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筒式永磁磁選機的制作方法

文檔序號:5069168閱讀:339來源:國知局
專利名稱:筒式永磁磁選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬和非金屬物料的分選與提純的一種新型中強磁場永磁磁選機。
近年來國內(nèi)外利用釹鐵硼永磁材料已研制出筒式中強磁場永磁磁選機,如Humboldt、zviet(見《工業(yè)礦物》1992.3)和包頭鋼鐵公司(見《礦山技術(shù)》1991.6)等部門。由于這類磁選機存在的主要問題是用傳統(tǒng)的開路磁路或用不同磁化方向的棒狀材料組成一聚磁開路磁路,所以磁體表面磁場達(dá)不到材料本身的剩磁Br,圓筒表面的磁場強度也無法達(dá)到0.8特斯拉以上,并且由于棒狀磁體方向為斜向,互不一致,這樣的磁結(jié)構(gòu)使機械加工困難,材料浪費大,目前在國內(nèi)均難以實際應(yīng)用;另一種輥式永磁機,它雖然部分地地用了擠壓磁路,磁體表面磁場強度較高(1.2T)。但磁場梯度高,離開磁體表面磁場衰減特別快,磁極是N—S軸向交替變化,不僅使選別效率低,而且只能用于干式分選,對-200目物料也無能為力。
本實用新型的目的是提供一種磁場強度高,選別效果好,入選粒度范圍寬,干濕兩用的筒式強磁場磁選機。
為實現(xiàn)上述目的,其技術(shù)方案如附圖2所示的磁包角α扇形體剖面圖,在圓筒內(nèi)置一固定的不隨圓筒轉(zhuǎn)動的扇形體,扇形體磁包角為α,它是由骨架(6)、導(dǎo)磁體(7)、主磁塊(8)、導(dǎo)磁塊(9)、付磁塊(10)所組成,付磁塊(10)靠自身磁力吸附在導(dǎo)磁體(7)上,扇形主磁塊(8)的小弧面與付磁塊(10)的小弧面同極性地緊緊擠壓在一起并形成閉合磁路,兩主磁塊(8)之間用導(dǎo)磁塊(9)將主、付磁塊產(chǎn)生的磁通全部導(dǎo)出,當(dāng)圓筒轉(zhuǎn)動時在磁體外部磁極上產(chǎn)生高達(dá)1.6T以上的在圓周方向旋轉(zhuǎn)的強磁場;用導(dǎo)磁材料制成的上下兩面是圓弧面的導(dǎo)磁體(7)為弧形塊,在導(dǎo)磁體(7)的上弧面上等距N—S極交替吸粘著沿徑向不同磁化方向的付磁塊(10),付磁塊(10)是上下礦底面為弧面的梯形磁塊,付磁塊(10)的下弧面與導(dǎo)磁體(7)相粘附,上弧面(即小弧面)沿付磁塊(10)中心線上吸附著得磁塊(9)、導(dǎo)磁塊(9)是厚度為5~13mm矩形薄板,薄板兩寬面上各有一條與圓筒中心線平行的肋條,使導(dǎo)磁塊(9)兩側(cè)的肋條分別與相鄰主磁塊(8)上對應(yīng)的槽形成靜配合,主磁塊(8)是上下兩面為圓弧面、兩側(cè)面中間各有一槽的扇形塊,磁化方向為圓周方向;磁包角α扇形體兩邊及其沿軸向兩端通過非導(dǎo)磁圓弧板骨架(6)焊接在導(dǎo)磁體(7)上,使磁包角α扇形體與骨架成為一剛性整體,主磁塊(8)、付磁塊(10)、導(dǎo)磁體(7)弧面與圓筒同軸心,主付磁塊均用高性能NdFeB永磁材料制成。


圖1為本實用新型機體結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為本實用新型磁包角α扇形體的剖面圖。
圖1的圖面說明本實用新型主要包括(1)給礦斗,(2)傳動部分,(3)圓筒部分,(4)磁體部分,(5)排礦部分。以下分別說明(1)給礦斗部分在機架上裝有用鋼板焊礦斗,礦斗一側(cè)裝有齒輪套和調(diào)節(jié)桿,旋動調(diào)節(jié)桿可連續(xù)調(diào)節(jié)礦斗閘門的開口大??;(2)傳動部分電機用靠背輪與減速器連接,并水平地裝在機架上,減速器輸出軸上裝一小齒輪與圓筒右端蓋上的大齒輪嚙合;(3)圓筒部分圓筒體用不導(dǎo)磁的不繡鋼制成,兩端蓋為鑄鉛材料,內(nèi)裝有軸承與扇形磁體裝配;(4)磁體部分附圖2中的扇形磁體兩端與軸套焊接,將軸套用螺桿裝在磁體軸上;(5)排礦部分用鋼板做成的精、中、尾礦三個斗分別裝在圓筒一側(cè)底部,在精礦與中礦斗之間和中礦斗與尾礦斗之間分別裝有一分隔板,分隔的一端裝有一手輪,可連續(xù)調(diào)節(jié)分隔板傾角。
本實用新型的使用步驟是當(dāng)電動機啟動時,減速器通過齒輪帶動圓筒繞磁包角為α的扇形磁體作逆時針方向運轉(zhuǎn)。在礦斗里的物料通過給礦斗閘板調(diào)節(jié)開口的大小,使物料均勻地分布到圓筒面上的磁場分選區(qū)。由于離心力的作用,非磁性物料因旋轉(zhuǎn)磁場的作用在分選區(qū)有足夠的機會松散并被拋離圓筒面,而磁性物料由于受圓筒表面磁力的作用和圓筒一起旋轉(zhuǎn),當(dāng)離開磁包角時,由于失去磁力而被拋離圓筒表面被排入精礦口,中磁性物(如連生體)被排入中礦斗中,非磁性物料被排入尾礦口,從而得到分選。
該機對粒度為-2mm某鐵礦物進(jìn)行分選,與跳汰機分選進(jìn)行對比試驗,當(dāng)原礦品位為31.3%時,獲得精礦品位為54.28%,尾礦品位為1 6.11%,回收率為68.13%。而跳汰機分選的精礦為50.35%,尾礦為22.43%,回收率僅41.03%。
本實用新型的主要優(yōu)點是分選磁場高,選別效果好,入選粒度范圍寬(-50mm),處理量大、省電、機體輕。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于有色金屬,黑色金屬和非金屬物料的分選與提純的新型中強磁場筒式永磁磁選機,由給礦斗(1)、傳動輪(2)、圓筒(3)、磁包角為α的扇形磁體(4)、排礦斗(5)組成,其特征在于磁包角為α扇形磁體(4)是由付磁塊(10)自身的磁力吸粘在導(dǎo)磁體(7)上,扇形主磁塊(8)的小弧面與付磁塊(10)的小弧面同極性的緊緊擠壓在一起,兩主磁塊(8)之間與導(dǎo)磁塊(9)相嵌,磁體兩邊用骨架(6)固定組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機,其特征在于主磁塊(8)是上下兩面為圓弧面、兩側(cè)面的中間各有一槽的扇形塊,磁化方向為圓周方向。
3,根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機,其特征在于付磁塊(10)是上下底邊為圓弧的梯形塊,磁化方向沿徑向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機,其特征在于導(dǎo)磁塊(9)是厚度為5~13mm矩形導(dǎo)磁薄板,薄板的兩寬面各有一條與圓筒中心線平行的肋條,兩肋條分別與相鄰磁塊(8)上對應(yīng)的槽形成靜配合。
專利摘要應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬和非金屬物料的分選與提純的一種新型中強磁場筒式永磁磁選機。它的特征是在圓筒內(nèi)裝有不隨圓筒轉(zhuǎn)動,磁包角為α的固定扇形體,扇形體中的主磁塊⑧的小弧面與副磁塊⑩的小弧面同極性地緊緊擠壓在一起形成擠壓磁路,導(dǎo)磁塊⑨導(dǎo)出全部磁通,在磁包角內(nèi)的圓周方向形成N-S多磁極交替的旋轉(zhuǎn)磁場。該機具有選別效率高,入選粒度范圍寬,干濕兩用,能耗低等優(yōu)點。
文檔編號B03C1/02GK2220900SQ9423840
公開日1996年2月28日 申請日期1994年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月19日
發(fā)明者曹志良 申請人:冶金工業(yè)部長沙礦冶研究院
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