煤氣，使得煤氣與預(yù)還原鐵礦砂在閃鐵爐中進(jìn)彳丁接