專利名稱：油砂分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離機(jī)，特別是涉及一種用于石油中的油砂分離，可以將細(xì)小砂粒從石油中分離出來，并能將分離后板結(jié)的砂塊快速排出的油砂分離機(jī)。
背景技術(shù)：
開采后的石油中含有大量砂子，其中較大顆粒的砂子可以用離心機(jī)較容易地分離出來，并能將分離后的砂子排出離心機(jī)。但是在石油中還含有很多細(xì)小的砂粒，用現(xiàn)有的裝置很難將其排出機(jī)外。原因是石油密度較大，粘度也很大，而石油中細(xì)小砂粒粒度很小，在石油中呈懸浮狀態(tài)，用重力無法將其分離出來，若使用現(xiàn)有的離心機(jī)(如臥式螺旋離心機(jī))由于砂粒很細(xì)，行油粘度大，砂和石油分離后，砂子將粘在筒壁上，并且很快板結(jié)，離心機(jī)中的螺旋輸送器很難將粘在筒壁上的細(xì)砂推出，并可能導(dǎo)致機(jī)器卡死而停機(jī)。目前對于含有大量細(xì)砂的石油其處理方法是，將其放在池中進(jìn)一步沉淀，逐池倒換，慢慢沉淀。其不足之處是處理時(shí)間長，費(fèi)工費(fèi)力，工作效率低，而且需占用大量耕地，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種通過離心力的作用將石油中的砂子分離出來，工作效率高，不污染環(huán)境的油砂分離機(jī)。
解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種油砂分離機(jī)，包括底座，進(jìn)油口，出油口，傳動(dòng)電機(jī)，支架與底座固定連接位于底座上；其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓軸用支撐件支撐安裝在支架上，轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)鼓軸連接水平放置在支架的中心部位，該轉(zhuǎn)鼓的圓周上設(shè)有多個(gè)砂腔；該砂腔的頸部安裝有掛環(huán)，密封袋套裝在掛環(huán)上；該砂腔的外端設(shè)有用于排砂的排砂門；該轉(zhuǎn)鼓上安裝有導(dǎo)流板，陔導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)鼓上分別安裝有單向閥門；轉(zhuǎn)鼓軸與傳動(dòng)電機(jī)連接。
由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機(jī)用直排的方式，在離心力的作用下將石油中的砂子分離出來，并能將分離后板結(jié)的砂塊快速排出卸掉，解決了油砂分離后不能排出的問題。該機(jī)采用帶松緊帶的密封袋，將密封袋的松緊口套在砂腔頸部的掛環(huán)上，油砂通過轉(zhuǎn)鼓和導(dǎo)流板下半?yún)^(qū)直接進(jìn)入密封袋中，利用密封袋將油砂很容易地密封在砂腔內(nèi)。當(dāng)砂腔充滿砂后，可將砂和密封袋一并卸掉。該機(jī)操作簡單，工作效率高，排砂效果好。由于整個(gè)工作過程在機(jī)內(nèi)密封進(jìn)行，對環(huán)境無污染。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型由底座2，上、下軸承10、4，轉(zhuǎn)鼓16，轉(zhuǎn)鼓軸18等組成。參見附圖1，支架15固定安裝在底座2上。轉(zhuǎn)鼓軸18是空心軸，用上軸承10和下軸承4支撐安裝在支架15的中心部位，其上端與上接頭連接，上接頭與轉(zhuǎn)鼓軸18的接觸處設(shè)有密封圈12，其下端與下接頭連接，下接頭與轉(zhuǎn)鼓軸18的接觸處設(shè)有密封圈3。上接頭上設(shè)有出油口11，出油口11與上接頭連通。下接頭上設(shè)有進(jìn)油口1，進(jìn)油口1與下接頭連通。轉(zhuǎn)鼓16與轉(zhuǎn)鼓軸18相連接，水平放置在支架15的中心部位。參見圖1，圖2，轉(zhuǎn)鼓的圓周上設(shè)有多個(gè)砂腔8，砂腔8的頸部安裝有掛環(huán)5。帶有松緊口的密封袋9套裝在掛環(huán)5上。該砂腔8的外端設(shè)有可開關(guān)的用于排砂的排砂門13，排砂門13與砂腔8鉸接，用快卸螺栓14鎖緊。轉(zhuǎn)鼓16內(nèi)上安裝有導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6將轉(zhuǎn)鼓16分成上、下兩區(qū)。導(dǎo)流板6、轉(zhuǎn)鼓16上分別安裝有單向閥門7。轉(zhuǎn)鼓軸18與傳動(dòng)電機(jī)17用皮帶連接，傳動(dòng)電機(jī)17位于底座2上。
本實(shí)用新型的工作過程傳動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓16轉(zhuǎn)動(dòng)，石油從進(jìn)油口1進(jìn)入，通過導(dǎo)流板6使石油從轉(zhuǎn)鼓16的下半?yún)^(qū)流過，進(jìn)入砂腔8，由于導(dǎo)流板6的作用，油砂在砂腔8內(nèi)部將沿著砂腔8的球冠由下往上流動(dòng)，然后通過單向閥門7進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓16的上半?yún)^(qū)，再經(jīng)出油口11凈油流出。
油砂從進(jìn)油口1經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓軸18進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓16的下半?yún)^(qū)，并不斷地流入砂腔8，在離心力的作用下，砂子逐漸被分離并粘到砂腔8的球冠部存留下來，逐漸形成板結(jié)的塊，分離后的凈石油流過導(dǎo)流板6的上半?yún)^(qū)和單向閥7從出油口流出，砂腔8不斷的流入油砂混合物，砂子再砂腔8中不斷的被分離，再離心力的作用下存留再砂腔8內(nèi)，分離后的凈油不斷的通過導(dǎo)流板6的上半?yún)^(qū)經(jīng)單向閥7和出油口11流出。待砂腔8逐漸被板結(jié)的砂子充滿后，停機(jī)并停止供油。這時(shí)單向閥7自動(dòng)關(guān)閉，將分離好的凈石油擋住。打開排砂門13，將密封袋9連同砂子一并卸掉。并迅速換好密封袋9，待卸掉全部砂腔8內(nèi)的砂子并換好密封袋9后即可開機(jī)供油，進(jìn)行下一次分離。由于密封袋9掛在砂腔8頸部的掛環(huán)5上，而且密封袋9是帶有松緊口的密封袋，裝卸非產(chǎn)方便。油砂進(jìn)入密封袋9后，由密封袋9將油砂密封在砂腔8內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油砂分離機(jī)，包括底座，進(jìn)油口，出油口，傳動(dòng)電機(jī)，支架與底座固定連接位于底座上；其特征在于，轉(zhuǎn)鼓軸用支撐件支撐安裝在支架上，轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)鼓軸連接水平放置在支架的中心部位，該轉(zhuǎn)鼓的圓周上設(shè)有多個(gè)砂腔；該砂腔的頸部安裝有掛環(huán)，密封袋套裝在掛環(huán)上；該砂腔的外端設(shè)有用于排砂的排砂門；該轉(zhuǎn)鼓上安裝有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)鼓上分別安裝有單向閥門；轉(zhuǎn)鼓軸與傳動(dòng)電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油砂分離機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)鼓軸是空心軸，轉(zhuǎn)鼓軸的上端套在上接頭內(nèi)，下端套在下接頭內(nèi)，上、下接頭與轉(zhuǎn)鼓軸的接觸部位設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油砂分離機(jī)，其特征在于，所述的上接頭上設(shè)有與其連通的出油口，下接頭上設(shè)有與其連通的進(jìn)油口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油砂分離機(jī)，其特征在于，所述的密封袋是帶有松緊口的密封袋，其松緊口套在掛環(huán)上。
專利摘要一種油砂分離機(jī)，包括底座，進(jìn)油口，出油口，傳動(dòng)電機(jī)位于底座上，支架與底座固定連接位于底座上；轉(zhuǎn)鼓軸用支撐件支撐安裝在支架上，轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)鼓軸連接水平放置在支架的中心部位，該轉(zhuǎn)鼓的圓周上設(shè)有多個(gè)砂腔；該砂腔的頸部安裝有掛環(huán)，密封袋套裝在掛環(huán)上；該砂腔的外端設(shè)有用于排砂的排砂門；該轉(zhuǎn)鼓上安裝有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)鼓上分別安裝有單向閥門；轉(zhuǎn)鼓軸與傳動(dòng)電機(jī)連接。該機(jī)操作簡單，工作效率高，排砂效果好。由于整個(gè)工作過程在機(jī)內(nèi)密封進(jìn)行，對環(huán)境無污染。是石油領(lǐng)域油砂分離的理想設(shè)備。
文檔編號(hào)E21B43/34GK2835550SQ20052010465
公開日2006年11月8日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者王家金, 李建功, 郝力文, 張素娟, 馬軍, 李偉 申請人:河北理工大學(xué)