專利名稱：油砂瀝青分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離裝置，特別涉及一種無污染的分離裝置。
背景技術(shù)：
隨著石油的不斷開采和重質(zhì)化，油砂浙青的地位顯得越來越重要，以加拿大為例，油砂浙青儲量達30Gt，是世界上儲量最大的非常規(guī)石油資源，目前對于油砂工業(yè)主要采用的分離方法是堿水溶液洗脫法，用這種方法分離油砂浙青時將會產(chǎn)生大量的廢水，帶來嚴重的環(huán)境問題，對于水資源是大量的浪費且能耗巨大，勢必會增大生產(chǎn)成本
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提出一種不會造成水資源浪費和污染的分離裝置。本發(fā)明所述的一種油砂浙青分離裝置，包括溶劑罐、預(yù)熱器、萃取器、冷卻器和分離器，所述的溶劑罐、預(yù)熱器、萃取器、冷卻器和分離器依次循環(huán)連接。較優(yōu)選地，所述的溶劑罐與預(yù)熱器之間還設(shè)有一溶劑泵。較優(yōu)選地，所述的分離器與溶劑罐之間還設(shè)有一冷卻器。較優(yōu)選地，所述的裝置還包括一氮瓶，所述的氮瓶與溶劑罐的出入口分別連接。較優(yōu)選地，所述的溶劑為正乙烷或環(huán)乙烷或甲苯或重整油氣。本發(fā)明所述的油砂浙青分離裝置，利用溶劑罐提取油砂浙青，經(jīng)過分離器分離后將溶劑回收至溶劑瓶，并通過氮氣回收殘留的溶劑，整個裝置循環(huán)連接，無污染物的排放，不會對環(huán)境造成污染，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。


圖I是本發(fā)明實施例I的連接示意圖。圖中1_溶劑罐；2_預(yù)熱器；3_萃取器；4_冷卻器；5_分離器。
具體實施例方式實施例I。本發(fā)明所述的油砂浙青分離裝置，包括溶劑罐I、預(yù)熱器2、萃取器3、冷卻器和分離器5，所述的溶劑罐I、溶劑泵、預(yù)熱器2、萃取器3、冷卻器和分離器5依次循環(huán)連接，分離器5與溶劑罐I之間還設(shè)有一冷卻器，氮瓶與溶劑罐I的出入口分別連接。本發(fā)明所述的溶劑罐I為正乙烷溶劑罐I。工作時，時將油砂裝入萃取器3中，溶劑通過溶劑泵的作用進入預(yù)熱器2預(yù)熱至一定溫度后進入萃取器3進行提取油砂浙青，提取后的油砂浙青和溶劑進入分離器5進行分離，從分離器5底部得到油砂浙青產(chǎn)品，溶劑回到溶劑罐I循環(huán)使用。提取完成后從氮瓶中通入氮氣，氮氣依次進入預(yù)熱器2、萃取器3、冷卻器和分離器5、冷卻器后返回氮瓶，回收萃取器3油砂中的溶劑。
權(quán)利要求
1.油砂浙青分離裝置，其特征在于包括溶劑罐(I)、預(yù)熱器(2)、萃取器(3)、冷卻器(4)和分離器(5)，所述的溶劑罐(I)、預(yù)熱器(2)、萃取器(3)、冷卻器(4)和分離器(5)依次循環(huán)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的油砂浙青分離裝置，其特征在于所述的溶劑罐(I)與預(yù)熱器(2)之間還設(shè)有一溶劑泵。
3.如權(quán)利要求I所述的油砂浙青分離裝置，其特征在于所述的分離器(5)與溶劑罐(I)之間還設(shè)有一冷卻器(4)。
4.如權(quán)利要求I所述的油砂浙青分離裝置，其特征在于所述的裝置還包括一氮瓶，所述的氮瓶與溶劑罐(I)的出入口分別連接。
5.如權(quán)利要求I所述的油砂浙青分離裝置，其特征在于所述的溶劑為正乙烷或環(huán)乙烷或甲苯或重整油氣。
全文摘要
本發(fā)明所述的油砂瀝青分離裝置，涉及一種分離裝置，特別涉及一種無污染的分離裝置，本發(fā)明所述的裝置包括溶劑罐、預(yù)熱器、萃取器、冷卻器和分離器，所述的溶劑罐、預(yù)熱器、萃取器、冷卻器和分離器依次循環(huán)連接。本發(fā)明所述的油砂瀝青分離裝置，利用溶劑罐提取油砂瀝青，經(jīng)過分離器分離后將溶劑回收至溶劑瓶，并通過氮氣回收殘留的溶劑，整個裝置循環(huán)連接，無污染物的排放，不會對環(huán)境造成污染，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
文檔編號C10G1/04GK102911692SQ20121042211
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司