高速噴氣自動分檢設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高速噴氣自動分檢設(shè)備，屬于自動分檢產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。該高速噴氣自動分檢設(shè)備包括：載料轉(zhuǎn)盤、待檢工件矯正裝置、檢測裝置一、檢測裝置二、收料裝置、漏料收集裝置，所述收料裝置包括良品收料筒、不良品收料筒、電機，所述良品收料筒與不良品收料筒的頂部都設(shè)置有筒蓋，在筒蓋上面設(shè)置有連接桿，所述連接桿伸出筒蓋的一端上方設(shè)置有高速電磁閥，下方設(shè)置有吹氣針管。本實用新型提供的高速噴氣自動分檢設(shè)備，采用高速電磁閥工作吹氣，并把吹氣的針管變小，能夠?qū)崿F(xiàn)吹氣600次/分鐘，不僅分檢速度高，而且分檢精確度高。
【專利說明】
高速噴氣自動分檢設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及自動測試與分檢裝置，屬于自動分檢產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]質(zhì)量，是風(fēng)云變幻的市場上一塊永恒的“試金石”，它直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡，沒有質(zhì)量就沒有市場，沒有質(zhì)量就沒有效益，沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展。產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中，由于各種原因，不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)是很難避免的，所以要保證產(chǎn)品有高質(zhì)量，則產(chǎn)品生產(chǎn)加工完成后，在上市前需要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測和分類。而產(chǎn)品質(zhì)量決定于過程質(zhì)量，過程質(zhì)量決定于工作質(zhì)量，如果人工去檢測不合格產(chǎn)品，并把合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品進行分類，不僅耗時耗力，而且工作效率很低，同時出錯率也高。
[0003]產(chǎn)品自動分檢設(shè)備，是一種對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測并分類出合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品的機械設(shè)備，該設(shè)備的出現(xiàn)使產(chǎn)品的測試與分檢變得自動化，而且提高了工廠的效率，同時出錯率也得到了降低。
[0004]然而，現(xiàn)有的自動分檢設(shè)備，分檢速度慢，分檢精確度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種高速噴氣自動分檢設(shè)備。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，該高速噴氣自動分檢設(shè)備包括:
[0007]載料轉(zhuǎn)盤、待檢工件矯正裝置、檢測裝置一、檢測裝置二、收料裝置、漏料收集裝置；
[0008]所述收料裝置包括良品收料筒、不良品收料筒、電機；
[0009]所述良品收料筒與不良品收料筒的頂部都設(shè)置有筒蓋，在筒蓋上面設(shè)置有連接桿；
[0010]所述連接桿伸出筒蓋的一端上方設(shè)置有高速電磁閥，下方設(shè)置有吹氣針管；
[0011]所述良品收料筒與不良品收料筒的上端一側(cè)都設(shè)置有進料口，該進料口對應(yīng)連接桿伸出端，吹氣針管正對著進料口 ；
[0012]該高速噴氣自動分檢設(shè)備還包括可編程邏輯控制器與編碼器；
[0013]所述可編程邏輯控制器通過高速電磁閥控制收料過程，可編程邏輯控制器連接編碼器，編碼器連接電機。
[0014]進一步地，所述良品收料筒與不良品收料筒的底部都設(shè)置有底座。
[0015]進一步地，該設(shè)備還包括良品出料口與不良品出料口，供料裝置，其中良品出料口與良品收料筒相連，不良品出料口與不良品收料筒相連，供料裝置連接可編程邏輯控制器。
[0016]進一步地，所述載料轉(zhuǎn)盤用于裝載分檢工件，所述待檢工件矯正裝置包括待檢工件矯正裝置一與待檢工件矯正裝置二，用于矯正分檢工件在轉(zhuǎn)盤的位置，所述檢測裝置一與檢測裝置二包括相機、光源、軌道、伺服電機，所述漏料收集裝置用于收集在收料裝置中漏收的工件。
[0017]本實用新型提供的高速噴氣自動分檢設(shè)備，采用高速電磁閥工作吹氣，并把吹氣的針管變小，能夠?qū)崿F(xiàn)吹氣600次/分鐘，不僅分檢速度高，而且分檢精確度高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型高速噴氣自動分檢設(shè)備的收料裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型高速噴氣自動分檢設(shè)備的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:I為高速電磁閥、2為吹氣針管、3為良品收料筒、4為不良品收料筒、5為連接桿、6為筒蓋、7為進料口、8為底座、21為載料轉(zhuǎn)盤、22為待檢工件矯正裝置、23為檢測裝置一、24為檢測裝置二、25為收料裝置、26為漏料收集裝置。
【具體實施方式】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1與圖2所示，該高速噴氣自動分檢設(shè)備，包括:
[0023]載料轉(zhuǎn)盤21、待檢工件矯正裝置22、檢測裝置一23、檢測裝置二 24、收料裝置25、漏料收集裝置26;
[0024]所述收料裝置25包括良品收料筒3、不良品收料筒4、電機；
[0025]所述良品收料筒3與不良品收料筒4的頂部都設(shè)置有筒蓋6，在筒蓋6上面設(shè)置有連接桿5;
[0026]所述連接桿5伸出筒蓋6的一端上方設(shè)置有高速電磁閥I，下方設(shè)置有吹氣針管2;
[0027]所述良品收料筒3與不良品收料筒4的上端一側(cè)都設(shè)置有進料口7，該進料口 7對應(yīng)連接桿5伸出端，吹氣針管2正對著進料口 7;
[0028]該高速噴氣自動分檢設(shè)備還包括可編程邏輯控制器與編碼器；
[0029]所述可編程邏輯控制器通過高速電磁閥I控制收料過程，可編程邏輯控制器連接編碼器，編碼器連接電機。
[0030]所述良品收料筒3與不良品收料筒4的底部都設(shè)置有底座8。
[0031 ]該高速噴氣自動分檢設(shè)備還包括良品出料口與不良品出料口，供料裝置，其中良品出料口與良品收料筒3相連，不良品出料口與不良品收料筒4相連，供料裝置連接可編程邏輯控制器。
[0032]所述載料轉(zhuǎn)盤21用于裝載分檢工件，所述待檢工件矯正裝置22包括待檢工件矯正裝置一與待檢工件矯正裝置二，用于矯正分檢工件在轉(zhuǎn)盤21的位置，所述檢測裝置一 23與檢測裝置二 24包括相機、光源、軌道、伺服電機，所述漏料收集裝置26用于收集在收料裝置25中漏收的工件。矯正裝置22、檢測裝置一 23、檢測裝置二 24、收料裝置25與漏料收集裝置26都設(shè)置在載料轉(zhuǎn)盤21的外側(cè)。
[0033]當(dāng)設(shè)備啟動后，載料轉(zhuǎn)盤21開始轉(zhuǎn)動，供料裝置把分檢工件放到載料轉(zhuǎn)盤21，載料轉(zhuǎn)盤21載著分檢工件旋轉(zhuǎn)，依次經(jīng)過待檢工件矯正裝置22、檢測裝置一 23與檢測裝置二 24、收料裝置25，當(dāng)可編程邏輯控制器檢測到分檢工件到達待檢工件矯正裝置22時，首先分析載料轉(zhuǎn)盤21上的分檢工件是否在規(guī)定的位置上，如果檢測到分檢工件不在規(guī)定的位置上，則對分檢工件的位置進行矯正，使分檢工件在規(guī)定的位置，以便檢測裝置一 23與檢測裝置二24能夠檢測。分檢工件在規(guī)定的位置上時，隨著載料轉(zhuǎn)盤21旋轉(zhuǎn)，當(dāng)可編程邏輯控制器檢測到分檢工件到達裝置一23與檢測裝置二24時，則對分檢工件進行拍照檢測，采集分檢工件的圖像信息，并將采集到的圖像信息傳送到可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器接收到分檢工件圖像信息后，將圖像信息與預(yù)設(shè)良品圖像信息進行對比，并將對比判斷的信號發(fā)送給收料裝置25。收料裝置25接收到信號后，對載料轉(zhuǎn)盤21上的工件進行分檢，如果接收到的是良品信號，則將載料轉(zhuǎn)盤21上的工件吹入良品收料筒3，如果接收到的是不良品信號，則將載料轉(zhuǎn)盤21上的工件吹入不良品收料筒4，當(dāng)檢測到良品收料筒3或不良品收料筒4滿料時，則讓良品收料筒3里面的工件從良品出料口出料，讓不良品收料筒4里面的工件從不良品出料口出料。如果載料轉(zhuǎn)盤21上的工件因各種原因沒有進入收料裝置25，則將工件吹入漏料收集裝置26。
[0034]本實用新型提供的高速噴氣自動分檢設(shè)備，采用高速電磁閥工作吹氣，并把吹氣的針管變小，能夠?qū)崿F(xiàn)吹氣600次/分鐘，不僅分檢速度高，而且分檢精確度高。
【主權(quán)項】
1.一種高速噴氣自動分檢設(shè)備，其特征在于，該高速噴氣自動分檢設(shè)備包括: 載料轉(zhuǎn)盤(21)、待檢工件矯正裝置(22)、檢測裝置一 (23)、檢測裝置二 (24)、收料裝置(25)、漏料收集裝置(26); 所述收料裝置(25)包括良品收料筒(3)、不良品收料筒(4)、電機； 所述良品收料筒(3)與不良品收料筒(4)的頂部都設(shè)置有筒蓋(6)，在筒蓋(6)上面設(shè)置有連接桿(5); 所述連接桿(5)伸出筒蓋(6)的一端上方設(shè)置有高速電磁閥(I)，下方設(shè)置有吹氣針管(2)； 所述良品收料筒(3)與不良品收料筒(4)的上端一側(cè)都設(shè)置有進料口(7)，該進料口(7)對應(yīng)連接桿(5)伸出端，吹氣針管(2)正對著進料口( 7); 該高速噴氣自動分檢設(shè)備還包括可編程邏輯控制器與編碼器； 所述可編程邏輯控制器通過高速電磁閥(I)控制收料過程，可編程邏輯控制器連接編碼器，編碼器連接電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速噴氣自動分檢設(shè)備，其特征在于，所述良品收料筒(3)與不良品收料筒(4)的底部都設(shè)置有底座(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速噴氣自動分檢設(shè)備，其特征在于，該高速噴氣自動分檢設(shè)備還包括良品出料口與不良品出料口，供料裝置，其中良品出料口與良品收料筒(3)相連，不良品出料口與不良品收料筒(4)相連，供料裝置連接可編程邏輯控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速噴氣自動分檢設(shè)備，其特征在于，所述載料轉(zhuǎn)盤(21)用于裝載分檢工件，所述待檢工件矯正裝置(22)包括待檢工件矯正裝置一與待檢工件矯正裝置二，用于矯正分檢工件在轉(zhuǎn)盤(21)的位置，所述檢測裝置一 (23)與檢測裝置二 (24)包括相機、光源、軌道、伺服電機，所述漏料收集裝置(26)用于收集在收料裝置(25)中漏收的工件。
【文檔編號】B07C5/36GK205436346SQ201521132477
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】彭昊
【申請人】深圳市昊天宸科技有限公司