一種防濕粘的旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，包括倒錐形筒體，所述倒錐形筒體上設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口，所述的倒錐形筒體具有兩層防粘涂層和所述兩層防粘涂層中間所夾的加熱層，所述加熱層內(nèi)布有電熱絲，還包括控制電熱絲工作的加熱裝置，通過在倒錐形筒體上設(shè)置加熱層，進(jìn)一步干燥倒錐形筒體上殘留的物料，防止?jié)裾常阌谖锪献孕L(fēng)分離器中分離出來，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，并且能進(jìn)一步提高物料的干燥程度，一舉多得。
【專利說明】
一種防濕粘的旋風(fēng)分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)分離器，尤其涉及一種防濕粘的旋風(fēng)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)分離器是干燥過程中的一種重要設(shè)備，其作用在于在例如藥物等生產(chǎn)過程中輸送粉料，并將粉料中微小雜質(zhì)、液滴，以及粒徑小于規(guī)定尺寸的粉料去除，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行，以保證藥物生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器包括圓柱筒體、倒錐形筒體、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和出料管，當(dāng)氣固兩相流進(jìn)入旋風(fēng)分離器的內(nèi)部空間，在離心力作用下使粉料向圓柱筒體、倒錐形筒體的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，同時(shí)螺旋運(yùn)動(dòng)向下，到達(dá)自然旋風(fēng)長度后，氣流反轉(zhuǎn)向上，從而使氣固兩相得以分離。被分離的粉料沿圓柱筒體、倒錐形筒體和出料管的內(nèi)壁面落入料斗，氣流由出風(fēng)管排出，同時(shí)，粉料中不符合質(zhì)量要求，即粒徑小于規(guī)定尺寸的粉料被一并帶出出風(fēng)管。
[0004]目前，發(fā)現(xiàn)有一些物料在進(jìn)行旋風(fēng)分離時(shí)存在收料難題，即存在粘壁情形，導(dǎo)致收料困難并導(dǎo)致分離效率和效果大大降低，比如:動(dòng)物蛋白發(fā)酵殘液過濾物、高濃度豆腐渣、味精廢水，等高粘度、高含糖量、高吸濕性等物料，其中很大原因是因?yàn)槲锪系臐穸冗^大，而導(dǎo)致物料濕粘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有旋風(fēng)分離中物料吸濕嚴(yán)重造成粘壁，本發(fā)明提供了一種防濕粘的旋風(fēng)分離器來解決上述問題。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，包括倒錐形筒體，所述倒錐形筒體上設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口，所述的倒錐形筒體具有兩層防粘涂層和所述兩層防粘涂層中間所夾的加熱層，所述加熱層內(nèi)布有電熱絲，還包括控制電熱絲工作的加熱裝置。
[0007]進(jìn)一步地:所述防粘涂層表面噴涂氧化鋯。
[0008]進(jìn)一步地:還包括安裝在倒錐形筒體頂部的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的下管口伸入至倒錐形筒體的筒體內(nèi)，下管口上設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地:所述出風(fēng)管伸入倒錐形筒體內(nèi)的長度為倒錐形筒體長度的三分之二。
[0010]進(jìn)一步地:所述上進(jìn)風(fēng)口的縱向截面形狀為兩邊擴(kuò)大中間縮小的喇叭狀。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種防濕粘的旋風(fēng)分離器通過在倒錐形筒體上設(shè)置加熱層，進(jìn)一步干燥倒錐形筒體上殘留的物料，防止?jié)裾常阌谖锪献孕L(fēng)分離器中分離出來，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，并且能進(jìn)一步提高物料的干燥程度，一舉多得。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明一種防濕粘的旋風(fēng)分離器最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是倒錐形筒體的結(jié)構(gòu)截面圖示意圖。
[0015]圖中1、倒錐形筒體，2、出風(fēng)管，3、過濾網(wǎng)，4、進(jìn)風(fēng)口，100、防粘涂層，101、加熱層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
[0017]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0018]此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0019]流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
[0020]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，包括倒錐形筒體I，所述倒錐形筒體I上設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口 5，所述的倒錐形筒體I具有兩層防粘涂層100和所述兩層防粘涂層100中間所夾的加熱層1I，所述加熱層1I內(nèi)布有電熱絲102，還包括控制電熱絲102工作的加熱裝置。
[0021 ]還包括安裝在倒錐形筒體I頂部的出風(fēng)管3，所述出風(fēng)管3的下管口伸入至倒錐形筒體I的筒體內(nèi)，下管口上設(shè)有過濾網(wǎng)4。
[0022]氣固兩相流由旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入，進(jìn)入的方向?yàn)榈瑰F形筒體I的切向，當(dāng)氣固兩相流沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離器后，氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的物料和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排料口至設(shè)備底部儲(chǔ)存區(qū)。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)出風(fēng)管3的下管口排至旋風(fēng)分離器外。
[0023]當(dāng)旋風(fēng)分離器工作時(shí)，加熱裝置控制加熱層101加熱，有物料由于潮濕附著濕粘在倒錐形筒體I的內(nèi)壁上時(shí)，加熱層1I會(huì)使?jié)裾车奈锪霞訜岣稍?，在氣流的帶?dòng)下從倒錐形筒體I的內(nèi)壁上脫離，防止?jié)裾澄锪显龆啵绊懛蛛x的效果。
[0024]所述防粘涂層100表面噴涂氧化鋯，其防粘涂層100可以減少物料在倒錐形筒體I的內(nèi)壁上濕粘，和加熱功能配合使用將會(huì)達(dá)到較好的防濕粘的效果。
[0025]下管口設(shè)置的過濾網(wǎng)4將大直徑的物料阻擋在外，防止大直徑的物料在氣流的作用下由出風(fēng)管3誤排出。
[0026]所述出風(fēng)管3伸入倒錐形筒體I內(nèi)的長度為倒錐形筒體I長度的三分之二，可以保證二次渦流在順利的由出風(fēng)管3排除旋風(fēng)分離器外。
[0027]所述上進(jìn)風(fēng)口5的縱向截面形狀為兩邊擴(kuò)大中間縮小的喇叭狀，可以提高進(jìn)風(fēng)口 5的氣固兩相流的流速，改善分離的效果。
[0028]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0029]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，包括倒錐形筒體，所述倒錐形筒體上設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述的倒錐形筒體具有兩層防粘涂層和所述兩層防粘涂層中間所夾的加熱層，所述加熱層內(nèi)布有電熱絲，還包括控制電熱絲工作的加熱裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述防粘涂層表面噴涂氧化鋯。3.如權(quán)利要求2所述的一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，其特征在于:還包括安裝在倒錐形筒體頂部的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的下管口伸入至倒錐形筒體的筒體內(nèi)，下管口上設(shè)有過濾網(wǎng)。4.如權(quán)利要求3所述的一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述出風(fēng)管伸入倒錐形筒體內(nèi)的長度為倒錐形筒體長度的三分之二。5.如權(quán)利要求4所述的一種防濕粘的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述上進(jìn)風(fēng)口的縱向截面形狀為兩邊擴(kuò)大中間縮小的喇叭狀。
【文檔編號(hào)】B04C5/20GK106040448SQ201610622325
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日
【發(fā)明人】陳林書, 田保玉, 楊波, 劉合平, 移昌民, 王新月
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州日發(fā)干燥工程有限公司