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一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置的制造方法

文檔序號(hào):8739504閱讀:266來源:國(guó)知局
一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物料進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。但是,物料經(jīng)過干燥機(jī)干燥后,還要考慮過濾布袋,增加了設(shè)備制造成本。同時(shí)在過濾布袋過程中,不僅增加了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,而且增加了除塵布袋的清潔頻率,影響了工作效率,增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述干燥機(jī)工作效率低、生產(chǎn)成本高的問題,提供了一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,該裝置可在設(shè)備制作時(shí)減少過濾布袋的面積,降低了設(shè)備制造成本;在工作時(shí)降低了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,降低了除塵布袋的清潔頻率,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,包括內(nèi)筒體和外筒體,所述外筒體設(shè)置成上外筒體和下外筒體,所述上外筒體的頂部安裝有旋風(fēng)頂板,上外筒體上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,所述下外筒體的下方設(shè)有排料口 ;所述內(nèi)筒體設(shè)置在該裝置的中心,內(nèi)筒體的上方設(shè)有排氣管。
[0006]進(jìn)一步地,所述上外筒體為圓柱形筒體。
[0007]進(jìn)一步地,所述下外筒體為圓錐形筒體。
[0008]進(jìn)一步地,所述內(nèi)筒體為圓柱形筒體。
[0009]本實(shí)用新型有益效果是:一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,該裝置在設(shè)備制作時(shí)減少過濾布袋的面積,降低了設(shè)備制造成本;在工作時(shí)降低了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,降低了除塵布袋的清潔頻率,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;旋風(fēng)分離裝置的增加,使原有在干燥過程中團(tuán)聚的物料進(jìn)行了分級(jí),有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型旋風(fēng)分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]結(jié)合圖1所示,來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,包括進(jìn)氣管1、排氣管2、旋風(fēng)頂板3、外旋氣流4、上外筒體5、下外筒體6、內(nèi)筒體7、內(nèi)旋氣流8、排料口 9。干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,包括內(nèi)筒體和外筒體,外筒體設(shè)置成上外筒體5和下外筒體6,上外筒體可以是圓柱形筒體,下外筒體可以是圓錐形筒體,內(nèi)筒體可以是圓柱形筒體。上外筒體5的頂部安裝有旋風(fēng)頂板3,上外筒體上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管I。下外筒體6的下方設(shè)有排料口
9。內(nèi)筒體7設(shè)置在該裝置的中心,內(nèi)筒體的上方設(shè)有排氣管2。
[0014]具體實(shí)施時(shí),干燥機(jī)干燥過后的物料和氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入該裝置的上外筒體內(nèi),利用物料粒子在氣流中做高速旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力遠(yuǎn)大于重力,且粒子的速度愈大,粒子所獲得的離心沉降速度也愈大的原理,達(dá)到固體與氣體分離的目的。當(dāng)含固態(tài)粒子的氣體經(jīng)進(jìn)氣管沿切線方向進(jìn)入外筒體后,粒子隨氣流在外筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),外筒體內(nèi)形成外旋氣流4,氣流碰撞外筒體內(nèi)壁,粒子旋轉(zhuǎn)、下降至排料口中,而干凈氣體則在內(nèi)筒體內(nèi)形成內(nèi)旋氣流8,從排氣管上方排出。干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置可在設(shè)備制作時(shí)減少過濾布袋的面積,降低了設(shè)備制造成本;在工作時(shí)降低了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,降低了除塵布袋的清潔頻率,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;旋風(fēng)分離裝置的增加,使原有在干燥過程中團(tuán)聚的物料進(jìn)行了分級(jí),有利于提尚廣品的質(zhì)量。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:包括內(nèi)筒體和外筒體,所述外筒體設(shè)置成上外筒體和下外筒體,所述上外筒體的頂部安裝有旋風(fēng)頂板,上外筒體上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,所述下外筒體的下方設(shè)有排料口 ;所述內(nèi)筒體設(shè)置在該裝置的中心,內(nèi)筒體的上方設(shè)有排氣管。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:所述上外筒體為圓柱形筒體。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:所述下外筒體為圓錐形筒體。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒體為圓柱形筒體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,包括內(nèi)筒體和外筒體,所述外筒體設(shè)置成上外筒體和下外筒體,所述上外筒體的頂部安裝有旋風(fēng)頂板,上外筒體上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,所述下外筒體的下方設(shè)有排料口;所述內(nèi)筒體設(shè)置在該裝置的中心,內(nèi)筒體的上方設(shè)有排氣管。本實(shí)用新型干燥機(jī)旋風(fēng)分離裝置,該裝置在設(shè)備制作時(shí)減少過濾布袋的面積,降低了設(shè)備制造成本;在工作時(shí)降低了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,降低了除塵布袋的清潔頻率,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;旋風(fēng)分離裝置的增加,使原有在干燥過程中團(tuán)聚的物料進(jìn)行了分級(jí),有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】F26B25-00, B04C5-00
【公開號(hào)】CN204448316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420815125
【發(fā)明人】蘇立文
【申請(qǐng)人】安徽頤源高科有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
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