專利名稱:干熄焦帶輪焦罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種干熄焦帶輪焦罐。
背景技術(shù):
目前在煉焦廠使用的干熄焦焦罐都沒有行走輪,焦罐的移動完全依靠臺車和帶有 行走輪的臺車架來實現(xiàn),使得焦罐移動較不靈活,并且,由于焦罐和臺車架是相對獨立的兩 個部件,因此,在將焦罐從熄焦線橫移至提升井后,提升機將焦罐提走,臺車架將留在提升 井底部,以等待焦罐返回,焦罐返回落到臺車架上,再橫移至熄焦線,留出位置后,才能將第 二個焦罐橫移,增加了工序、降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的,是提供了一種干熄焦帶輪焦罐,它帶有行走輪,移動靈活方 便,并且,可減少定位的時間和工序,提高工作效率,能解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的干熄焦帶輪焦罐,包括罐體,罐體 的底部開設(shè)出料口,出料口兩側(cè)的罐壁上安裝底部墊塊,罐體的底部安裝密封出料口的第 二底門和第一底門,第二底門和第一底門的上端與罐體鉸接,罐體的兩側(cè)各安裝一個行走 機構(gòu),行走機構(gòu)包括吊桿和支撐架,吊桿的上部設(shè)置吊環(huán),吊桿與支撐架連接,支撐架上安 裝行走輪,支撐架上安裝第一連桿和第二連桿,第一連桿和第二連桿的上端與支撐架鉸連, 第一連桿的下端與第一底門鉸接,第二連桿的下端與第二底門鉸接。為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)罐體的一側(cè)安 裝第一導(dǎo)向輪座和第二導(dǎo)向輪座,第一導(dǎo)向輪座上安裝一個第一主導(dǎo)向輪和兩個第一立導(dǎo) 輪,兩個第一立導(dǎo)輪分別位于第一主導(dǎo)向輪兩側(cè),第二導(dǎo)向輪座上安裝一個第二主導(dǎo)向輪 和兩個第二立導(dǎo)輪,兩個第二立導(dǎo)輪分別位于第二主導(dǎo)向輪的兩側(cè)。支撐架上設(shè)置輪座,輪 座上安裝行走輪。輪座的側(cè)壁上安裝橫移導(dǎo)向輪。支撐架上安裝牽引臂。本實用新型的積極效果在于焦罐裝有行走輪,可簡化橫移和提升的工作過程,提 高工作效率和精度;它還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是省略圖1中行走機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1罐體2底部墊塊3吊環(huán)4第一導(dǎo)向輪座5第一立導(dǎo)輪6吊桿7支撐 架8第一連桿9牽引臂10輪座11橫移導(dǎo)向輪12行走輪13第一底門 14第二導(dǎo)向輪座 15第二底門16第二連桿17第一主導(dǎo)向輪18第二主導(dǎo)向輪19第二立導(dǎo)輪。
具體實施方式
本實用新型所述的干熄焦帶輪焦罐,包括罐體1,罐體1的底部開設(shè)出料口,出料 口兩側(cè)的罐壁上分別安裝底部墊塊2,罐體1的底部安裝密封出料口的第二底門15和第一
3底門13,第二底門15和第一底門13的上端分別與罐體1鉸接,罐體1的兩側(cè)各安裝一個行 走機構(gòu),每個行走機構(gòu)包括吊桿6和支撐架7,吊桿6的上部設(shè)置吊環(huán)3,吊桿6的下部安裝 支撐架7,支撐架7上安裝行走輪12,每個行走機構(gòu)上安裝的行走輪12的數(shù)量以能夠保持 罐體1的平衡并帶動罐體1靈活動為準(zhǔn),可以是兩個、三個、四個或更多,但根據(jù)試驗,每個 行走機構(gòu)上安裝四個行走輪12即可達(dá)到上述目的;支撐架7上安裝第一連桿8和第二連桿 16,第一連桿8和第二連桿16的上端與支撐架7鉸連,第一連桿8的下端與第一底門13鉸 連,第二連桿16的下端與第二底門15鉸連。使用時,利用行走輪12將罐體1移動至提升井處,將提升裝置的掛鉤與吊環(huán)3連 接,通過兩側(cè)兩個行走機構(gòu)的吊環(huán)3將罐體1向上提升至設(shè)定位置;在橫移過程中罐體1的 重量通過第一連桿8、第二連桿16和支撐架7由行走輪12承擔(dān),此時,第一連桿8和第二 連桿16在支撐架7的作用下對第二底門15和第一底門13提供向上的拉力,防止第二底門 15和第一底門13打開;需出料時,用提升井的托架托住底部墊塊2,此時,罐體1及內(nèi)部焦 煤的重量,由提升井的托架支撐,在罐體1內(nèi)的焦煤和支撐架7的自重作用下,支撐架7和 吊桿6帶動第一連桿8和第二連桿16相下移動,使得第二底門15和第一底門13打開,罐 體1內(nèi)的焦煤可由出料口排出;出料完成后,再次提升吊環(huán)3,吊環(huán)3通過吊桿6、支撐架7、 第一連桿8和第二連桿16再次拉動第二底門15和第一底門13重新關(guān)閉。為提高罐體1在提升井內(nèi)上下移動的穩(wěn)定性,如圖1所示,罐體1的一側(cè)可安裝第 一導(dǎo)向輪座4和第二導(dǎo)向輪座14,第一導(dǎo)向輪座4上安裝一個第一主導(dǎo)向輪17和兩個第一 立導(dǎo)輪5,兩個第一立導(dǎo)輪5分別位于第一主導(dǎo)向輪17兩側(cè),第二導(dǎo)向輪座14上安裝一個 第二主導(dǎo)向輪18和兩個第二立導(dǎo)輪19,兩個第二立導(dǎo)輪19分別位于第二主導(dǎo)向輪18的兩 側(cè)。為進一步確保提升的穩(wěn)定性,在罐體1的另一側(cè)可對稱安裝另一組第一導(dǎo)向輪座4和 第二導(dǎo)向輪座14。為方便安裝和更換行走輪12,如圖1所示,支撐架7上設(shè)置輪座10,輪座10上安 裝行走輪12。為提高橫移的穩(wěn)定性,每個輪座10的側(cè)壁上可安裝橫移導(dǎo)向輪11。為便于牽引,支撐架7上可安裝牽引臂9。本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求干熄焦帶輪焦罐,包括罐體(1),罐體(1)的底部開設(shè)出料口,出料口兩側(cè)的罐壁上安裝底部墊塊(2),罐體(1)的底部安裝密封出料口的第二底門(15)和第一底門(13),其特征在于第二底門(15)和第一底門(13)的上端與罐體(1)鉸接,罐體(1)的兩側(cè)各安裝一個行走機構(gòu),行走機構(gòu)包括吊桿(6)和支撐架(7),吊桿(6)的上部設(shè)置吊環(huán)(3),吊桿(6)與支撐架(7)連接,支撐架(7)上安裝行走輪(12),支撐架(7)上安裝第一連桿(8)和第二連桿(16),第一連桿(8)和第二連桿(16)的上端與支撐架(7)鉸連,第一連桿(8)的下端與第一底門(13)鉸接,第二連桿(16)的下端與第二底門(15)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦帶輪焦罐,其特征在于罐體(1)的一側(cè)安裝第一導(dǎo) 向輪座(4)和第二導(dǎo)向輪座(14),第一導(dǎo)向輪座(4)上安裝一個第一主導(dǎo)向輪(17)和兩 個第一立導(dǎo)輪(5),兩個第一立導(dǎo)輪(5)分別位于第一主導(dǎo)向輪(17)兩側(cè),第二導(dǎo)向輪座 (14)上安裝一個第二主導(dǎo)向輪(18)和兩個第二立導(dǎo)輪(19),兩個第二立導(dǎo)輪(19)分別位 于第二主導(dǎo)向輪(18)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦帶輪焦罐,其特征在于支撐架(7)上設(shè)置輪座(10), 輪座(10)上安裝行走輪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干熄焦帶輪焦罐,其特征在于輪座(10)的側(cè)壁上安裝橫移 導(dǎo)向輪(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦帶輪焦罐,其特征在于支撐架(7)上安裝牽引臂(9)。
專利摘要本實用新型提供了一種干熄焦帶輪焦罐,包括罐體,罐體的底部開設(shè)出料口,出料口兩側(cè)的罐壁上安裝底部墊塊,罐體的底部安裝密封出料口的第二底門和第一底門,第二底門和第一底門的上端與罐體鉸接,罐體的兩側(cè)各安裝一個行走機構(gòu),行走機構(gòu)包括吊桿和支撐架,吊桿的上部設(shè)置吊環(huán),吊桿與支撐架連接,支撐架上安裝行走輪,支撐架上安裝第一連桿和第二連桿,第一連桿和第二連桿的上端與支撐架鉸連,第一連桿的下端與第一底門鉸接,第二連桿的下端與第二底門鉸接。焦罐裝有行走輪,可簡化橫移和提升的工作過程,提高工作效率和精度;它還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
文檔編號C10B39/02GK201605245SQ200920282088
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者劉海東, 孔令明, 孫振山, 龐杰林, 李嘵紅, 王蕾, 蔣升華, 郝丙星, 陳傳華, 高麗英, 黃純懿 申請人:濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司