燈檢裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓶裝食品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燈檢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在瓶裝食品自動生產(chǎn)線上，灌裝殺菌后的瓶體需降溫，降溫后進入傳送帶，由傳送帶傳送至下面的貼標貼包裝等工序，在降溫前一般需對瓶體進行燈檢，檢查瓶內(nèi)液體是否有雜質(zhì)?，F(xiàn)有的燈檢裝置，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)均設(shè)置有擋板，其中一側(cè)擋板上設(shè)置有檢測燈，另一側(cè)擋板上與檢測燈對應(yīng)的位置設(shè)置有缺口，檢測時，檢測燈開啟，瓶體通過傳送帶傳送，緩慢經(jīng)過缺口處，在燈光照射下，即可通過缺口觀察瓶內(nèi)液體是否有雜質(zhì)。這種燈檢裝置存在如下不足，當雜質(zhì)沉淀在瓶底時，無法準確判斷瓶內(nèi)液體是否含有雜質(zhì)，從而影響燈檢效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種適應(yīng)范圍廣，能提高燈檢效果的燈檢裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種燈檢裝置，包括傳送帶和分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的擋板，沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置有抖動結(jié)構(gòu)和檢測燈，所述抖動結(jié)構(gòu)包括凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪和頂桿，所述頂桿底端通過滾子與凸輪輪廓連接，頂桿頂端通過支撐板與傳送帶下表面連接，所述凸輪輪廓與凸輪轉(zhuǎn)動軸線相距最遠的位置為凸輪的尖端，所述尖端處設(shè)置有凸起，所述凸起與凸輪可拆卸連接，所述檢測燈設(shè)置在一側(cè)擋板上，所述另一側(cè)擋板上與檢測燈正對的位置設(shè)置有缺口。
[0005]進一步，所述支撐板與傳送帶連接的表面上設(shè)置有軟質(zhì)材料層。
[0006]進一步，所述傳送帶下方設(shè)置有次品收集罐。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的燈檢裝置，包括傳送帶和分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的擋板，沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置有抖動結(jié)構(gòu)和檢測燈，所述抖動結(jié)構(gòu)包括凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪和頂桿，所述頂桿底端通過滾子與凸輪輪廓連接，頂桿頂端通過支撐板與傳送帶下表面連接，所述凸輪輪廓與凸輪轉(zhuǎn)動軸線相距最遠的位置為凸輪的尖端，所述尖端處設(shè)置有凸起，所述凸起與凸輪可拆卸連接，所述檢測燈設(shè)置在一側(cè)擋板上，所述另一側(cè)擋板上與檢測燈正對的位置設(shè)置有缺口。該結(jié)構(gòu)的燈檢裝置，適應(yīng)范圍廣，能有效提高燈檢效果，保證了燈檢質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1為本實用新型的示意圖；
[0010]圖2為省略抖動結(jié)構(gòu)和次品收集觸的俯看不意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1-2所示:本實施例的燈檢裝置，包括傳送帶I和分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的擋板2，所述傳送帶為彈性傳送帶，沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置有抖動結(jié)構(gòu)和檢測燈3，所述抖動結(jié)構(gòu)包括凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪4和頂桿5，所述頂桿底端通過滾子6與凸輪輪廓連接，頂桿頂端通過支撐板7與傳送帶下表面連接，所述凸輪輪廓與凸輪轉(zhuǎn)動軸線相距最遠的位置為凸輪的尖端41，所述尖端處設(shè)置有凸起8，所述凸起與凸輪可拆卸連接，所述凸輪為盤形凸輪，凸輪通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，凸輪和頂桿均通過相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)支撐和定位，此為現(xiàn)有技術(shù)，不做詳細介紹，所述檢測燈設(shè)置在一側(cè)擋板上，所述另一側(cè)擋板上與檢測燈正對的位置設(shè)置有缺口 9。進行燈檢時，瓶體在傳送帶上傳送，首先經(jīng)過抖動結(jié)構(gòu)，通過抖動結(jié)構(gòu)帶動瓶體抖動使瓶內(nèi)液體中沉淀的雜質(zhì)漂浮起來后再緩慢經(jīng)過缺口處，利用檢測燈照射進行燈檢，能有效提高燈檢效果，保證了燈檢質(zhì)量。本實施例中，抖動結(jié)構(gòu)帶動瓶體抖動的具體過程為:電機驅(qū)動凸輪快速轉(zhuǎn)動，從而推動頂桿上下往復移動，進而通過支撐板推動彈性傳送帶形變且上下反復波動，當瓶體經(jīng)過該段傳送帶時，能引起瓶體上下抖動，從而使沉淀的雜質(zhì)漂浮起來。此外，凸輪的尖端可拆卸設(shè)置有凸起，本實施例中凸起與凸輪鑲嵌連接，可根據(jù)所要抖動的瓶體的重量(瓶體大小和所裝飲料的多少)選擇是否安裝上凸起，當瓶體重量大時，裝上凸起，在抖動過程中，可使傳送帶的上下抖動幅度增大，從而提高瓶體的抖動效果，使雜質(zhì)充分漂浮起來，方便燈檢，當瓶體的重量叫小時，卸下凸起，避免瓶體抖動幅度過大而從傳送帶上拋出去，以上可知，凸起的設(shè)置可適應(yīng)不同瓶體的抖動需求，提高了適應(yīng)范圍，確保了不同種類瓶裝飲料的燈檢效果。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述支撐板與傳送帶連接的表面上設(shè)置有軟質(zhì)材料層10。通過支撐板帶動傳送帶波動的過程中，傳送帶與軟質(zhì)材料層連接，可對傳送帶起保護作用。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述傳送帶下方設(shè)置有次品收集罐11。次品收集罐用來收集雜質(zhì)含量超標的次品瓶裝飲料。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種燈檢裝置，包括傳送帶(I)和分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的擋板(2)，其特征在于:沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置有抖動結(jié)構(gòu)和檢測燈(3)，所述抖動結(jié)構(gòu)包括凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪(4)和頂桿(5)，所述頂桿底端通過滾子(6)與凸輪輪廓連接，頂桿頂端通過支撐板(7)與傳送帶下表面連接，所述凸輪輪廓與凸輪轉(zhuǎn)動軸線相距最遠的位置為凸輪的尖端(41)，所述尖端處設(shè)置有凸起(8)，所述凸起與凸輪可拆卸連接，所述檢測燈設(shè)置在一側(cè)擋板上，所述另一側(cè)擋板上與檢測燈正對的位置設(shè)置有缺口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈檢裝置，其特征在于:所述支撐板與傳送帶連接的表面上設(shè)置有軟質(zhì)材料層(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈檢裝置，其特征在于:所述傳送帶下方設(shè)置有次品收集罐(Il)0
【專利摘要】本實用新型公開了一種燈檢裝置，包括傳送帶和分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的擋板，沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置有抖動結(jié)構(gòu)和檢測燈，所述抖動結(jié)構(gòu)包括凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪和頂桿，所述頂桿底端通過滾子與凸輪輪廓連接，頂桿頂端通過支撐板與傳送帶下表面連接，所述凸輪輪廓與凸輪轉(zhuǎn)動軸線相距最遠的位置為凸輪的尖端，所述尖端處設(shè)置有凸起，所述凸起與凸輪可拆卸連接，所述檢測燈設(shè)置在一側(cè)擋板上，所述另一側(cè)擋板上與檢測燈正對的位置設(shè)置有缺口。該結(jié)構(gòu)的燈檢裝置，適應(yīng)范圍廣，能有效提高燈檢效果，保證了燈檢質(zhì)量。
【IPC分類】B07C5/34, B07C5/02, B07C5/36
【公開號】CN204866586
【申請?zhí)枴緾N201520654613
【發(fā)明人】周術(shù)松
【申請人】周術(shù)松
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日