專利名稱：泥漿分離循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泥漿分離循環(huán)裝置，尤其是針對(duì)建筑泥漿的分離循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的灌注樁基、盾構(gòu)、地下連續(xù)墻、礦山開(kāi)采等行業(yè)施工過(guò)程中，通常采用泵吸式反循環(huán)成孔工藝，即用水或稀泥漿把鉆孔產(chǎn)生的巖土攪成濃泥漿用泵抽吸出來(lái)，這種施工工藝會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度建筑泥漿，目前還沒(méi)有合適的技術(shù)對(duì)這種建筑泥漿進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分離，只能用泥漿槽車或船舶運(yùn)送，造成運(yùn)輸成本高和對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前的建筑泥漿使用完后隨意排放造成污染、缺乏將建筑泥漿現(xiàn)場(chǎng)分離的設(shè)備的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種能對(duì)建筑泥漿進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分離、分離出來(lái)的清液可以循環(huán)使用、降低成本、環(huán)保的泥漿分離裝置。本實(shí)用新型所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:包括離心機(jī)、清液池、泥漿泵、高位槽、絮凝劑泵、絮凝劑稀釋槽、鉆孔樁機(jī)和運(yùn)渣土車，所述的清液池與所述的泥漿泵的進(jìn)口、所述的泥漿泵的出口與所述的鉆孔樁機(jī)的稀泥漿入口、所述的鉆孔樁機(jī)的出口與所述的高位槽均管道連接，所述的高位槽的泥漿出口與所述的離心機(jī)的進(jìn)口管道連接，所述的離心機(jī)的清液出口通過(guò)管道直接接入所述的清液池，形成一個(gè)泥漿循環(huán)回收回路；所述的絮凝劑稀釋槽通過(guò)絮凝劑泵接入所述的高位槽中，并且所有的與所述的高位槽連通的管道上均設(shè)置調(diào)節(jié)閥；所述的運(yùn)渣土車位于所述的離心機(jī)的泥餅出口處。所述的離心機(jī)采用臥螺離心機(jī)。所述的離心機(jī)的進(jìn)口連通帶有調(diào)節(jié)閥的清洗水管路。所述的鉆孔樁機(jī)的出口排出的泥漿質(zhì)量濃度控制在22 30%時(shí)，所述的絮凝劑泵關(guān)閉；所述的鉆孔樁機(jī)的出口排出的泥漿質(zhì)量濃度超出22 30%時(shí)，所述的絮凝劑泵開(kāi)啟。所述的清液池與所述的高位槽管道連接。所述的高位槽與所述的離心機(jī)之間設(shè)置泥漿電磁流量計(jì)。所述的絮凝劑泵與所述的高位槽之間設(shè)置絮凝劑電磁流量計(jì)。使用時(shí)，清液池中的稀泥漿通過(guò)泥漿泵泵入鉆孔樁機(jī)中，而稀泥漿中的固相作為鉆孔樁機(jī)成孔后的護(hù)壁材料，經(jīng)過(guò)鉆孔樁機(jī)后從鉆孔樁機(jī)的出口進(jìn)入高位槽，此時(shí)如果泥漿的濃度過(guò)大時(shí)，將清液池中的稀泥漿直接泵入高位槽內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟絮凝劑泵，將絮凝劑稀釋槽中的絮凝劑泵入高位槽，使得絮凝劑與泥漿進(jìn)行混凝，然后將混凝后的泥漿通入離心機(jī)進(jìn)行分離，從離心機(jī)分離出來(lái)的泥餅直接用運(yùn)渣土車運(yùn)至磚廠制磚，而分離出來(lái)的清液重新流入清液池中進(jìn)行新的循環(huán)；并且在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中可以通過(guò)泥漿電磁流量計(jì)或是絮凝劑電磁流量計(jì)控制泵入的泥漿的流量；當(dāng)離心機(jī)需要清洗時(shí)，只需打開(kāi)清洗水管路即可。本實(shí)用新型的有益效果是:分離效果好，分離成本低，分離后的清液可以回用，分離后的泥餅可運(yùn)到磚廠制磚，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，可用于高濃度大流量建筑泥漿的現(xiàn)場(chǎng)分離。

圖1是以傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁施工工藝技術(shù)圖(其中，I’為運(yùn)輸泥漿用的槽車；3’為泥漿沉降池；11’和16’為泥漿泵；15’鉆孔樁機(jī)；箭頭代表泥漿的運(yùn)動(dòng)方向)。圖2是本實(shí)用新型的框架圖(箭頭代表泥漿的運(yùn)動(dòng)方向)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型參照附圖:本實(shí)用新型所述的泥漿分離循環(huán)裝置，包括離心機(jī)1、清液池2、泥漿泵3、高位槽4、絮凝劑泵5、絮凝劑稀釋槽6、鉆孔樁機(jī)7和運(yùn)渣土車8，所述的清液池2與所述的泥漿泵3的進(jìn)口、所述的泥漿泵3的出口與所述的鉆孔樁機(jī)7的稀泥漿入口、所述的鉆孔樁機(jī)7的出口與所述的高位槽4均管道連接，所述的高位槽4的泥漿出口與所述的離心機(jī)I的進(jìn)口管道連接，所述的離心機(jī)I的清液出口通過(guò)管道直接接入所述的清液池2，形成一個(gè)泥漿循環(huán)回收回路；所述的絮凝劑稀釋槽6通過(guò)絮凝劑泵5接入所述的高位槽6中，并且所有的與所述的高位槽6連通的管道上均設(shè)置調(diào)節(jié)閥9 ;所述的運(yùn)渣土車8位于所述的離心機(jī)I的泥餅出口處。所述的離心機(jī)I采用臥螺離心機(jī)。所述的離心機(jī)I的進(jìn)口連通帶有調(diào)節(jié)閥的清洗水管路12。所述的鉆孔樁機(jī)7的出口排出的泥漿質(zhì)量濃度控制在22 30%時(shí)，所述的絮凝劑泵5關(guān)閉；所述的鉆孔樁機(jī)7的出口排出的泥漿質(zhì)量濃度超出22 30%時(shí)，所述的絮凝劑泵5開(kāi)
啟O所述的清液池2與所述的高位槽4管道連接。所述的高位槽4與所述的離心機(jī)I之間設(shè)置泥漿電磁流量計(jì)11。所述的絮凝劑泵5與所述的高位槽3之間設(shè)置絮凝劑電磁流量計(jì)51。使用時(shí)，清液池2中的稀泥漿通過(guò)泥漿泵3泵入鉆孔樁機(jī)7中，而稀泥漿中的固相作為鉆孔樁機(jī)7成孔后的護(hù)壁材料，經(jīng)過(guò)鉆孔樁機(jī)7后從鉆孔樁機(jī)7的出口進(jìn)入高位槽4，此時(shí)如果泥漿的濃度過(guò)大時(shí)，將清液池2中的稀泥漿直接泵入高位槽4內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟絮凝劑泵5，將絮凝劑稀釋槽6中的絮凝劑泵入高位槽4，使得絮凝劑與泥漿進(jìn)行混凝，然后將混凝后的泥漿通入離心機(jī)I進(jìn)行分離，從離心機(jī)I分離出來(lái)的泥餅直接用運(yùn)渣土車8運(yùn)至磚廠制磚，而分離出來(lái)的清液重新流入清液池2中進(jìn)行新的循環(huán)；并且在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中可以通過(guò)泥漿電磁流量計(jì)11或是絮凝劑電磁流量計(jì)51控制泵入的泥漿的流量；當(dāng)離心機(jī)I需要清洗時(shí)，只需打開(kāi)清洗水管路12即可。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:包括離心機(jī)、清液池、泥漿泵、高位槽、絮凝劑泵、絮凝劑稀釋槽、鉆孔樁機(jī)和運(yùn)渣土車，所述的清液池與所述的泥漿泵的進(jìn)口、所述的泥漿泵的出口與所述的鉆孔樁機(jī)的稀泥漿入口、所述的鉆孔樁機(jī)的出口與所述的高位槽均管道連接，所述的高位槽的泥漿出口與所述的離心機(jī)的進(jìn)口管道連接，所述的離心機(jī)的清液出口通過(guò)管道直接接入所述的清液池，形成一個(gè)泥漿循環(huán)回收回路；所述的絮凝劑稀釋槽通過(guò)絮凝劑泵接入所述的高位槽中，并且所有的與所述的高位槽連通的管道上均設(shè)置調(diào)節(jié)閥；所述的運(yùn)渣土車位于所述的離心機(jī)的泥餅出口處。
2.如權(quán)利要求1所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:所述的離心機(jī)采用臥螺離心機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:所述的離心機(jī)的進(jìn)口連通帶有調(diào)節(jié)閥的清洗水管路。
4.如權(quán)利要求3所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:所述的鉆孔樁機(jī)的出口排出的泥漿質(zhì)量濃度控制在22 30%時(shí)，所述的絮凝劑泵關(guān)閉；所述的鉆孔樁機(jī)的出口排出的泥漿質(zhì)量濃度超出22 30%時(shí)，所述的絮凝劑泵開(kāi)啟。
5.如權(quán)利要求4所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:所述的清液池與所述的高位槽管道連接。
6.如權(quán)利要求4所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:所述的高位槽與所述的離心機(jī)之間設(shè)置泥漿電磁流量計(jì)。
7.如權(quán)利要求5所述的泥漿分離循環(huán)裝置，其特征在于:所述的絮凝劑泵與所述的高位槽 之間設(shè)置絮凝劑電磁流量計(jì)。
專利摘要泥漿分離循環(huán)裝置，包括離心機(jī)、清液池、泥漿泵、高位槽、絮凝劑泵、絮凝劑稀釋槽、鉆孔樁機(jī)和運(yùn)渣土車，所述的清液池與所述的泥漿泵的進(jìn)口、所述的泥漿泵的出口與所述的鉆孔樁機(jī)的稀泥漿入口、所述的鉆孔樁機(jī)的出口與所述的高位槽均管道連接，所述的高位槽的泥漿出口與所述的離心機(jī)的進(jìn)口管道連接，所述的離心機(jī)的清液出口通過(guò)管道直接接入所述的清液池，形成一個(gè)泥漿循環(huán)回收回路；所述的運(yùn)渣土車位于所述的離心機(jī)的泥餅出口處。本實(shí)用新型的有益效果是分離效果好，分離成本低，分離后的清液可以回用，分離后的泥餅可運(yùn)到磚廠制磚，適用于高濃度大流量建筑泥漿的現(xiàn)場(chǎng)分離。
文檔編號(hào)E21B21/06GK203081362SQ20122074789
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者任欣, 孫偉明, 王亞良, 謝林君, 屠立群, 黃亦申 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)