一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制漿造紙機械技術領域，涉及一種控溫型兩組分纖維素纖維分離
目.0
【背景技術】
[0002]纖維素纖維分離裝置是一種能夠按照不同要求將不同的纖維素纖維分離開來的裝置。在竹纖維的生產過程中，需要根據(jù)不同的用途將竹纖維按纖維長短進行篩分，以分別適用不同的生產要求。然而目前的纖維分離機普遍都是在常溫條件下對纖維進行分離，纖維不易分散，并且在纖維的分離過程中由于葉輪的轉動容易切斷纖維，使纖維的長度變短，而竹纖維在水中的強度又較低，因而在分離過程中更容易被打斷，不利于長纖維的獲得。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種利于纖維分離和獲得長纖維的控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]包括從下往上依次設置有進水管道、短纖維收集管道和長纖維收集管道的水槽，水槽內從下往上依次設置有加熱管、水平的第一篩網和水平的第二篩網，第一篩網的目數(shù)大于第二篩網的目數(shù)；
[0006]其中，短纖維收集管道位于第一篩網和第二篩網之間，長纖維收集管道位于第二篩網上方；水槽還連接帶有水泵的循環(huán)水管道，所述循環(huán)水管道的進口位于第一篩網的下方，循環(huán)水管道的出口位于第二篩網的上方。
[0007]所述第一篩網的目數(shù)為80目，第二篩網的目數(shù)為40目。
[0008]所述短纖維收集管道和長纖維收集管道的下側分別與第一篩網和第二篩網的上側齊平，且均帶有閥門。
[0009]所述水槽為兩級環(huán)狀臺階形。
[0010]所述水槽頂端安裝有蓋子，蓋子上設置有連通大氣的連通孔。
[0011]所述水槽還連有位于進水管道下方的排水管道，且排水管道和進水管道均帶有閥門。
[0012]所述加熱管設置在水槽的底部。
[0013]所述水槽內加熱管上方設有溫度傳感器，水槽外部下方設置有控制面板，控制面板上設置有用于調節(jié)循環(huán)水溫度及循環(huán)水流量的按鈕及開關。
[0014]本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，具有以下有益的技術效果:
[0015]本實用新型通過在水槽內從下往上依次設置第一篩網和第二篩網，將包括長纖維和短纖維的待分離兩組分纖維素纖維倒入其中，則纖維位于第二篩網上，通過設置進水管道向水槽內注水，水槽內設置的加熱器能夠對水進行加熱，并通過水泵和循環(huán)水管道，將加熱后的水抽到第二篩網上方，在加熱條件下對纖維進行分離，增加纖維的分散效果；第一篩網的目數(shù)大于第二篩網的目數(shù)，則長纖維將始終留在上層目數(shù)較小的第二篩網上，而短纖維將穿過第二篩網，并停留在下層目數(shù)較大的第一篩網上，可以有效將纖維按長短不同進行分離，最終分別通過長纖維收集管道和短纖維收集管道進行收集，本實用新型在纖維的分離過程中沒有使用葉輪對纖維進行分散，可以避免長纖維在分離過程中被打斷，減少長纖維的損失。
[0016]進一步，本實用新型短纖維收集管道和長纖維收集管道的下側分別與第一篩網和第二篩網的上側齊平，便于將所有被分離的纖維收集起來。
[0017]進一步，本實用新型通過將水槽設置為兩級環(huán)狀臺階形，使其上下直徑不同，下側的臺階內可以多儲存一些水，防止水被抽干，利于循環(huán)。
[0018]進一步，本實用新型通過設置蓋子，避免分離時灰塵雜物進入，且開設連通孔，便于使用循環(huán)水進行纖維分離。
[0019]進一步，本實用新型通過連接排水管道，方便水槽中的水迅速排出。
[0020]進一步，本實用新型加熱管設置在水槽的底部，有效防止干燒。
[0021]進一步，本實用新型通過設置溫度傳感器、控制面板和開關，便于及時測量循環(huán)水的溫度，并對水溫度和水流量進行調節(jié)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0023]其中，1-蓋子，2-連通孔，3-長纖維收集管道，4-短纖維收集管道，5-水槽，6_進水管道，7-排水管道，8-控制面板，9-開關，10-閥門，11-水泵，12-加熱管，13-溫度傳感器，14-第一篩網，15-第二篩網，16-循環(huán)水管道。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明:
[0025]參照圖1，本實用新型包括兩級環(huán)狀臺階形的水槽5，且下側的第一級臺階直徑大于上側的第二級臺階直徑，下側的臺階內可以多儲存一些水，防止水被抽干，利于循環(huán)；其中第一級臺階上連接均帶有閥門的進水管道6和排水管道7，且排水管道7位于進水管道6的下方，能夠在水槽中的水過多或者清洗時將水迅速排出；第二級臺階上連接均帶有閥門的短纖維收集管道4和長纖維收集管道3，用于分離后纖維的收集；水槽5內還安裝有不同目數(shù)的水平篩網以及加熱裝置，不同目數(shù)的篩網由上方目數(shù)較小的第二篩網15以及下方目數(shù)較大的第一篩網14組成，其中，第一篩網14的目數(shù)為80目，第二篩網15的目數(shù)為40目，短纖維收集管道4位于第一篩網14上方，長纖維收集管道3位于第二篩網15上方，尤其是短纖維收集管道4和長纖維收集管道3的下側分別與第一篩網14和第二篩網15的上側齊平，方便收集分離后的纖維；加熱裝置由加熱管12及溫度傳感器13組成，加熱管12設置在水槽5第一級臺階的底部，有效防止干燒，且可以采用電加熱管，溫度傳感器13位于加熱管12上方。
[0026]水槽5還連接帶有閥門10和水泵11的循環(huán)水管道16，其中循環(huán)水管道16的進口位于第一篩網14的下方，循環(huán)水管道16的出口位于第二篩網15的上方。水槽5頂端安裝有蓋子1，蓋子I上設置有連通大氣的連通孔2。
[0027]水槽5的外部下方設置有控制面板8，控制面板8上設置有按鈕及開關9，用于調節(jié)循環(huán)水溫度及循環(huán)水流量。
[0028]本實用新型的主要工作流程及原理如下:將80目的第一篩網14及40目的第二篩網15放入裝置中，蓋上蓋子，打開進水管道6的閥門，往水槽5中注水，同時打開循環(huán)水管道16的閥門10及控制面板8上的開關9，開啟水泵11，并設定水的流量。水槽5中注滿水后，關閉進水管道6的閥門，然后打開控制面板8上的開關9，對溫度進行設定。當水被加熱到預定溫度后，打開頂部蓋子1，加入需要分離的纖維，然后重新閉合蓋子I。需要分離的纖維在第二篩網15上方，被分散在不斷循環(huán)的熱水中，因為較長的纖維之間及纖維與網之間會發(fā)生部分纏結，并且較長的纖維容易橫向陳列在網上，從而不容易透過篩網，而較短的纖維容易隨著水流透過篩網；因而，本實用新型中上層的第二篩網15的孔徑較大，方便短纖維透過，下層的第一篩網14孔徑較小，以便截留短纖維；短的纖維不斷通過第二篩網15流向第一篩網14，并被留在第一篩網14上，長纖維則留在第二篩網15上，熱水則經第二篩網15流向第一篩網14，進入水槽5，并通過水泵11重新進入到第二篩網15中參與對纖維的分散。經過一段時間，長纖維與短纖維被充分分離之后，打開長纖維收集管道3和短纖維收集管道4的閥門，長纖維通過長纖維收集管道3流出，短纖維通過短纖維收集管道4流出，最終達到分離長短纖維的目的。
[0029]本實用新型通過調節(jié)控制面板8上的溫度設定按鈕，將體系中的水加熱到設定的溫度；此裝置中還帶有水泵11，能將一定溫度的熱水持續(xù)抽到第二篩網15的上方與纖維素纖維混合；當纖維分離完畢后，長纖維從目數(shù)較小的第二篩網15的上層經長纖維收集管道3流出，短纖維則從目數(shù)較大的第一篩網14的上層經短纖維收集管道4流出。本實用新型通過在纖維素纖維分離裝置中引入加熱管12，對分離纖維素纖維所使用的水進行加熱，能夠增加纖維在水中的分散程度，提高纖維的分離效率，還可以通過改變水的溫度以及水的流量，來控制纖維的分離效果。并且通過使用水泵11，可以對熱水進行循環(huán)利用。增加了纖維素纖維的利用價值，還節(jié)省了能源，本實用新型適用范圍廣，尤其是植物纖維分離。
【主權項】
1.一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:包括從下往上依次設置有進水管道￠)、短纖維收集管道(4)和長纖維收集管道(3)的水槽(5)，水槽(5)內從下往上依次設置有加熱管(12)、水平的第一篩網(14)和水平的第二篩網(15)，第一篩網(14)的目數(shù)大于第二篩網(15)的目數(shù)； 其中，短纖維收集管道(4)位于第一篩網(14)和第二篩網(15)之間，長纖維收集管道(3)位于第二篩網(15)上方冰槽(5)還連接帶有水泵(11)的循環(huán)水管道(16)，所述循環(huán)水管道(16)的進口位于第一篩網(14)的下方，循環(huán)水管道(16)的出口位于第二篩網(15)的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述第一篩網(14)的目數(shù)為80目，第二篩網(15)的目數(shù)為40目。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述短纖維收集管道(4)和長纖維收集管道(3)的下側分別與第一篩網(14)和第二篩網(15)的上側齊平，且均帶有閥門。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述水槽(5)為兩級環(huán)狀臺階形，且下側的臺階直徑大于上側的臺階直徑。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述水槽(5)頂端安裝有蓋子(1)，蓋子(I)上設置有連通大氣的連通孔(2)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述水槽(5)還連有位于進水管道(6)下方的排水管道(7)，且排水管道(7)和進水管道(6)均帶有閥門。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述加熱管(12)設置在水槽(5)的底部。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，其特征在于:所述水槽(5)內加熱管(12)上方設有溫度傳感器(13)，水槽(5)外部下方設置有控制面板⑶，控制面板(8)上設置有用于調節(jié)循環(huán)水溫度及循環(huán)水流量的按鈕及開關(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種控溫型兩組分纖維素纖維分離裝置，包括從下往上依次設置有進水管道、短纖維收集管道和長纖維收集管道的水槽，水槽內從下往上依次設置有加熱管、水平的第一篩網和水平的第二篩網，第一篩網的目數(shù)大于第二篩網的目數(shù)；其中，短纖維收集管道位于第一篩網和第二篩網之間，長纖維收集管道位于第二篩網上方；水槽還連接帶有水泵的循環(huán)水管道，所述循環(huán)水管道的進口位于第一篩網的下方，循環(huán)水管道的出口位于第二篩網的上方。本實用新型在加熱條件下對纖維進行分離，增加纖維的分散效果；第一篩網的目數(shù)大于第二篩網的目數(shù)，可以有效將纖維按長短不同進行分離，最終分別通過長纖維收集管道和短纖維收集管道進行收集。
【IPC分類】B07B1-46, B07B1-04
【公開號】CN204503518
【申請?zhí)枴緾N201520099673
【發(fā)明人】徐永建, 章偉鵬, 岳小鵬
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月11日