一種電力潤滑脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力潤滑脂及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：土耳其紅油35-55、肌醇六磷酸酯2-4、高堿值硫化烷基酚鈣14-18、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯5-10、二新戊酸聚氧丙烯酯4-9、月桂酸鋇3-6、格爾伯特醇6-12、脂肪酸乳酰脂2.5-4.5、二硒化鈮10-15、聚環(huán)氧乙烷6-12、硫化異丁烯3-6、叔丁基對(duì)苯二酚1-2。本發(fā)明潤滑脂具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、耐電化腐蝕性和耐高低溫性，潤滑性能好；同時(shí)具有極低的接觸電阻，有效降低接觸溫升，能減少接觸磨損以及優(yōu)良的金屬(鋼/銅/鋁)防腐蝕保護(hù)，與大多數(shù)塑料、橡膠良好相容，適用于高低電器開關(guān)、儀器儀表電器、計(jì)算機(jī)等電接觸面或需接地部位，銅/鋁等金屬導(dǎo)體接頭的導(dǎo)電、潤滑與防護(hù)。
【專利說明】一種電力潤滑脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電力潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 潤滑脂由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成，為稠厚的油脂狀半固體，用 于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑作用，降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用，同時(shí)還兼起防止金 屬腐蝕的保護(hù)作用及密封防塵作用；也用于金屬表面，起填充空隙和防止金屬生銹或腐蝕 的作用。目前市場(chǎng)上的電力潤滑脂存在著導(dǎo)電性和耐電化學(xué)腐蝕性差的缺點(diǎn)，在低溫或高 溫環(huán)境下無法起到很好的潤滑保護(hù)作用，因此，急需開發(fā)一種電導(dǎo)率高、耐電化學(xué)腐蝕性好 的電力潤滑脂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電導(dǎo)率高、耐電化學(xué)腐蝕性好 的電力潤滑脂及其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種電力潤滑脂，由以下重量份的原料制成：土耳其紅油35-55、肌醇六磷酸酯2-4、高 堿值硫化烷基酚鈣14-18、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯5-10、二新戊酸聚氧丙烯酯4-9、月桂 酸鋇3-6、格爾伯特醇6-12、脂肪酸乳酰脂2. 5-4. 5、二硒化鈮10-15、聚環(huán)氧乙烷6-12、硫化 異丁烯3-6、叔丁基對(duì)苯二酚1-2。
[0005] -種電力潤滑脂的制備方法，包括以下步驟： (1) 取土耳其紅油重量的40-50%加入到反應(yīng)釜中，600-900r/min攪拌升溫至85-105°C 時(shí)，加入高堿值硫化烷基酚鈣、月桂酸鋇、硫化異丁烯，然后800-1200r/min攪拌升溫至 105-125°C停止攪拌，得混合料A ; (2) 取二硒化鈮、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯、二新戊酸聚氧丙烯酯、脂肪酸乳酰脂依次 加入到反應(yīng)釜中，500-1000r/min攪拌升溫至90-110°C停止攪拌，得混合料B ; (3 )將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻，400-800r/min攪拌10-15min，然后加 入格爾伯特醇、聚環(huán)氧乙燒以及余下的土耳其紅油，800_1200r/min攪拌5-10min,最后加 入叔丁基對(duì)苯二酚、肌醇六磷酸酯，1000 _1500r/min攪拌3_5min ; (4)將步驟（3)得到的混合料研磨，過濾，包裝，即得成品。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明潤滑脂具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、耐電化腐蝕性和耐高低溫性，潤滑性能好；同時(shí)具 有極低的接觸電阻，有效降低接觸溫升，能減少接觸磨損以及優(yōu)良的金屬（鋼/銅/鋁）防 腐蝕保護(hù)，與大多數(shù)塑料、橡膠良好相容，適用于高低電器開關(guān)、儀器儀表電器、計(jì)算機(jī)等電 接觸面或需接地部位，銅/鋁等金屬導(dǎo)體接頭的導(dǎo)電、潤滑與防護(hù)。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 實(shí)施例1 一種電力潤滑脂，由以下重量（kg)的原料制成：土耳其紅油35、肌醇六磷酸酯2、高堿 值硫化烷基酚鈣14、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯5、二新戊酸聚氧丙烯酯4、月桂酸鋇3、格爾 伯特醇6、脂肪酸乳酰脂2. 5、二硒化鈮10、聚環(huán)氧乙烷6、硫化異丁烯3、叔丁基對(duì)苯二酚1。
[0008] -種電力潤滑脂的制備方法，包括以下步驟： (1) 取土耳其紅油重量的45%加入到反應(yīng)釜中，700r/min攪拌升溫至95°C時(shí)，加入高堿 值硫化烷基酚鈣、月桂酸鋇、硫化異丁烯，然后l〇〇〇r/min攪拌升溫至115°C停止攪拌，得混 合料A ; (2) 取二硒化鈮、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯、二新戊酸聚氧丙烯酯、脂肪酸乳酰脂依次 加入到反應(yīng)釜中，800r/min攪拌升溫至105°C停止攪拌，得混合料B ; (3) 將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻，600r/min攪拌12min，然后加入格爾 伯特醇、聚環(huán)氧乙燒以及余下的土耳其紅油，l〇〇〇r/min攪拌8min，最后加入叔丁基對(duì)苯二 酚、肌醇六磷酸酯，1200r/min攪拌4min ; (4) 將步驟（3)得到的混合料研磨，過濾，包裝，即得成品。
[0009] 實(shí)施例2 一種電力潤滑脂，由以下重量（kg)的原料制成：土耳其紅油45、肌醇六磷酸酯3、高堿 值硫化烷基酚鈣16、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯8、二新戊酸聚氧丙烯酯6、月桂酸鋇4、格爾 伯特醇8、脂肪酸乳酰脂3. 5、二硒化鈮12、聚環(huán)氧乙烷8、硫化異丁烯4、叔丁基對(duì)苯二酚 1. 5。
[0010] 制備方法同實(shí)施例1。
[0011] 實(shí)施例3 一種電力潤滑脂，由以下重量（kg)的原料制成：土耳其紅油55、肌醇六磷酸酯4、高堿 值硫化烷基酚鈣18、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯10、二新戊酸聚氧丙烯酯9、月桂酸鋇6、格爾 伯特醇12、脂肪酸乳酰脂4. 5、二硒化鈮15、聚環(huán)氧乙烷12、硫化異丁烯6、叔丁基對(duì)苯二酚 2〇
[0012] 制備方法同實(shí)施例1。
[0013] 上述實(shí)施例1-3制得的電力潤滑脂的性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0014] 表1實(shí)施例1-3制得的電力潤滑脂的性能檢測(cè)結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種電力潤滑脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：土耳其紅油35-55、肌醇 六磷酸酯2-4、高堿值硫化烷基酚鈣14-18、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯5-10、二新戊酸聚氧 丙烯酯4-9、月桂酸鋇3-6、格爾伯特醇6-12、脂肪酸乳酰脂2. 5-4. 5、二硒化鈮10-15、聚環(huán) 氧乙烷6-12、硫化異丁烯3-6、叔丁基對(duì)苯二酚1-2。
2. -種如權(quán)利要求1所述的電力潤滑脂的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 取土耳其紅油重量的40-50%加入到反應(yīng)釜中，600-900r/min攪拌升溫至85-105°C 時(shí)，加入高堿值硫化烷基酚鈣、月桂酸鋇、硫化異丁烯，然后800-1200r/min攪拌升溫至 105-125°C停止攪拌，得混合料A ; (2) 取二硒化鈮、甘油三乙酰羥基硬脂酸酯、二新戊酸聚氧丙烯酯、脂肪酸乳酰脂依次 加入到反應(yīng)釜中，500-1000r/min攪拌升溫至90-110°C停止攪拌，得混合料B ; (3 )將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻，400-800r/min攪拌10-15min，然后加 入格爾伯特醇、聚環(huán)氧乙燒以及余下的土耳其紅油，800_1200r/min攪拌5-10min,最后加 入叔丁基對(duì)苯二酚、肌醇六磷酸酯，1000_1500r/min攪拌3_5min ; (4)將步驟（3)得到的混合料研磨，過濾，包裝，即得成品。
【文檔編號(hào)】C10N50/10GK104449986SQ201410589465
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】任新年 申請(qǐng)人:任新年