專利名稱:高爐煉鐵的煤-汽綜合鼓風技術(shù)的制作方法
本技術(shù)是在向送往高爐的冷風管中，加入蒸汽(或水、利用冷風管的熱量，使水汽化)，經(jīng)熱風爐加熱至1100℃以上(對現(xiàn)有熱風爐設(shè)備，溫度愈高愈好)送入高爐，煤粉由高爐風口處噴入高爐內(nèi)。
通常高爐噴吹煤粉時，為提高產(chǎn)量和噴煤量，而采用富氧鼓風，需要富氧裝置和氧源。
本技術(shù)是在噴煤粉的高爐上采用加濕技術(shù)，熱風中的H2O，在高爐風口區(qū)H2O→ 1/2 O2(在高風溫的熱風爐中，當在1200℃時，H2O已部份分解)，O2與高爐中的焦炭及噴入的煤粉進行燃燒O2+2C→2CO。
在1M3干風中，增加10gH2O，約相當增加3%風量，可增產(chǎn)3%。H2O→H2+ 1/2 O2起到富氧效果，同時增加高爐煤氣中的H2量。
高爐煤氣中CO與H2濃度增加，煤氣還原能力增加，間接還原度增加，可提高產(chǎn)量，降低焦比。
在高爐爐頂壓力＞1.03kg/cm2，熱風溫度＞1100℃，風中H2O＞90g/M3的情況下，可增加產(chǎn)量50-100%，增加噴煤量36kg/t鐵，焦比降低。
此項技術(shù)還具有設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，投資少等優(yōu)點。
權(quán)利要求
高爐煉鐵的“煤-汽綜合鼓風技術(shù)”，其特征是1、在向高爐鼓風的冷風管中，加入H2O(汽態(tài)或液態(tài))。2、在高爐風口處噴入煤粉。
專利摘要
高爐煉鐵的“煤—汽綜合鼓風技術(shù)”，是在向送往高爐的冷風中加入蒸汽(或水)，經(jīng)熱風爐加熱至1100℃以上，送入高爐，煤粉由風口處噴入高爐。
熱風中的H 熱風與高爐中的焦炭及噴入的煤粉進行燃燒O 風溫愈高濕度可相應提高，煤氣中的CO與H 在爐頂壓力＞1.03kg/cm
文檔編號F23L7/00GK85100449SQ85100449
公開日1988年8月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者李獻琥 申請人:李獻琥導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan