專利名稱：褐煤提質(zhì)爐下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種下料裝置，具體是一種褐煤提質(zhì)爐下料裝置。
背景技術(shù)：
褐煤在我國保有儲量很大，未來幾年必將得到廣泛應(yīng)用。褐煤中含有大量水分、灰分以及揮發(fā)分，傳統(tǒng)的褐煤利用途徑是將褐煤直接燒掉，這樣在燃燒過程中水分和灰分吸收大量熱，造成了巨大的能源浪費(fèi)。在這個能源匱乏的時代，褐煤的綜合利用就顯得尤為重要。提質(zhì)爐就是一種提取褐煤中的揮發(fā)分、降低其水分和增加其熱值的設(shè)備，提質(zhì)后褐煤中的灰分和水分大大減少，燃燒時更節(jié)省熱量、節(jié)省能源。同時，由于提質(zhì)后的褐煤重量大大減輕且具有相應(yīng)的硬度，更便于后續(xù)的運(yùn)輸、貯存和使用?，F(xiàn)有提質(zhì)爐采用推焦機(jī)的方式下料，提質(zhì)爐里的半焦一次性落到推焦機(jī)的擋板上，靠刮板在擋板上的運(yùn)動將半焦刮下，由于半焦和擋板之間存在滑動摩擦，刮板在刮焦的過程中容易把半焦刮碎，影響半焦的品質(zhì)。另外，推焦機(jī)本身密封性能較差，當(dāng)提質(zhì)爐下料口以下部位發(fā)生故障需要維修時，會有大量氣體冒出，嚴(yán)重?fù)p害維修工人的身體健康。當(dāng)有情況發(fā)生需要檢修時，現(xiàn)有的提質(zhì)爐通過將刮板停止工作，使得半焦堆積在擋板上實現(xiàn)，由于擋板沒有將提質(zhì)爐的出料口封死，而半焦顆粒度大小不一，小粒度的半焦在受到外力作用時照常容易掉落，出料口不能完全被封死，不便于檢修。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的是現(xiàn)有提質(zhì)爐采用推焦機(jī)下料帶來的容易把半焦刮碎的技術(shù)問題，提供一種無需刮板進(jìn)而不會刮碎半焦的提質(zhì)爐下料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種褐煤提質(zhì)爐下料裝置，包括本體，具有上下貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)的上端與所述提質(zhì)爐的出焦口相連；星形轉(zhuǎn)子，設(shè)置在所述本體內(nèi)，由轉(zhuǎn)子和沿所述轉(zhuǎn)子周向分布的葉片構(gòu)成，所述葉片與所述本體的內(nèi)壁之間具有允許大部分料通過的距離D ；所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉(zhuǎn)子在動力部件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。相鄰所述葉片間的工作面為向內(nèi)凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行于所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸。還包括一個設(shè)置在所述本體內(nèi)且位于所述星形轉(zhuǎn)子上方的隔離部件。所述隔離部件為插板閥。還包括設(shè)置在所述本體內(nèi)且位于所述星形轉(zhuǎn)子下方的密封部件。所述密封裝置為翻板閥。所述翻板閥為雙層翻板閥。所述 D 為 50mm。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點本實用新型的提質(zhì)爐下料裝置包括具有上下貫通的筒狀結(jié)構(gòu)本體和設(shè)置在本體內(nèi)的、在動力部件驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的星形轉(zhuǎn)子，其中所述星形轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子和沿所述轉(zhuǎn)子周向分布的葉片構(gòu)成，所述葉片與所述本體的內(nèi)壁之間具有允許大部分料通過的距離D ；所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉(zhuǎn)子在動力部件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。通過控制所述星形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速控制下料速度，無需擋板和刮板，這樣就能有效避免刮板工作時刮碎物料。相鄰所述葉片間的工作面為向內(nèi)凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行于所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸，上述結(jié)構(gòu)的所述星形轉(zhuǎn)子應(yīng)力機(jī)構(gòu)更加合理，可以承受更大的沖擊，而且所述工作面的特定設(shè)置使得半焦落下后有一定的緩沖，減少破碎。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中附圖標(biāo)記表示為1-本體，2-插板閥，3-星形轉(zhuǎn)子，31-轉(zhuǎn)子，32-葉片，33-工作面，4-雙層翻板閥。
具體實施方式
參見圖1所示，作為本實用新型一個實施例的下料裝置，包括本體1和設(shè)置在所述本體1內(nèi)的插板閥2、星形轉(zhuǎn)子3和雙層翻板閥4，其中所述本體1具有上下貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)的上端與所述提質(zhì)爐的出焦口相連；所述插板閥2位于所述本體內(nèi)部且位于所述星形轉(zhuǎn)子3的上部，在所述下料裝置維修需要停止下料時，通過關(guān)閉所述插板閥2 將所述下料裝置的上端入口封閉；所述星形轉(zhuǎn)子3，由轉(zhuǎn)子31和沿所述轉(zhuǎn)子31周向分布的葉片32構(gòu)成，所述葉片32與所述本體1的內(nèi)壁之間具有允許大部分半焦通過的距離D，所述D為50mm，有效防止超大顆粒半焦卡在所述轉(zhuǎn)子3和所述本體1之間，所述轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)動軸與所述本體1的軸線垂直相交，相鄰所述葉片32間的工作面33為向內(nèi)凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行于所述轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)動軸，上述結(jié)構(gòu)的所述星形轉(zhuǎn)子3應(yīng)力機(jī)構(gòu)更加合理，可以承受更大的沖擊，而且所述工作面33的特定設(shè)置使得半焦落下后有一定的緩沖；所述星形轉(zhuǎn)子3在動力部件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，通過控制所述星形轉(zhuǎn)子 3的轉(zhuǎn)速來控制半焦的出焦速度，相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過擋板和刮板配合下料的方式，避免了刮板工作過程中半焦與擋板滑動摩擦造成的破碎，能有效提高半焦品質(zhì)；所述雙層翻板閥4，在設(shè)備正常運(yùn)行過程中很好地密封所述下料裝置，防止下料裝置中的氣體冒出，保證維修工人的身體健康。作為上述實施例的一個變形，所述插板閥2由現(xiàn)有的其他隔離部件代替，只要所述隔離部件能在所述下料裝置正常工作時打開，使得提質(zhì)爐的半焦能順利落到所述下料裝置中，同時在需要的時候能封死所述下料裝置的入口，其他同上述實施例，同樣能實現(xiàn)本實用新型的目的，屬于本實用新型的保護(hù)范圍。作為本實用新型的其他實施例，所述下料裝置不包括所述插板閥2和所述雙層翻板閥2中的一個或者兩個。其他同上述實施例，同樣能實現(xiàn)本實用新型的目的，屬于本實用新型的保護(hù)范圍。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種褐煤提質(zhì)爐下料裝置，其特征在于包括，本體，具有上下貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)的上端與所述提質(zhì)爐的出焦口相連； 星形轉(zhuǎn)子，設(shè)置在所述本體內(nèi)，由轉(zhuǎn)子和沿所述轉(zhuǎn)子周向分布的葉片構(gòu)成，所述葉片與所述本體的內(nèi)壁之間具有允許大部分料通過的距離D ；所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉(zhuǎn)子在動力部件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于相鄰所述葉片間的工作面為向內(nèi)凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行于所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于還包括一個設(shè)置在所述本體內(nèi)且位于所述星形轉(zhuǎn)子上方的隔離部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述隔離部件為插板閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于還包括設(shè)置在所述本體內(nèi)且位于所述星形轉(zhuǎn)子下方的密封部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述密封裝置為翻板閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述翻板閥為雙層翻板閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述D為50mm。
專利摘要本實用新型涉及到一種提質(zhì)爐下料裝置，其包括具有上下貫通的筒狀結(jié)構(gòu)本體和設(shè)置在本體內(nèi)的、在動力部件驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的星形轉(zhuǎn)子，其中所述星形轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子和沿所述轉(zhuǎn)子周向分布的葉片構(gòu)成，所述葉片與所述本體的內(nèi)壁之間具有允許大部分料通過的距離D；所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉(zhuǎn)子在動力部件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。通過控制所述星形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速控制下料速度，無需擋板和刮板，這樣就能有效避免刮板工作時刮碎物料。
文檔編號C10B33/00GK201990633SQ20102065009
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者何鵬, 劉振強(qiáng), 張旭輝, 張毅, 楊生智, 白中華, 石長江, 苗文華, 陶曉東 申請人:錫林浩特國能能源科技有限公司