亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種潤滑工程車凈化系統(tǒng)及凈化方法

文檔序號:5130791閱讀:216來源:國知局
專利名稱:一種潤滑工程車凈化系統(tǒng)及凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種給野外機(jī)械設(shè)備更換潤滑油的車輛凈化系統(tǒng)及凈化方法,具體涉及一種清洗車輛減速箱并凈化舊潤滑油的工程凈化系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
在油田、煤田、礦山、鐵路、公路、水電等大規(guī)模生產(chǎn)建設(shè)過程中,會使用大量的機(jī)械設(shè)備,也就必不可少地使用大量的各種各樣的潤滑油。機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)一段時間之后,潤滑油必不可少的會受到一定程度的污染,必須進(jìn)行更新。這種更新,在以往由于缺少必要的技術(shù)手段和設(shè)備只是人工將舊油從設(shè)備中放出,然后加入新油在此過程中工人的勞動強(qiáng)度極大。由于是在野外露天進(jìn)行換油,同時設(shè)備內(nèi)部的舊油也沒有得到充分清理,因此換油質(zhì)量得不到保證。舊油被就地丟棄,既造成極大的浪費,也污染了環(huán)境
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的是提供一種潤滑工程車凈化系統(tǒng)及凈化方法,本發(fā)明能夠通過其簡便的凈化設(shè)備清理更換待更新設(shè)備內(nèi)部的廢舊油,其清理充分,換油質(zhì)量高。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種潤滑工程車凈化系統(tǒng),包括與待凈化設(shè)備相連通的換油機(jī)構(gòu),以及與換油機(jī)構(gòu)相連通的儲油機(jī)構(gòu),儲油機(jī)構(gòu)再連通凈化機(jī)構(gòu),實現(xiàn)清理更換待更新設(shè)備內(nèi)部的廢舊油。進(jìn)一步的,本發(fā)明所述系統(tǒng)中所述換油機(jī)構(gòu)包括與待凈化設(shè)備相連通的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和新油機(jī)構(gòu),所述儲油機(jī)構(gòu)包括新油箱、凈化油箱、廢油箱和舊油箱;所述舊油機(jī)構(gòu)分別連通待凈化設(shè)備、廢油箱和舊油箱,舊油箱連通凈化機(jī)構(gòu);所述清洗機(jī)構(gòu)連通待凈化設(shè)備;所述新油機(jī)構(gòu)分別連通待凈化設(shè)備、新油箱和凈化油箱,凈化油箱連通凈化機(jī)構(gòu)。所述凈化機(jī)構(gòu)包括與儲油機(jī)構(gòu)的舊油箱相連通的換油管線,換油管線連通II級油一氣一水分離塔,II級油一氣一水分離塔通過凈化管線經(jīng)油泵I、電加熱器I、粗濾器和精濾器至I級油一氣一水分離塔,I級油一氣一水分離塔一路通過回油管線經(jīng)油泵II、精濾器II、電加熱器II至II級油一氣一水分離塔;1級油一氣一水分離塔的另一路通過真空管線經(jīng)冷凝器至水罐,同時II級油一氣一水分離塔連通真空管線經(jīng)冷凝器至水罐,水罐連通真空泵。所述與待凈化設(shè)備連通的換油管線上設(shè)有油品待檢測口。相應(yīng)地,本發(fā)明還給出了一種潤滑工程車凈化方法,該方法包括下述步驟I)將抽油管連通待凈化設(shè)備的油箱,選擇換油機(jī)構(gòu)的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)或新油機(jī)構(gòu);2)選擇舊油機(jī)構(gòu)時,直接連通儲油機(jī)構(gòu)的廢油箱或舊油箱,連通廢油箱的油待進(jìn)一步處理;連通舊油箱的油進(jìn)一步連通凈化機(jī)構(gòu)的II級油一氣一水分離塔I;
3)經(jīng)II級油一氣一水分離塔分離后的油品經(jīng)凈化管線的加熱、粗濾和精濾后至I級油一氣一7K分尚塔;4)經(jīng)I級油一氣一水分離塔離后的油品經(jīng)通過回油管線二次加熱、精濾后至II級油一氣一水分尚塔;5)重復(fù)步驟2)至3),經(jīng)出油管線檢測口檢測油品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,關(guān)閉油泵及A閥、B閥,打開輸出閥,凈化后的油品至儲油機(jī)構(gòu)的凈化油箱;6)凈化后的油品經(jīng)凈化油箱輸送至換油機(jī)構(gòu)的新油機(jī)構(gòu),最后連通待凈化設(shè)備油箱,至此,完成凈化系統(tǒng)的凈化過程。進(jìn)一步的,本發(fā)明所述方法中所述凈化機(jī)構(gòu)的凈化過程始終在負(fù)壓-O. 06 -O. 09MPa條件下進(jìn)行,通過真空管線分別連通I級油一氣一水分離塔和II級油一氣一水分離塔。
所述待凈化設(shè)備抽油管線選擇換油機(jī)構(gòu)的清洗機(jī)構(gòu),待凈化設(shè)備直接進(jìn)行廢舊油的清洗。所述待凈化設(shè)備抽油管線選擇換油機(jī)構(gòu)的新油機(jī)構(gòu),將新油直接輸送至待凈化設(shè)備。本發(fā)明的有益效果I、實現(xiàn)潤滑油更換過程中密閉加油,密閉輸送,降低天氣影響;2、對更換的潤滑油進(jìn)行現(xiàn)場凈化,使其可繼續(xù)使用,節(jié)約60%的潤滑油;3、實現(xiàn)按質(zhì)換油,將待凈化設(shè)備的舊油分類,廢油待進(jìn)一步利用;4、現(xiàn)場機(jī)械化加注潤滑脂,降低工人勞動強(qiáng)度;5、適合多種動力源,可用現(xiàn)場電源,可自備發(fā)電機(jī),可利用汽車底盤動力。


圖I是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明凈化機(jī)構(gòu)系統(tǒng)框圖。圖中1_1、凈化機(jī)構(gòu);2_2、儲油機(jī)構(gòu);3_3、換油機(jī)構(gòu);4_4、待凈化設(shè)備;1、II級油一氣一水分離塔;2、油泵I ;3、輸出閥;4、電加熱器I ;5、粗濾器;6、精濾器;7、I級油一氣一水分離塔;8、油泵II ;9、精濾器II ;10、電加熱器II ;11、冷凝器;12、水罐;13、真空泵。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示,為潤滑工程車凈化系統(tǒng)的流程示意圖,包括與待凈化設(shè)備4-4相連通的換油機(jī)構(gòu)3-3,與換油機(jī)構(gòu)3-3相連通的儲油機(jī)構(gòu)2-2,與儲油機(jī)構(gòu)2-2相連通的凈化機(jī)構(gòu)1-1這三大機(jī)構(gòu)。其中換油機(jī)構(gòu)3-3包括與待凈化設(shè)備4-4相連通的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和新油機(jī)構(gòu)三部分,儲油機(jī)構(gòu)2-2包括新油箱、凈化油箱、廢油箱和舊油箱四部分;舊油機(jī)構(gòu)連通待凈化設(shè)備4-4、廢油箱和舊油箱,舊油箱連通凈化機(jī)構(gòu)1-1 ;新油機(jī)構(gòu)分別連通待凈化設(shè)備4-4、新油箱和凈化油箱,凈化油箱連通凈化機(jī)構(gòu)1-1。待凈化設(shè)備4-4的舊油經(jīng)舊油機(jī)構(gòu)至廢油箱和舊油箱,廢油待進(jìn)一步利用,舊油進(jìn)入凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行凈化后,自凈化油箱至新油機(jī)構(gòu)到待凈化設(shè)備4-4,完成待凈化設(shè)備的廢舊油的一次凈化。同時,清洗機(jī)構(gòu)直接連通待凈化設(shè)備4-4 ;可以對待凈化設(shè)備4-4直接進(jìn)行廢舊油的清洗?;蛘?,待凈化設(shè)備4-4通過新油機(jī)構(gòu)直接連通新油箱,將新油直接輸送至待凈化設(shè)備 4-4。圖2給出了本發(fā)明凈化機(jī)構(gòu)的具體流程圖。凈化機(jī)構(gòu)1-1包括與儲油機(jī)構(gòu)的舊油箱相連通的II級油一氣一水分離塔1,II級油一氣一水分離塔I通過凈化管線經(jīng)油泵12、電加熱器14、粗濾器5和精濾器6至I級油一氣一水分離塔 , I級油一氣一水分離塔7 —路通過回油管線經(jīng)油泵118、精濾器119、電加熱器IIlO至II級油一氣一水分離塔I ;1級油一氣一水分離塔7的另一路通過真空管線經(jīng)冷凝器11至水罐12,同時II級油一氣一水分離塔I連通真空管線經(jīng)冷凝器11至水罐12,水罐12連通真空泵13。相應(yīng)地,本發(fā)明的凈化方法步驟如下 I)將抽油管連通待凈化設(shè)備4-4的油箱,選擇換油機(jī)構(gòu)的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)或新油機(jī)構(gòu);2)選擇舊油機(jī)構(gòu)時,直接連通儲油機(jī)構(gòu)2-2的廢油箱或舊油箱,連通廢油箱的油待進(jìn)一步處理;連通舊油箱的油進(jìn)一步連通凈化機(jī)構(gòu)1-1的II級油一氣一水分離塔I;其中,先將真空管線分別連通II級油一氣一水分離塔I和I級油一氣一水分離塔7,真空管線連通包括冷凝器U、水罐12和真空泵13在內(nèi)的真空機(jī)構(gòu);3)經(jīng)II級油一氣一水分離塔I分離后的油品經(jīng)凈化管線的油泵12泵入電加熱器14加熱,再經(jīng)粗濾器5粗濾和精濾器6精濾后至I級油一氣一水分離塔7 ;4)經(jīng)I級油一氣一水分離塔7離后的油品通過回油管線經(jīng)油泵118泵入精濾器119精濾后至電加熱器IIlO 二次加熱,至II級油一氣一水分離塔I ;5)重復(fù)步驟2)至3),經(jīng)出油管線檢測口檢測油品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,關(guān)閉油泵及A閥、B閥,打開輸出閥3,凈化后的油品至儲油機(jī)構(gòu)2-2的凈化油箱;6)凈化后的油品經(jīng)凈化油箱輸送至換油機(jī)構(gòu)3-3的新油機(jī)構(gòu),最后連通待凈化設(shè)備4-4油箱,至此,完成凈化系統(tǒng)的凈化過程。上述凈化機(jī)構(gòu)的凈化過程始終在負(fù)壓-O. 06 -O. 09MPa條件下進(jìn)行,通過真空管線分別連通I級油一氣一水分離塔7和II級油一氣一水分離塔I。下面對本發(fā)明的各個系統(tǒng)功能做出詳細(xì)說明⑴油路系統(tǒng)由過濾器、油泵、溢流閥、壓力表、閥門和管路組成。其功能是給予被凈化的油一定的動能,使其順利地通過過濾器,濾出其中的機(jī)雜。⑵加熱系統(tǒng)由電加熱器和數(shù)字式溫控儀組成,使油在流動過程中被加熱,油溫高低受溫控儀調(diào)節(jié)控制。電加熱管與輸入泵之間有安全聯(lián)鎖控制。(3) I級油-氣-水分離塔由塔體、噴頭、填料、支架、油觀察窗和真空管路組成,其功能是使油液保持一定的溫度,在減壓降膜環(huán)境中,達(dá)到油一氣一水分離的目的。(4) II級油一氣一水分離塔由塔體、噴頭、填料、支架、油位觀察窗和真空管路組成,其功能是貯存凈化的油液,兼有輔助分離油一氣一水的能力。(5)真空系統(tǒng)由真空泵、冷凝器、貯水罐、真空閥、真空表和管路組成。其主要功能是保證油一氣一水分離塔內(nèi)有一穩(wěn)定的真空度,使分離出的水汽冷凝成水,不冷凝的氣體由真空泵抽走。(6)電器控制系統(tǒng)由溫度傳感器和電器控制柜組成,對各系統(tǒng)的電器進(jìn)行集中控制,保證其安全運行。工作原理(參見凈化系統(tǒng)流程圖2所示)舊油從II級油一氣一水分離塔I經(jīng)油泵12加壓后經(jīng)電加熱14加熱,溫度控制在65 一 90°C,降低粘度后的 油液經(jīng)粗濾器5進(jìn)入精濾器6,以濾除固體顆粒雜質(zhì)。過濾器上裝有壓力表,隨著過濾器上雜質(zhì)的積累,過濾器兩端的壓差增大,當(dāng)達(dá)到O. 4 — O. 45MPa時,此時應(yīng)停機(jī)清洗更換濾芯。濾除了固體顆粒雜質(zhì)并保持一定溫度的舊油在I級油一氣一水分離塔I內(nèi)由噴淋頭向下噴出,經(jīng)過特別設(shè)計的填料,在重力和填料的作用下,舊油被分散成薄薄的油膜從上而下流動,塔內(nèi)的真空使油內(nèi)的水分和氣體很容易逸出,從塔頂被抽走。被脫水脫氣后的凈油沉積于塔底,用油泵118加壓后經(jīng)精濾器119、電加熱器1110,構(gòu)成一次凈化循環(huán)。在冷凝器11中,水和一些高沸點成分變?yōu)橐后w流入水罐12內(nèi),定期被排除;不凝性氣體由真空泵(13)抽走。經(jīng)循環(huán)凈化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的油,由油泵12和輸出閥3輸送到凈化油箱。本發(fā)明同時在與待凈化設(shè)備連通的換油管線上設(shè)有油品待檢測口,通過油質(zhì)現(xiàn)場快速化驗設(shè)備,現(xiàn)場檢測油品質(zhì)量,實現(xiàn)質(zhì)換油,杜絕浪費。并具備與待換油設(shè)備相連通的潤滑脂加注設(shè)備,現(xiàn)場機(jī)械化加注潤滑脂,從而降低工人勞動強(qiáng)度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式
僅限于此,對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單的推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種潤滑工程車凈化系統(tǒng),其特征在于包括與待凈化設(shè)備(4-4)相連通的換油機(jī)構(gòu)(3-3),以及與換油機(jī)構(gòu)(3-3)相連通的儲油機(jī)構(gòu)(2-2),儲油機(jī)構(gòu)(2-2)再連通凈化機(jī)構(gòu)(1-1),實現(xiàn)清理更換待更新設(shè)備內(nèi)部的廢舊油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種潤滑工程車凈化系統(tǒng),其特征在于所述換油機(jī)構(gòu)(3-3)包括與待凈化設(shè)備(4-4)相連通的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和新油機(jī)構(gòu),所述儲油機(jī)構(gòu)(2-2)包括新油箱、凈化油箱、廢油箱和舊油箱; 所述舊油機(jī)構(gòu)分別連通待凈化設(shè)備(4-4)、廢油箱和舊油箱,舊油箱連通凈化機(jī)構(gòu)(1-1); 所述清洗機(jī)構(gòu)連通待凈化設(shè)備(4-4); 所述新油機(jī)構(gòu)分別連通待凈化設(shè)備(4-4)、新油箱和凈化油箱,凈化油箱連通凈化機(jī)構(gòu)(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種潤滑工程車凈化系統(tǒng),其特征在于所述凈化機(jī)構(gòu)(1-1)包括與儲油機(jī)構(gòu)(2-2)的舊油箱相連通的換油管線,換油管線連通II級油一氣一水分離塔(1),II級油一氣一水分離塔(I)通過凈化管線經(jīng)油泵I (2)、電加熱器I (4)、粗濾器(5)和精濾器(6)至I級油一氣一水分離塔(7),I級油一氣一水分離塔(7) —路通過回油管線經(jīng)油泵II (8)、精濾器II (9)、電加熱器II (10)至II級油一氣一水分離塔(1);1級油一氣一水分離塔(7)的另一路通過真空管線經(jīng)冷凝器(11)至水罐(12),同時II級油一氣一水分離塔(I)連通真空管線經(jīng)冷凝器(11)至水罐(12 ),水罐(12 )連通真空泵(13 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種潤滑工程車凈化系統(tǒng),其特征在于所述與待凈化設(shè)備(4-4)連通的換油管線上設(shè)有油品待檢測口。
5.一種基于權(quán)利要求I所述的潤滑工程車凈化凈化方法,其特征在于,該方法步驟如下 1)將抽油管連通待凈化設(shè)備(4-4)的油箱,選擇換油機(jī)構(gòu)(3-3 )的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)或新油機(jī)構(gòu); 2)選擇舊油機(jī)構(gòu)時,直接連通儲油機(jī)構(gòu)(2-2)的廢油箱或舊油箱,連通廢油箱的油待進(jìn)一步處理;連通舊油箱的油進(jìn)一步連通凈化機(jī)構(gòu)(1-1)的II級油一氣一水分離塔(I); 3)經(jīng)II級油一氣一水分離塔(I)分離后的油品經(jīng)凈化管線的加熱、粗濾和精濾后至I級油一氣一7K分尚塔(7); 4)經(jīng)I級油一氣一水分離塔7離后的油品經(jīng)通過回油管線二次加熱、精濾后至II級油一氣一7K分尚塔(I); 5)重復(fù)步驟2)至3),經(jīng)出油管線檢測口檢測油品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,關(guān)閉油泵及A閥、B閥,打開輸出閥(3),凈化后的油品至儲油機(jī)構(gòu)(2-2)的凈化油箱; 6)凈化后的油品經(jīng)凈化油箱輸送至換油機(jī)構(gòu)(3-3)的新油機(jī)構(gòu),最后連通待凈化設(shè)備(4-4)油箱,至此,完成凈化系統(tǒng)的凈化過程。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑工程車凈化方法,其特征在于所述凈化機(jī)構(gòu)(1-1)的凈化過程始終在負(fù)壓-O. 06 -O. 09MPa條件下進(jìn)行,通過真空管線分別連通I級油一氣一水分離塔(7)和II級油一氣一水分離塔(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑工程車凈化方法,其特征在于所述待凈化設(shè)備(4-4)抽油管線選擇換油機(jī)構(gòu)(3-3)的清洗機(jī)構(gòu),待凈化設(shè)備(4-4)直接進(jìn)行廢舊油的清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑工程車凈化方法,其特征在于所述待凈化設(shè)備(4-4)抽油管線選擇換油機(jī)構(gòu)(3-3)的新油機(jī)構(gòu),將新油直接輸送至待凈化設(shè)備(4-4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種潤滑工程車凈化系統(tǒng)及其凈化方法,系統(tǒng)包括與待凈化設(shè)備相連通的換油機(jī)構(gòu),以及與換油機(jī)構(gòu)相連通的儲油機(jī)構(gòu),儲油機(jī)構(gòu)再連通凈化機(jī)構(gòu),實現(xiàn)清理更換待更新設(shè)備內(nèi)部的廢舊油。方法包括待凈化設(shè)備的油箱分別選擇換油機(jī)構(gòu)的舊油機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)或新油機(jī)構(gòu),舊油機(jī)構(gòu)連通凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行油品凈化過程,清洗機(jī)構(gòu)直接進(jìn)行廢舊油的清洗,新油機(jī)構(gòu)直接輸送新油至待凈化設(shè)備。本發(fā)明通過油質(zhì)現(xiàn)場快速化驗設(shè)備對待凈化設(shè)備的廢舊油進(jìn)行分類,實施對舊由凈化、新油更換、清洗油箱,能夠通過其簡便的凈化設(shè)備清理更換待更新設(shè)備內(nèi)部的廢舊油,其清理充分,換油質(zhì)量高。
文檔編號C10M175/00GK102900942SQ20121042837
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者楊熠 申請人:西安勤業(yè)石油設(shè)備有限責(zé)任公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1