一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成：蓖麻油6-10份，滑石3-9份，硬脂酸鹽4-8份，表面活性劑2-6份，氯化石蠟3-8份，乙二醇2-6份，硫化異丁烯4-6份，石墨6-11份，二硫化鉬3.5-8份，甲基纖維素2.6-7份，二硫化鉬1.2-3份，極壓抗磨劑1.5-4份，抗氧劑0.6-3份，磷酸三甲酚酯1.6-5份。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的石墨潤滑劑，具有良好的耐高溫性能，溫度適應(yīng)范圍和潤滑效果都很好，同時具有良好的耐磨和極壓性。
【專利說明】一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展，超硬、超強(qiáng)度等難加工材料的發(fā)展也 使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^程中的摩擦力、摩擦熱大幅 度提高，這就對潤滑劑提出了更高的要求。石墨是非常好的潤滑劑，有時把石墨與凡士林或 馬達(dá)油混和在一起制成石墨潤滑劑，它可以用來代替石油潤滑劑潤滑在高溫下運(yùn)行的機(jī)器 部件。因而高性能的石墨潤滑劑是機(jī)組能否正常生產(chǎn)的至關(guān)重要的因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種石墨潤滑劑，具有 良好的耐高溫性能，溫度適應(yīng)范圍和潤滑效果都很好，同時具有良好的耐磨和極壓性。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑，由以下 重量份數(shù)的原料制成： 菌麻油6-10份，滑石3-9份，硬脂酸鹽4-8份，表面活性劑2-6份，氯化石錯3-8份，乙 二醇2-6份，硫化異丁烯4-6份，石墨6-11份，二硫化鑰3. 5-8份，甲基纖維素2. 6-7份，二 硫化鑰1. 2-3份，極壓抗磨劑1. 5-4份，抗氧劑0. 6-3份，磷酸三甲酚酯1. 6-5份。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的石墨潤滑劑，具有良好的耐高溫性能，溫度適應(yīng)范 圍和潤滑效果都很好，同時具有良好的耐磨和極壓性。

【具體實(shí)施方式】
[0006] 實(shí)施例1 一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 蓖麻油6份，滑石3份，硬脂酸鹽4份，表面活性劑2份，氯化石蠟3份，乙二醇2份，硫 化異丁烯4份，石墨6份，二硫化鑰3. 5份，甲基纖維素2. 6份，二硫化鑰1. 2份，極壓抗磨 劑1. 5份，抗氧劑0. 6份，磷酸三甲酚酯1. 6份。
[0007] 實(shí)施例2 一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 蓖麻油10份，滑石9份，硬脂酸鹽8份，表面活性劑6份，氯化石蠟8份，乙二醇6份， 硫化異丁烯6份，石墨11份，二硫化鑰8份，甲基纖維素7份，二硫化鑰3份，極壓抗磨劑4 份，抗氧劑3份，磷酸三甲酚酯5份。
【權(quán)利要求】
1. 一種穩(wěn)定的石墨潤滑劑，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 菌麻油6-10份，滑石3-9份，硬脂酸鹽4-8份，表面活性劑2-6份，氯化石錯3-8份，乙 二醇2-6份，硫化異丁烯4-6份，石墨6-11份，二硫化鑰3. 5-8份，甲基纖維素2. 6-7份，二 硫化鑰1. 2-3份，極壓抗磨劑1. 5-4份，抗氧劑0. 6-3份，磷酸三甲酚酯1. 6-5份。
【文檔編號】C10M169/04GK104212593SQ201410426913
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王志見 申請人:青島康泰鑫環(huán)?？萍加邢薰?br>