專利名稱:硬質合金真空燒結用防粘炭素涂膠的制作方法
本發(fā)明屬于硬質合金真空燒結技術中的炭素材料。
最早的燒結技術是利用氫氣作為保護介質，氫氣燒結工藝生產的產品性能不穩(wěn)定，成本高，勞動強度大，遠不能適應生產的需要。隨著冶金技術的發(fā)展，真空燒結技術在硬質合金生產中的應用，比采用氫氣燒結工藝有許多的優(yōu)點(引自“硬質合金的生產”冶金工業(yè)出版社、一九七四年)1、能更好地排除Si、Al等微量氧化物雜質;2、與氫氣燒結比較，真空燒結的溫度大約可降低50～100℃;3、可避免爐氣的作用;4、能改善硬質合金燒結體的燒結性能，提高產品的質量;5、成本能大大降低。解決了氫氣燒結中的許多問題。但是由于該工藝采用無填料燒結，硬質合金制品與石墨舟皿表面直接接觸，在燒結過程中出現(xiàn)了一些新的問題;1、硬質合金中的金屬與石墨產生反應，影響合金表面質量;2、合金制品與石墨舟皿粘結嚴重;3、石墨舟皿內表面難于保持平整，不能再使用。為了解決這些問題，曾經也利用過氧化鋁、氧化鋯，多孔氧化鋁、石墨乳、石墨片等作為介質，但都未能解決硬質合金生產的問題，適應不了大批量生產的需要，真空燒結技術的優(yōu)越性無法體現(xiàn)。因此，該技術更需要一種較好的介質，來解決這一實際問題。
本發(fā)明任務是要制造一種新型炭素涂膠，使硬質合金真空燒結時防粘。
本發(fā)明的新型炭素涂膠，其組成有高純碳素材料、六次甲基四胺、糖類、表面活性劑、凈水其組成重量是高純碳素材料占25～35%、六次甲基四胺占8～14%、糖類占3～7%、表面活性劑占8～15%、凈水占30～50%;其最佳比例是28∶10∶6∶10∶46，按上述比例混合，溫度控制在18～30℃范圍內。一般用凈水，最好用蒸餾水;高純碳素材料是本涂膠的主體物質，能承受高溫，也是一種“隔離”物質;六次甲基四胺在高溫下，增大了碳的傳輸阻力;表面活性劑能提高炭素微粒的分散作用;糖類是一種連結劑，有利于化學反應;凈水調節(jié)涂膠的比重，控制涂膠的均勻性。
本發(fā)明的新型炭素涂膠，是一種元素水溶性黑色膠體，其比重為0.9～1.20，PH值為7～9，在真空下，能承受1000℃以上的高溫，灼燒以后殘渣小于0.01%，是一種比石墨炭質薄紙性能更優(yōu)良的介質。使用這種涂膠，在硬質合金真空燒結過程中，特別是對于WC-C0類硬質合金涂膠分解的碳，對燒結脫碳和滲碳化學反應的影響很微小，在熱分解或熱蒸發(fā)過程中，可以增大傳輸碳量阻力，起到分隔的作用。該涂料的研制成功，大大提高了產品質量，適應了大批量生產的需要，為真空燒結硬質合金提供了可靠的保障。
本發(fā)明的實施例是用高純炭素材料28公斤、六次甲基四胺10公斤、糖類6公斤、表面活性劑10公斤、蒸餾水46公斤，常壓下，在15℃～30℃溫度范圍內，混合攪拌均勻，即可使用，也可長期貯存，適應大批量生產的需要。
權利要求
1.本發(fā)明是用于WC-C0類硬質合金燒結技術中的新型炭素涂膠材料，其特征在于它由高純碳素材料、六次甲基四胺、糖類、表面活性劑、凈水組成。
2.根據(jù)權利要求
1所述的涂膠，其特征在于它們的重量比例為高純碳素材料占25～35%、六次甲基四胺占8～14%、糖類占3～7%、表面活性劑占8～15%、凈水占30～50%。
3.根據(jù)權利要求
1、2所述的涂膠，其特征是凈水一般用去離子水，最好用蒸餾水。
專利摘要
硬質合金真空燒結用防粘炭素涂膠是一種無 毒水溶性黑色膠體。它由高純碳素材料、六次甲 基四胺、糖類、表面活性劑、凈水組成；其組成 重量為高純碳素材料占25～35％、六次甲基四胺 占8～14％、糖類占3～7％、表面活性劑占8～ 15％、凈水占30～50％。該涂膠制造簡單，使用 方便，具有良好的防粘防滲炭防脫炭性能，適用 于大批量生產，經濟效益顯著。
文檔編號C22C29/08GK85100368SQ85100368
公開日1985年11月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者謝有贊 申請人:湖南大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan