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高流速靜電除霧器的制作方法

文檔序號:5069171閱讀:384來源:國知局
專利名稱:高流速靜電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于氣體凈化的高流速靜電除霧器,具體地說是一種化工領(lǐng)域中凈化酸霧或油霧氣體用的靜電除霧器。
在現(xiàn)有技術(shù)中,化工領(lǐng)域凈化酸霧或油霧氣體用的靜電除霧器的結(jié)構(gòu)包括殼體、收塵極板、電暈極、氣體進(jìn)口、氣體出口和廢液槽。收塵極板和電暈極分別與高壓靜電發(fā)生器的正、負(fù)極相接。高壓靜電發(fā)生器將交流電變?yōu)楦邏褐绷麟?、在收塵極板和電暈極之間形成高壓靜電場。被處理的帶酸霧或油霧的氣體經(jīng)過收塵極板與電暈極之間的高壓靜電場。當(dāng)這一電場的強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí),空氣發(fā)生電離,產(chǎn)生自由電子和正離子,靠近負(fù)電極高壓的電子被強(qiáng)電場有力地加速,通過碰撞帶電離子而形成電子雪崩,這些電子與酸分子和塵分子形成負(fù)離子后被迅速吸附到收塵極板上,形成中性分子液滴,沿著收塵極板向下流至下面的廢液槽中,干凈的氣體經(jīng)氣體出口排出。這種靜電除霧器的電暈極(負(fù)極)大多采用六角鉛線形,它與收塵極板之間形成的電場強(qiáng)度較小,處理氣體的進(jìn)口氣速較小,約在0.8米/秒左右,處理氣體的能力較小,除酸霧的效率較低,設(shè)備體積比較龐大。它的收塵極板材料大多采用鉛材或PVC塑料,鉛有毒,加工不方便,PVC塑料容易變形,使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高流速靜電除霧器,它具有進(jìn)口氣速大、除酸霧效率高、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,這種用于氣體凈化的高流速靜電除霧器包括殼體、收塵極板、電暈極、氣體進(jìn)口、氣體出口、廢液槽和電纜線進(jìn)口,殼體內(nèi)相間分布收塵極板和電暈極,相鄰的收塵極板之間為氣體通道,氣體通道和氣體進(jìn)口及氣體出口相通,廢液槽位于收塵極板的下方,收塵極板[2]通過殼體[1]和外部的高壓靜電發(fā)生裝置的正極相連,電暈極[3]通過電纜線進(jìn)口[7]與高壓靜電發(fā)生裝置的負(fù)極相連,其特點(diǎn)是電暈極[3]為帶有菱柱筋的鋸齒形的菱帶狀鋸齒形電暈極。其工作原理是經(jīng)過理論計(jì)算和實(shí)踐測試,這種帶菱柱筋的鋸齒形的電暈極與收塵極板之間能形成高效電場,加速氣體中的帶電負(fù)離子流向收塵極板的驅(qū)進(jìn)速度,提高了除酸霧的效率,保證了在較大進(jìn)口氣速(1.5~2米/秒)的情況下,仍能達(dá)到正常除酸霧效率,除酸霧效率達(dá)98%以上,出口酸霧濃度都能達(dá)標(biāo)。如果把這種新型電暈極用在目前使用的電除霧器中,原設(shè)備體積可大大縮小。設(shè)備投資費(fèi)用可以節(jié)約三分之一,能獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的菱帶狀鋸齒形電暈極的鋸齒角度為15~60°。該角度范圍可保證高流速情況下的除霧效率。
本實(shí)用新型的菱帶狀鋸齒形電暈極材料可從純鉛、鉛銻合金和耐硫酸合金鋼中任意選擇。
本實(shí)用新型的菱帶狀鋸齒形電暈極可以為扭轉(zhuǎn)成螺旋狀的菱帶狀鋸齒形電暈極。把菱帶狀鋸齒形電暈極扭轉(zhuǎn)成一定角度,能使電場強(qiáng)度比較均勻,提高除酸霧或油霧的效率。
本實(shí)用新型的收塵極板為阻燃、導(dǎo)電、耐蝕的玻璃鋼極板。
本實(shí)用新型的玻璃鋼極板為含有石墨粉的聚酯玻璃鋼。
這種玻璃鋼收塵極板可防止因電極放電引起的收塵極板的燃燒。石墨粉可增強(qiáng)收塵極板的導(dǎo)電性,聚酯玻璃鋼具有很強(qiáng)的耐酸霧腐蝕性。
本實(shí)用新型的玻璃鋼極板為平板形。平板形的收塵極板安裝和維修比較方便。
本實(shí)用新型的玻璃鋼極板也可以為圓桶形。圓桶形的收塵極板和電暈極相間分布。多根電暈極在兩個(gè)相鄰的圓桶形極板之間均勻分布。該靜電除霧器占地面積較小,適用于較小容量氣體(1萬米3/小時(shí)以下)的除酸霧、除油霧工作。
本實(shí)用新形的玻璃鋼極板也可以為圓管形。每根圓管形的收塵極板中間有一根電暈極。這種結(jié)構(gòu)使電場分布均勻,除酸霧、油霧的效率較高,適用于大容量的氣體凈化(1萬米3/小時(shí)以上)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)一、進(jìn)口氣速大,在較大進(jìn)口氣速(1.5~2米/秒)的情況下,仍能達(dá)到正常除酸霧指標(biāo),提高了除酸霧的效率。二、由于進(jìn)口氣速大,提高了除酸霧的效率,在達(dá)到同樣效果的情況下,本實(shí)用新型的體積比原有技術(shù)中設(shè)備的體積大大縮小,節(jié)約了投資費(fèi)用。三、本實(shí)用新型采用阻燃、導(dǎo)電、耐腐蝕的聚酯玻璃鋼收塵極板,它具有機(jī)械強(qiáng)度大、耐熱性能好、導(dǎo)電性能好、成型工藝方便,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)??朔爽F(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)口氣速較小、處理氣體的能力較小、除酸霧的效率較低、設(shè)備體積龐大的缺陷。也克服了現(xiàn)有技術(shù)中收塵極板大多采用鉛材或PVC塑料而引起的有毒、加工不方便、容易變形和使用壽命短等缺陷。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作具體說明。


圖1是收塵極板為圓桶形的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中電暈極的結(jié)構(gòu)的放大正視圖。
圖3是
圖1中電暈極的結(jié)構(gòu)的放大俯視圖。
圖4是收塵極板為平板形的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號表示1——?dú)んw,2——收塵極板,3——電暈極,4——?dú)怏w進(jìn)口,5——廢液槽,6——?dú)怏w出口,7——電纜線進(jìn)口。
實(shí)施例1這種用于氣體凈化的高流速靜電除霧器(參見
圖1~圖3)包括殼體[1]、收塵極板[2]、電暈極[3]、氣體進(jìn)口[4]、氣體出口[6]、廢液槽[5]、和電纜線進(jìn)口[7],殼體[1]內(nèi)相間分布收塵極板[2]和電暈極[3],相鄰收塵極板[2]之間為氣體通道,氣體通道和氣體進(jìn)口[4]及氣體出口[6]相通,廢液槽[5]位于收塵極板[2]的下方,收塵極板[2]通過殼體[1]和外部的高壓靜電發(fā)生裝置的正極相連,電暈極[3]通過電纜線進(jìn)口[7]與高壓靜電發(fā)生裝置的負(fù)極相連,其特點(diǎn)在于電暈極[3]為帶有菱柱筋的鋸齒形的菱帶狀鋸齒形電暈極。電暈極[3]的鋸齒角度為60°。電暈極的材料是耐硫酸合金鋼。其收塵極板[2]為阻燃、導(dǎo)電、耐蝕的含有石墨粉的聚酯玻璃鋼。玻璃鋼收塵極板[2]的形狀是圓桶形。
實(shí)施例2該高流速靜電除霧器(參見圖4)的玻璃鋼收塵極板[2]的形狀是平板形,其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
實(shí)施例3該高流速靜電除霧器的玻璃鋼收塵極板[2]的形狀是圓管形,其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種用于氣體凈化的高流速靜電除霧器,包括殼體[1]、收塵極板[2]、電暈極[3]、氣體進(jìn)口[4]、氣體出口[6]、廢液槽[5]和電纜線進(jìn)口[7]。殼體[1]內(nèi)相間分布收塵極板[2]和電暈極[3],相鄰收塵極極[3]之間為氣體通道,氣體通道和氣體進(jìn)口[4]及氣體出口[6]相通,廢液槽[5]位于收塵極板[2]的下方。收塵極板[2]通過殼體[1]和外部的高壓靜電發(fā)生裝置的正極相連,電暈極[3]通過電纜線進(jìn)口[7]與高壓靜電發(fā)生裝置的負(fù)極相連,其特征在于電暈極[3]為帶有菱柱筋的鋸齒形的菱帶狀鋸齒形電暈極。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電除霧器,其特征在于菱帶狀鋸齒形電暈極[3]的鋸齒角度為15~16°。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電除霧器,其特征在于菱帶狀鋸齒形電暈極[3]的材料可從純鉛、鉛銻合金和耐硫酸合金鋼中任意選擇。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電除霧器,其特征在于菱帶狀鋸齒形電暈極[3]可為扭轉(zhuǎn)成螺旋狀的菱帶狀鋸齒形電暈極。
5.如權(quán)利要求1所述的靜電除霧器,其特征在于收塵極板[2]為阻燃、導(dǎo)電、耐蝕的玻璃鋼極板。
6.如權(quán)利要求5所述的靜電除霧器,其特征在于玻璃鋼極板[2]為含有石墨粉的聚酯玻璃鋼。
7.如權(quán)利要求6所述的靜電除霧器,其特征在于玻璃鋼極板[2]為平板形。
8.如權(quán)利要求6所述的靜電除霧器,其特征在于玻璃鋼極板[2]為圓桶形。
9.如權(quán)利要求6所述的靜電除霧器,其特征在于玻璃鋼極板[2]為圓管形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于氣體凈化的高流速靜電除霧器,它包括殼體、收塵極板、電暈極、氣體進(jìn)口、氣體出口、廢液槽和電纜線進(jìn)口。收塵極板通過殼體和外部的高壓靜電發(fā)生裝置的正極相連,電暈極通過電纜線進(jìn)口與高壓靜電發(fā)生裝置的負(fù)極相連,電暈極為菱帶狀鋸齒形電暈極,其收塵極板為阻燃、導(dǎo)電和耐蝕的玻璃鋼極板。它具有進(jìn)口氣速大、除酸霧效率高、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B03C3/04GK2189981SQ94238778
公開日1995年2月22日 申請日期1994年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月25日
發(fā)明者蔣雪華, 顧健雄, 莊華衡, 何小麗 申請人:上?;C(jī)械三廠
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