專利名稱：改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，是用于大米加工中對(duì)米糠和米粞(包括整米、碎米)進(jìn)行分離的專用設(shè)備，它也可以用于其它類似物料的分離。
1989年6月20日，本發(fā)明人提出了一種分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，專利號(hào)為89212605.1(見中國專利《實(shí)用新型》公板1990年第6卷)，它比以往的糠粞分離設(shè)備具有不少優(yōu)點(diǎn)和長處；但是，經(jīng)幾年的運(yùn)用也表明在某些方面仍有缺陷。如在分離效率方面，日本某種風(fēng)選分離器，其分離效率≥98％，糠中含粞≤1％，粞中含糠≤2％。此外，作為糠粞分離設(shè)備，由于被分離的米糠介質(zhì)間的粘性很大；尤其在高速碰撞時(shí)更易粘結(jié)。所以當(dāng)分離設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后必須進(jìn)行清理。由于原設(shè)備沒有適用的清理機(jī)構(gòu)，操作人員不愿及時(shí)清理；造成運(yùn)行相當(dāng)一段時(shí)間后，因堵塞而不得不停產(chǎn)進(jìn)行既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)的大清理，影響分離設(shè)備的有效利用。
本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于既保持原分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器的優(yōu)點(diǎn)，吸收同類設(shè)備長處，進(jìn)一步提高糠粞的分離效率；同時(shí)又改進(jìn)其相應(yīng)結(jié)構(gòu)，使清理維護(hù)更為簡單方便，減善操作者工作環(huán)境及強(qiáng)度，提高設(shè)備工作效率。
這種改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，其設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想是利用米糠和米粞在密度、粒度、表面粗糙度、慣性、懸浮速度等物理性能上的差異，在可控氣流的作用下，采用合適的分流和多級(jí)風(fēng)選組合技術(shù)，通過六次分流、三次粗選、三次精選、一次沉降來實(shí)現(xiàn)兩種物料的徹底分離。
本實(shí)用新型主體為一多面體帶三根錐臺(tái)管的鋼板結(jié)構(gòu)，主要由分流沉降室A、粗選室19、精選室20、儲(chǔ)料管21、和清理機(jī)構(gòu)等組成，其特征是在分流沉降室A內(nèi)的水平方向上依次梯級(jí)設(shè)置了六個(gè)分流區(qū)和一個(gè)沉降區(qū)，同時(shí)在分流沉降室A底部設(shè)有與三套由粗選室一精選室一儲(chǔ)料管配合組成的裝置吻合相通的三個(gè)口，并且在上述分流沉降室A及粗選室19、精選室20內(nèi)均設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，在分流沉降室的前后墻板上開有若干個(gè)玻璃觀察孔，由此組成一個(gè)具有六次分流，一次沉降、三次粗選、三次精選、多次清理的主體。
在所述分流沉降室內(nèi)，設(shè)有弧形導(dǎo)向板2、弧形導(dǎo)向板6、弧形導(dǎo)向板7、弧形導(dǎo)向板10、弧形導(dǎo)向板11、弧形導(dǎo)向板44、弧形導(dǎo)向板47、一塊波浪形導(dǎo)向板3、兩塊直線形導(dǎo)向板46、17，并附設(shè)兩套清理機(jī)構(gòu)，將分流沉降室分離為六個(gè)分流區(qū)和一個(gè)沉降區(qū)，其具體結(jié)構(gòu)是所述弧形導(dǎo)向板2上端與進(jìn)口1上部平滑吻合，下端往上約20mm與波浪形導(dǎo)相板3左端相鄰；該波浪形導(dǎo)向板3從左往右的第一個(gè)波浪順著設(shè)于其下部的弧形導(dǎo)向板6起弧，第一個(gè)浪尖定位于弧形導(dǎo)向板6弧頂偏左；其第二個(gè)波浪順著弧形導(dǎo)向板10起弧，第二個(gè)浪尖定位于弧形導(dǎo)向板10弧頂偏左；波浪形導(dǎo)向板3的右端在距進(jìn)口約200mm處與上蓋板14下平面平滑吻合，弧形導(dǎo)向板47上端與進(jìn)口1下部平滑吻合，下端與直線形導(dǎo)向板46上端相連，該直線形導(dǎo)向板46下端與I號(hào)粗選室19左端上部平滑吻合；弧形導(dǎo)向板44左端與I號(hào)粗號(hào)室19右端上部平滑吻合，右端與II號(hào)粗選室19左端上部平滑吻合；弧形導(dǎo)向板44左端與II號(hào)粗選室19右端上部平滑吻合，右端與III號(hào)粗選室19左端上部平滑吻合，直線形導(dǎo)向板17下端與III號(hào)粗選室19右端上部平滑吻合，上端與出口16下部平滑吻合，弧形導(dǎo)向板6、弧形導(dǎo)向板7、組成一個(gè)八字形，安置在波浪形導(dǎo)向板3的第一個(gè)波浪和弧形導(dǎo)向板44之間，該八字形組合弧板上與、下波浪形導(dǎo)向板3及弧形導(dǎo)向板44之間的間距呈自左向右漸漸變窄狀，弧形導(dǎo)向板10、弧形導(dǎo)向板11組成一月牙形狀、安置在波浪形導(dǎo)向板3的第二個(gè)波浪和弧形導(dǎo)向板44之間，月牙狀組合弧板上、下距波浪形導(dǎo)向板3和弧形導(dǎo)向板44之間間距呈自左向右漸漸變窄狀；此分流室內(nèi)所有導(dǎo)向板的前后寬度均與分流沉降室的寬度B1相同。為了便于清理，在最易粘結(jié)米糠的弧形導(dǎo)向板6、弧形導(dǎo)向板7、弧形導(dǎo)向板10、弧形導(dǎo)向板11、弧形導(dǎo)向板44和一塊直線形導(dǎo)向板17的表面均設(shè)有清理刮刀，即對(duì)應(yīng)設(shè)置著八字形刮刀5、月牙形刮刀9、折曲形刮刀18；這些刮刀上均設(shè)有推拉桿4、和手柄38。
所述的粗選室19中，其漏斗狀上部均設(shè)有一左右對(duì)應(yīng)，但大小不一并裝有可調(diào)風(fēng)門32的進(jìn)風(fēng)口33；其右邊的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有由手柄38及折曲形刮刀18組成的清理機(jī)構(gòu)，其漏斗左面邊部設(shè)有一清理觀察門24，漏斗狀下口分別與相對(duì)應(yīng)的精選室上進(jìn)口平滑連通。
所述的精選室內(nèi)分別插入一個(gè)可作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的塔狀精選清理機(jī)構(gòu)，在該精選機(jī)構(gòu)下方設(shè)置了一對(duì)集流板34，在集流板34下側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置了二個(gè)帶調(diào)節(jié)風(fēng)門32的進(jìn)風(fēng)口33；所述的塔狀精選清理機(jī)構(gòu)是由左右對(duì)稱按塔狀排列的6～8塊精選條25經(jīng)一連接手柄49構(gòu)成，所述精選室的下出口與對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料管21相連。
所述的儲(chǔ)料管，其中部左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置著玻璃觀察門30，其下部出口設(shè)置了壓力門29，壓力門上設(shè)置帶有壓砣的螺桿27。
根據(jù)以上方案設(shè)計(jì)的改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器與現(xiàn)有國內(nèi)外各類設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一是工藝效果好且穩(wěn)定分離效率≥99％，糠中含粞≤0.5％，粞中含糠≤1％。工藝指標(biāo)大大優(yōu)于從日本引進(jìn)的同類設(shè)備，正常工作時(shí)間為設(shè)備的壽命期。
二由于該分離器的清理機(jī)構(gòu)簡單易行，不須停產(chǎn)拆卸修理，既能減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，又能保證所有易粘結(jié)米糠處得到適時(shí)清理，故能免除徹底修理，提高使用率。
三在結(jié)構(gòu)上既省卻了鋼架，也省去內(nèi)部接插接頭和軸，使所有導(dǎo)向板均為平滑過度，這樣不僅減輕整機(jī)重量，也使物料運(yùn)行阻力減小，降低能耗。
附


圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型左視剖視圖。
圖中各部份結(jié)構(gòu)各稱如下1、進(jìn)口 2、弧形導(dǎo)向板3、波浪形導(dǎo)向板4、推拉桿5、八字形刮刀6、弧形導(dǎo)向板7、弧形導(dǎo)向板8、觀察門9、月牙形刮刀，10、弧形導(dǎo)向板 11、弧形導(dǎo)向板 13、吊環(huán)14、上蓋板 15、前后墻板 16、出口17、直線形導(dǎo)向板 18、折曲形刮刀 19、粗選室20、精選室 21、儲(chǔ)料管 24、觀察門25、精選條 27、螺桿 29、壓力門30、觀察門 32、可調(diào)風(fēng)門 33、進(jìn)風(fēng)門34、集流板 38、手柄 44、弧形導(dǎo)向板46、直線形導(dǎo)向板 47、弧形導(dǎo)向板 49、連接手柄現(xiàn)結(jié)合附圖將該實(shí)用新型的工作過程表述如下當(dāng)糠粞混合物以一定的速度隨氣流從進(jìn)口1進(jìn)入時(shí)，物料沿弧形導(dǎo)向板2作弧形切線運(yùn)動(dòng)，在其本身的慣性、重力作用下進(jìn)入低風(fēng)速的前上分流區(qū)，在弧形導(dǎo)向板6左端前上部進(jìn)行第一次分流，此時(shí)物料一分為二約占物料總量的40％的密度和懸浮速度較小的物料，沿著弧導(dǎo)向板6和波浪形導(dǎo)向板3所夾的風(fēng)道向右運(yùn)動(dòng)。由于此風(fēng)道越往右越窄，至波浪形導(dǎo)向板的第一個(gè)浪尖，風(fēng)速加至最大，物料的功能也最大。過第一個(gè)浪尖后，物料進(jìn)入風(fēng)速驟然降低中上分流區(qū)，在弧形導(dǎo)向板10左端前部分流約占物料總量3％的密度懸浮速度較大的米粞和部份米糠。在慣性、重力的作用下，穿過弧形導(dǎo)向板6和10的夾道沖入II號(hào)粗選室22，甩掉了部份米粞的物料沿著弧形導(dǎo)向板10的波浪形導(dǎo)向板3所夾的風(fēng)道繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，由于此風(fēng)道越往右越窄，至波浪形導(dǎo)向板3的第二個(gè)浪尖，風(fēng)速加至最大，物料的動(dòng)能也最大。過第二個(gè)浪尖后，物料進(jìn)入風(fēng)速驟然降低的后上分流區(qū)分流。偶爾夾帶的占物料總量1％的微小米粞在慣性、重力的作用下，直接沖入III號(hào)粗選室，甩掉了最后的米粞的約占物料總量36％的物料，以下拋物線狀[拋物線頂點(diǎn)靠近III號(hào)粗選室19]穿過沉降區(qū)從出口16排出。如果此時(shí)還偶爾夾帶有米粞，也將在風(fēng)速極低的沉降區(qū)中從下拋物線頂點(diǎn)脫離物料主流，下沉掉入III號(hào)粗選室19；約占物料總量60％的糠粞混合物在弧形導(dǎo)向板6左端前下部前下分流區(qū)再次分流其中，約占物料總量35％的物料直接進(jìn)入由弧形導(dǎo)向板44和7所夾的風(fēng)道；另25％的物料在慣性、重力的作用下進(jìn)入I號(hào)粗選室19在I號(hào)粗選室上部左、右對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口33所進(jìn)風(fēng)力和I號(hào)精選室20的下部左、右對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口33所進(jìn)風(fēng)力的綜合作用下進(jìn)行粗選密度和懸浮速度較大的米粞往下進(jìn)入I號(hào)精選室20；密度和懸浮速度較小物料繼續(xù)往右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入弧形導(dǎo)向板44和7所夾的風(fēng)道，進(jìn)入I號(hào)精選室20的物料在精選塔處翻滾、碰撞，夾帶其中的米糠在精選室的往上風(fēng)力作用下被反吹送入I號(hào)粗選室；經(jīng)粗選、精選后的占物料總量16％的粗粞(包括整米和碎米)進(jìn)入I號(hào)儲(chǔ)料管21；儲(chǔ)到一定量后，自動(dòng)從該管經(jīng)壓力門29緩緩排出。儲(chǔ)量的多少由壓砣控制，并可以從玻璃觀察門30觀察到；約占物料總量44％的甩掉了大部份米粞的物料，進(jìn)入由弧形導(dǎo)向板44和弧形導(dǎo)向板7所夾的風(fēng)道。由于此道越往右越窄，至弧形導(dǎo)向板7右端，風(fēng)速加至最大，物料的動(dòng)能也最大。過弧形導(dǎo)向板7右端后，物料進(jìn)入風(fēng)速驟然降低的中下分流區(qū)分流約占物料總量5％的密度和懸浮速度較大的米粞和部份米糠借助慣性進(jìn)入II號(hào)粗選室19，和從中上分流區(qū)沖下的約占物料總量3％的物料匯合在II號(hào)粗選室19上部左右兩端進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)力和II號(hào)精選室20的風(fēng)力的綜合作用下進(jìn)行粗選，再進(jìn)入II號(hào)精選室20進(jìn)行精選，經(jīng)粗選、精選后的約占物料總量的4％的中粞(包括碎米)進(jìn)入II號(hào)儲(chǔ)料管21。儲(chǔ)到一定量后自動(dòng)從該管經(jīng)壓力門緩緩排出，甩掉了絕大部分米粞的約占物料總量43％的物料進(jìn)入由弧形導(dǎo)向板4和11所夾的風(fēng)道。由于風(fēng)道越往右越窄，當(dāng)物料到達(dá)弧形導(dǎo)向板11右端時(shí)，風(fēng)速加至最大，物料的動(dòng)能也最大。過弧形導(dǎo)向板11右端后，物料進(jìn)入風(fēng)速驟然降低的后下分流密度和懸浮速度較大的，約占物料總量1％的米粞和米糠和從后上分流區(qū)沖下物料匯合，進(jìn)入III號(hào)粗選室19進(jìn)行粗選，再進(jìn)入III號(hào)精選室20進(jìn)行精選，經(jīng)粗選、精選后的約占物料總量1％的小粞進(jìn)入III號(hào)儲(chǔ)料管，儲(chǔ)到一定量后自動(dòng)從該管壓力門緩緩排出；經(jīng)反復(fù)去粞后的維占物料總量43％的純凈米糠和從后上分流區(qū)來的純凈米糠匯合，沿著直線形導(dǎo)向板17從出口16排出。
由以，完成了分流，風(fēng)選的全過程，達(dá)到了本實(shí)用新型發(fā)明的最終目的。(以上敘述是以進(jìn)口物料中糠中含粞為21％時(shí)的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)的)。
使用中操作者可透過玻璃觀察門觀察到內(nèi)部物料和椎積情況，并可根據(jù)這些情況調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)而調(diào)節(jié)各區(qū)間風(fēng)量或拉動(dòng)推桿清理積糠。
該設(shè)備可根據(jù)不同產(chǎn)量設(shè)計(jì)或不同規(guī)格。
因此上已對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，固省略實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器由分流沉降室A、粗選室(19)、精選室(20)、儲(chǔ)料管(21)和清理機(jī)構(gòu)組成，其特征是在分流沉降室A內(nèi)的水平方向上依次梯級(jí)設(shè)置了六個(gè)分流區(qū)和一個(gè)沉降區(qū)，同時(shí)在分流沉降室A底部設(shè)有三個(gè)接口，并經(jīng)該接口與三套由粗選室——精選室——儲(chǔ)料管配合組成的裝置相通，并且在上述分流沉降室A及粗選室(19)、精選室(20)內(nèi)均設(shè)有清理機(jī)構(gòu)；由此組成一個(gè)具有六次分流，一次沉降、三次粗選、三次精選、多次清理的主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，其特征是將分流沉降室A分離為六個(gè)分流區(qū)和一個(gè)沉降區(qū)的是設(shè)于該分流沉降室A內(nèi)的八塊弧形導(dǎo)向板(2)、弧形導(dǎo)向板(6)、弧形導(dǎo)向板(7)、弧形導(dǎo)向板(10)、弧形導(dǎo)向板(11)、弧形導(dǎo)向板(44)、弧形導(dǎo)向板(47)，一塊波浪形導(dǎo)向板(3)、兩塊直線形導(dǎo)向板(46)、(17)，及附設(shè)其內(nèi)的兩套清理機(jī)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)是所述弧形導(dǎo)向板(2)上端與進(jìn)口(1)上部平滑吻合，下端往上約20mm與波浪形導(dǎo)向板(3)左端相鄰；該波浪形導(dǎo)向板(3)從左往右的第一個(gè)波浪順著設(shè)于其下部的弧形導(dǎo)向板(6)起弧，第一個(gè)浪尖定位于弧形導(dǎo)向板(6)弧頂偏左，其第二個(gè)波浪順著弧形導(dǎo)向板(10)起弧，第二個(gè)浪尖定位于弧形導(dǎo)向板(10)弧頂偏右；波浪形導(dǎo)向板(3)的右端在距出口(16)200mm處與上蓋板(14)下平面平滑吻合，弧形導(dǎo)向板(47)上端與進(jìn)口(1)下部平滑吻合，下端與直線形導(dǎo)向板(46)上端相連，該直線形導(dǎo)向板(46)下端與I號(hào)粗選室(19)左端上部平滑吻合，弧形導(dǎo)向板(44)左端與I號(hào)粗選室(19)右端上部平滑吻合，右端與粗選室(19)左端上部平滑吻合；弧形導(dǎo)向板(44)左端與II號(hào)粗選室(22)右端上部平滑吻合，右端與III號(hào)粗選室(19)左端上部平滑吻合；直線形導(dǎo)向板(17)下端與III號(hào)粗選室(19)右端上部平滑吻合，上端與出口(16)下部平滑吻合，弧形導(dǎo)向板(6、7)組合成一個(gè)八字形，安置在波浪形導(dǎo)向板(3)的第一個(gè)波浪和弧形導(dǎo)向板(44)之間，該八字形組合弧板上、下與波浪形導(dǎo)向板(3)及弧形導(dǎo)向板(44)之間的間距呈自左向右漸漸變窄狀；弧形導(dǎo)向板(10、11)組成一月牙形狀組合弧板，安置在波浪形導(dǎo)向板(3)的第二個(gè)波浪和弧形導(dǎo)向板(44)之間，其月牙狀組合板上、下距波浪形導(dǎo)向板(3)和弧形導(dǎo)向板(44)之間的間距呈自左向右逐漸變窄狀；室內(nèi)所有導(dǎo)向板的前后寬度均與分流沉降室的內(nèi)寬度B1相同，為便于清理，在最易粘結(jié)米糠的六塊弧形導(dǎo)向板(6)、弧形導(dǎo)向板(7)、弧形導(dǎo)向板(10)、弧形導(dǎo)向板(11)、弧形導(dǎo)向板(44)和一塊直線形導(dǎo)向板(17)的表面均設(shè)有清理刮刀，即相應(yīng)設(shè)置著的八字形刮刀(5)、月牙形刮刀(9)、折曲形刮刀(18)；所述這些刮刀上均設(shè)有推拉桿(4)、和手柄(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，其特征是所述的粗選室(19)中其漏斗狀本體上部均設(shè)有一左右對(duì)應(yīng)，但大小不一、并裝有可調(diào)風(fēng)門(32)的進(jìn)風(fēng)口(33)，其右邊的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有由手柄(38)、折曲形刮刀(18)組成的清理機(jī)構(gòu)，其漏斗狀本體左面邊部設(shè)有一清理觀察門(24)，漏斗狀下口分別與相對(duì)應(yīng)的精選室上進(jìn)口平滑連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，其特征是所述的精選室(20)內(nèi)分別插入一個(gè)可作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的塔狀精選清理機(jī)構(gòu)，在該精選清理機(jī)構(gòu)下方設(shè)置了一對(duì)集流板(34)，在集流板(34)下側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置了二個(gè)帶調(diào)節(jié)風(fēng)門(32)的進(jìn)風(fēng)口(33)，所述的塔狀精選清理機(jī)構(gòu)是由左右對(duì)稱按塔狀排列的6～8塊精選條(25)經(jīng)一連接柄構(gòu)成；所述精選室的下出口與對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料管(21)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，其特征是所述的儲(chǔ)料管(21)在其中部左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置著玻璃觀察門(30)，其下部出口設(shè)置了壓力門(29)，壓力門上設(shè)置帶有壓砣的螺桿(27)。
專利摘要改進(jìn)型分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器，用于大米加工中米糠和米粞或類似物料分離。該設(shè)備主要由分流沉降室、粗選室、精選室、儲(chǔ)料管及清理機(jī)構(gòu)組成。其主導(dǎo)思想是利用被分物料在可控氣流作用下，由于在密度、粒度、彈性、慣性、懸浮速度等物理特性方面的差異，通過六次分流、三次粗選、三次精選、一次沉降和反時(shí)清理來實(shí)現(xiàn)兩種物料的徹底分離。具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B07B7/00GK2218033SQ9423836
公開日1996年1月24日 申請日期1994年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月11日
發(fā)明者周和平 申請人:周和平