一種濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，屬于火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大中型火力發(fā)電廠廣泛采用選擇性催化還原脫硝、靜電除塵和石灰石-石膏濕法脫硫?qū)煔膺M(jìn)行凈化處理，為了滿足最新的火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 1323-2011)的要求，在濕法脫硫系統(tǒng)之后增設(shè)濕式電除塵器，不僅能夠穩(wěn)定地脫除煙氣中的細(xì)顆粒物、硫氧化物的微液滴和煙氣攜帶的石膏漿液，而且可有效地消除無煙氣換熱器的濕法脫硫系統(tǒng)可能形成的石膏雨現(xiàn)象。濕式電除塵器和濕法脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行均需要消耗大量的水，以1000MW機(jī)組為例，石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)工藝水補(bǔ)水約為100t/h，濕式電除塵的工藝補(bǔ)水量亦達(dá)到40t/h。常規(guī)設(shè)計(jì)的濕法脫硫和濕式電除塵的水系統(tǒng)往往相互獨(dú)立，水的循環(huán)利用率較低，尤其是濕式電除塵的沖洗廢水處置利用率低，造成極大的水資源浪費(fèi)，推高了污染物控制成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用率較低的不足，而提出一種濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，它能實(shí)現(xiàn)濕式電除塵沖洗水高效循環(huán)利用，大大節(jié)約了火力發(fā)電廠煙氣污染物控制過程中的用水。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下設(shè)計(jì)方案來完成的:它主要包括:在濕法脫硫系統(tǒng)之后增設(shè)有濕式電除塵器，在所述濕式電除塵器的下面設(shè)置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗，所述灰斗通過接管連通廢水箱，廢水箱的上層側(cè)壁上通過連通管連通一帶有加減處理裝置的循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過一沖洗水循環(huán)泵連通濕式電除塵器的循環(huán)水系統(tǒng)中；
所述廢水箱的底部通過廢水管接出，并直接或/和經(jīng)過處理后連通濕式脫硫系統(tǒng)。
[0005]所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出，一路直接連通濕式脫硫系統(tǒng)，另一路連接一能進(jìn)行固液分離的預(yù)澄清器，該預(yù)澄清器上連接有一將澄清水送入除霧器清洗水箱，并通過一除霧器清洗水泵連通濕式脫硫系統(tǒng)；所述預(yù)澄清器底部通過接管相接有能將底部濃縮物排入廢水處理系統(tǒng)的排泥泵。
[0006]所述的濕法脫硫系統(tǒng)和濕式電除塵器還分別連接有一路工藝補(bǔ)水，所述工藝補(bǔ)水又分為三支路補(bǔ)水；其中一支路補(bǔ)水直接連通濕式電除塵器，另一支路連接脫硫工藝水箱后連通濕式脫硫系統(tǒng)；還有一支路連接于除霧器沖洗水箱。
[0007]所述的加減處理裝置包括一堿液箱，該堿液箱通過一加堿泵與循環(huán)水箱連通；所述沖洗水循環(huán)泵后的接管上設(shè)置有過濾網(wǎng)構(gòu)成的過濾器。
[0008]所述工藝補(bǔ)水的三支路補(bǔ)水的補(bǔ)水量比例是:第一之路補(bǔ)水占總工藝補(bǔ)水量的35-45%，第二之路補(bǔ)水占總工藝補(bǔ)水量的3-5%，第三之路補(bǔ)水占總工藝補(bǔ)水量的50-62%，三支路總補(bǔ)水量為100%t/h。
[0009]所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出的量分別是:一路直接連通濕式脫硫系統(tǒng)的廢水占總量的30%t/h，另一路連接預(yù)澄清器的廢水占總量的70% t/h ;而從預(yù)澄清器底部的濃縮物為進(jìn)入預(yù)澄清器總廢水量的0.1-0.2，其余處理后進(jìn)入除霧器沖洗水箱中。
[0010]濕式電除塵集電極流下的沖洗水經(jīng)灰斗收集進(jìn)入廢水箱內(nèi)沉淀，廢水箱上層澄清水進(jìn)入循環(huán)水箱，由沖洗水循環(huán)泵打入濕式電除塵循環(huán)利用；廢水箱底部部分廢水可直接作為脫硫工藝水進(jìn)入脫硫系統(tǒng)使用，其余廢水則在預(yù)澄清器內(nèi)經(jīng)固液分離后，上部澄清水流入除霧器清洗水箱，與工藝補(bǔ)水一起經(jīng)由除霧器沖洗水泵至除霧器，完成對(duì)除霧器的沖洗。
[0011]本發(fā)明采用濕式電除塵沖洗水同濕法脫硫系統(tǒng)相結(jié)合的技術(shù)方案，該方案的優(yōu)點(diǎn)為:大大節(jié)約了火力發(fā)電廠煙氣污染物控制過程中的用水，實(shí)現(xiàn)了沖洗廢水的循環(huán)利用。回用至同石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)，
說明書附圖圖1是本發(fā)明用于1000MW機(jī)組的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1所示，一種濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，它主要包括:在濕法脫硫系統(tǒng)I之后增設(shè)有濕式電除塵器2，在所述濕式電除塵器2的下面設(shè)置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗3，所述灰斗3通過接管4連通廢水箱5，廢水箱5的上層側(cè)壁上通過連通管6連通一帶有加減處理裝置7的循環(huán)水箱8，所述循環(huán)水箱8通過一沖洗水循環(huán)泵9連通濕式電除塵器2的循環(huán)水系統(tǒng)10中；所述廢水箱5的底部通過廢水泵11接出、并直接或/和經(jīng)過處理后連通濕式脫硫系統(tǒng)I。
[0013]圖中所示，所述廢水箱5的底部接出的廢水泵11將廢水分兩路接出，一路直接連通濕式脫硫系統(tǒng)1，另一路連接一能進(jìn)行固液分離的預(yù)澄清器12，該預(yù)澄清器12上連接有一將澄清水送入除霧器清洗水箱13，并通過一除霧器清洗水泵14連通濕式脫硫系統(tǒng)I ;所述預(yù)澄清器12底部通過接管相接有能將底部濃縮物排入廢水處理系統(tǒng)的排泥泵15。
[0014]本發(fā)明所述的濕法脫硫系統(tǒng)I和濕式電除塵器2還分別連接有一路工藝補(bǔ)水16，所述工藝補(bǔ)水16又分為三支路補(bǔ)水；其中第一支路補(bǔ)水17直接連通濕式電除塵器1，第二支路補(bǔ)水18連接脫硫工藝水箱19后連通濕式脫硫系統(tǒng)I ;還有一第三支路補(bǔ)水20連接于除霧器沖洗水箱13。
[0015]所述的加減處理裝置7包括一堿液箱71，該堿液箱71通過一加堿泵72與循環(huán)水箱8連通；所述沖洗水循環(huán)泵9后的接管上設(shè)置有過濾網(wǎng)構(gòu)成的過濾器21。
[0016]所述工藝補(bǔ)水16的三支路補(bǔ)水的補(bǔ)水量比例是:第一之路補(bǔ)水17占總工藝補(bǔ)水量的35-45%，第二之路補(bǔ)水18占總工藝補(bǔ)水量的3-5%，第三之路補(bǔ)水20占總工藝補(bǔ)水量的50-62%,三支路總補(bǔ)水量為100%t/h。
[0017]所述廢水箱5的底部接出的廢水管11將廢水分兩路接出的量分別是:一路直接連通濕式脫硫系統(tǒng)的廢水占總量的30%t/h，另一路連接預(yù)澄清器的廢水占總量的70% t/h ;而從預(yù)澄清器底部的濃縮物為進(jìn)入預(yù)澄清器總廢水量的0.1-0.2，其余處理后進(jìn)入除霧器沖洗水箱中。
[0018]實(shí)施例:
圖1所示，本發(fā)明所述的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)應(yīng)用于1000麗機(jī)組的一種流程示意圖，所述濕式電除塵的沖洗水包括沖洗循環(huán)水和流量為40t/h的工藝補(bǔ)水，從濕式電除塵集電極流下的沖洗廢水在灰斗匯集后進(jìn)入廢水箱，廢水箱上層澄清水引自循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和處理之后，由沖洗水循環(huán)泵打入濕式電除塵進(jìn)行循環(huán)再利用；廢水箱底部的廢水則作為脫硫工藝水。
[0019]濕式電除塵沖洗廢水箱底部的廢水，其中流量12t/h的廢水可直接進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的進(jìn)行利用，剩余流量為28t/h的廢水進(jìn)入預(yù)澄清器內(nèi)進(jìn)行固液分離后，預(yù)澄清器內(nèi)澄清水以26t/h的流量自流進(jìn)入脫硫吸收塔除霧器清洗水箱，與流量為57t/h的工藝補(bǔ)水一起由除霧器清洗水泵泵入脫硫吸收塔對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗，實(shí)現(xiàn)濕式電除塵沖洗水的循環(huán)回用；預(yù)澄清器底部濃縮物則通過排泥泵以2t/h的流量排入廢水處理系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，它主要包括:在濕法脫硫系統(tǒng)之后增設(shè)有濕式電除塵器，在所述濕式電除塵器的下面設(shè)置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗，所述灰斗通過接管連通廢水箱，廢水箱的上層側(cè)壁上通過連通管連通一帶有加減處理裝置的循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過一沖洗水循環(huán)泵連通濕式電除塵器的循環(huán)水系統(tǒng)中； 所述廢水箱的底部通過廢水管接出，并直接或/和經(jīng)過處理后連通濕式脫硫系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出，一路直接連通濕式脫硫系統(tǒng)，另一路連接一能進(jìn)行固液分離的預(yù)澄清器，該預(yù)澄清器上連接有一將澄清水送入除霧器清洗水箱，并通過一除霧器清洗水泵連通濕式脫硫系統(tǒng)；所述預(yù)澄清器底部通過接管相接有能將底部濃縮物排入廢水處理系統(tǒng)的排泥泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述的濕法脫硫系統(tǒng)和濕式電除塵器還分別連接有一路工藝補(bǔ)水，所述工藝補(bǔ)水又分為三支路補(bǔ)水；其中第一支路補(bǔ)水直接連通濕式電除塵器，第二支路補(bǔ)水連接脫硫工藝水箱后連通濕式脫硫系統(tǒng)；還有一第三支路補(bǔ)水連接于除霧器沖洗水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述的加減處理裝置包括一堿液箱，該堿液箱通過一加堿泵與循環(huán)水箱連通；所述沖洗水循環(huán)泵后的接管上設(shè)置有過濾網(wǎng)構(gòu)成的過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述工藝補(bǔ)水的三支路補(bǔ)水的補(bǔ)水量比例是:第一之路補(bǔ)水占總工藝補(bǔ)水量的35-45%，第二之路補(bǔ)水占總工藝補(bǔ)水量的3-5%，第三之路補(bǔ)水占總工藝補(bǔ)水量的50-62%，三支路總補(bǔ)水量為100%t/h0
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出的量分別是:一路直接連通濕式脫硫系統(tǒng)的廢水占總量的30%t/h，另一路連接預(yù)澄清器的廢水占總量的70% t/h ;而從預(yù)澄清器底部的濃縮物為進(jìn)入預(yù)澄清器總廢水量的0.1-0.2，其余處理后進(jìn)入除霧器沖洗水箱中。
【專利摘要】一種濕式電除塵沖洗水循環(huán)利用系統(tǒng)，它主要包括：在濕法脫硫系統(tǒng)之后增設(shè)有濕式電除塵器，在所述濕式電除塵器的下面設(shè)置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗，所述灰斗通過接管連通廢水箱，廢水箱的上層側(cè)壁上通過連通管連通一帶有加減處理裝置的循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過一沖洗水循環(huán)泵連通濕式電除塵器的循環(huán)水系統(tǒng)中；所述廢水箱的底部通過廢水管接出，并直接或/和經(jīng)過處理后連通濕式脫硫系統(tǒng)；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)沖洗水的循環(huán)再利用，減少了濕法脫硫系統(tǒng)工藝補(bǔ)水的耗量，達(dá)到了節(jié)水減排的目的。
【IPC分類】B03C3-16, C02F9-04, B03C3-78, C02F1-52, B01D53-18
【公開號(hào)】CN104549761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410813131
【發(fā)明人】羅鐘高, 田家平, 光旭, 沈又幸, 李琪, 袁勤勇, 張衛(wèi)靈, 程慧, 卞卡, 張加權(quán)
【申請(qǐng)人】浙江省電力設(shè)計(jì)院
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日