專利名稱：風(fēng)力篩選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種風(fēng)力篩選機(jī)，其上具有一個(gè)用于將篩選物料、在有些情況下也可連同篩選氣流一起送至一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)對稱的篩選腔室中的裝置，該篩選腔室將設(shè)置在中心的一個(gè)排氣腔室圍住。此外，該篩選機(jī)還帶有一個(gè)粗大顆粒排出器。
在A1527/86號(hào)奧地利專利申請中已公開了一種風(fēng)力篩選機(jī)。
在這種已知的方案中，待篩選物料是通過一個(gè)垂直的導(dǎo)管從上方送入到一個(gè)撒料盤上。該撒料盤與一個(gè)沿周向均布地設(shè)置有若干葉片的篩選輪連接。氣流連同較細(xì)的顆粒經(jīng)由一個(gè)設(shè)置在中心的向上延伸的導(dǎo)管被排出。該導(dǎo)管的形狀類似于一個(gè)伸縮管，導(dǎo)管的各個(gè)管節(jié)由若干在周向上相互隔開一定距離的支臂固定，以使處于不同高度的氣流及較細(xì)的顆?？蛇M(jìn)入該向上延伸的導(dǎo)管。
不過，該方案的缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)動(dòng)著的篩選輪上的葉片必然使垂直導(dǎo)管中的氣流產(chǎn)生渦流，從而產(chǎn)生較高的氣流阻力。這樣就相應(yīng)地消耗掉較多的能量。此外，在這種已知的篩選機(jī)上，可獲得的較細(xì)的顆粒區(qū)將移向旋渦區(qū)，這是因?yàn)檩^粗大的物料將被渦流帶到排氣道中。在為減少氣流損失而增大篩選腔室直徑的情況下也會(huì)產(chǎn)生這種效應(yīng)。
柱形篩選腔室中的分離效果主要受到下列因素的影響，即在中央氣流排氣道入口周緣至齒面區(qū)域附近的氣流的徑向速度高于離中央排氣道距離較遠(yuǎn)處的氣流速度，由此導(dǎo)致篩選不純凈。
此外，DE-PS551764中公開了一種在本文開始就已提及的那種風(fēng)力篩選機(jī)。在這種篩選機(jī)上，在篩選腔室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流葉片，各導(dǎo)流葉片以位于其間的出口槽為界。因此篩選氣流經(jīng)過導(dǎo)流葉片的減速作用后才進(jìn)入篩選腔室內(nèi)，由此對篩選氣流產(chǎn)生節(jié)流影響，從而使流動(dòng)損失增加。
已知的篩選機(jī)的結(jié)構(gòu)通常是按照下述方式確定的，即篩選腔室的軸向延伸長度應(yīng)保證剛好能夠承受在篩選效果方面的犧牲?；谏鲜鲈?，在多數(shù)篩選機(jī)上都采用了平面柱形篩選腔室，而且其軸向延伸長度顯然小于其直徑。
本發(fā)明的目的在于為克服上述缺點(diǎn)而提出一種在本文開始就已提及的那種風(fēng)力篩選機(jī)，在這種篩選機(jī)上氣流連同較細(xì)顆?？梢暂^小的流動(dòng)阻力被排出。
本發(fā)明的方案是，在本文開始就提及的那種風(fēng)力篩選機(jī)上，在其排氣腔室中、沿著其徑向外端壁以均勻的角距離設(shè)置了若干導(dǎo)流葉片，該導(dǎo)流葉片由上述外端壁向排氣腔室內(nèi)延伸。導(dǎo)流葉片的軸向延伸長度大致等于篩選腔室的軸向延伸長度。
由于采用了導(dǎo)流葉片，從而減小了渦流，同時(shí)相應(yīng)地調(diào)整了氣流的方向。通過在氣流腔室徑向外緣側(cè)壁區(qū)域內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流葉片來直接調(diào)整氣流排出過程，保證了在導(dǎo)流葉片區(qū)域內(nèi)的氣流無擾流地過渡到軸向流動(dòng)。其原因在于，在排氣腔室的中心區(qū)域內(nèi)已有足夠的流動(dòng)空間。這樣就可獲得十分均勻的氣流、特別是在采用了本發(fā)明導(dǎo)向裝置的篩選腔室內(nèi)可獲得均勻的氣流。在此，沿周向流動(dòng)的氣體通過導(dǎo)流葉片迅速地轉(zhuǎn)向軸向方向。這樣就降低了氣流連同較細(xì)顆粒進(jìn)入排氣腔室時(shí)所產(chǎn)生的氣流阻力。由于降低了氣流阻力，在供給相同的能量條件下，篩選物料通過量也比已有方案有所提高。此外，通過上述措施也改善了分離效率。
在本發(fā)明中，導(dǎo)流葉片可以是固定的也可以是位置可調(diào)的。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于導(dǎo)流葉片與篩選腔室的徑向方向呈一定角度地布置，最好所有導(dǎo)流葉片與該徑向方向的夾角均相同，從而使氣流連同較細(xì)顆粒以較小的旋流進(jìn)入排氣腔室。由此減小了氣流流動(dòng)損失。
導(dǎo)流葉片在其橫截面上的形狀可采用彎曲形的，這樣可減小在導(dǎo)流葉片區(qū)域內(nèi)的流動(dòng)阻力，從而進(jìn)一步提高篩選物料通過量或降低渦流排氣所消耗的壓力損失。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，導(dǎo)流葉片被固定在排氣道的內(nèi)壁上，這種方案的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單。
在帶有一個(gè)篩選輪的本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)上，葉片均勻地布置在篩選輪的周緣上。其中，篩選輪(20)將排氣腔室(200)及設(shè)置在其上的導(dǎo)流葉片(30)圍住，導(dǎo)流葉片(30)的高度大致等于篩選輪(20)的高度。
另一個(gè)可大幅度降低進(jìn)入排氣道的氣流阻力的方案是，在導(dǎo)流葉片和/或篩選輪或篩選腔室外周設(shè)置另一組固定的導(dǎo)向面，由此可獲得更合理的相對于氣流切向調(diào)整的關(guān)系。
以下將借助于附圖進(jìn)一步舉例說明本發(fā)明的各種方案。其中

圖1為沿本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)徑向截取的剖視圖；圖2a為圖1所示風(fēng)力篩選機(jī)的軸向剖視圖，其中排氣管朝下放置；圖2b為圖1所示風(fēng)力篩選機(jī)的軸向剖視圖，其中排氣管朝上放置；圖3為本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)的另一實(shí)施例的徑向剖視圖；圖4為本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)的另一實(shí)施例的軸向剖視圖；圖5及圖6為本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)的又一實(shí)施例的軸向剖視圖；圖7表示了撒料盤的細(xì)節(jié)，其中所有與其他圖中相同的部件都采用相同的標(biāo)號(hào)。
在圖1及圖2中所示的本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)的實(shí)施例中，有一個(gè)螺旋狀的篩選氣流進(jìn)氣道10，該進(jìn)氣道將一個(gè)篩選輪20圍住。沿篩選輪的周緣均布有葉片22，葉片基本上沿軸向延伸。篩選輪20與一個(gè)撒料盤21連接，該撒料盤可以與篩選輪制成一體。
軸23驅(qū)動(dòng)篩選輪20和撒料盤21沿著箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
由轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉片22所界定的空間與轉(zhuǎn)動(dòng)對稱的篩料腔室大致對應(yīng)。篩料腔室100將氣流排出腔室200圍住，該排出腔室延至排氣道40。在氣流排出腔室200中位于其徑向外端區(qū)內(nèi)、即與篩料腔室100相鄰的端面處設(shè)置有若干伸向氣流排出腔室200內(nèi)的導(dǎo)流板30。如圖1所示，上述導(dǎo)流板是按照相同的角距離分布的。導(dǎo)流板在軸向上的長度略大于篩料腔室100的軸向延伸長度。
導(dǎo)流板30的橫截面為彎曲形的，該彎曲方向與相應(yīng)的篩選腔室100的徑向呈一定角度，其中，各個(gè)角度最好是相同的。導(dǎo)流葉片30固定在排氣道40的內(nèi)側(cè)并大致沿篩選腔室100或氣流排出腔室200的軸向延伸。在某些情況下，建議導(dǎo)向裝置30采用這樣的結(jié)構(gòu)，在篩選腔室直徑等于排氣道直徑的篩選腔室高度上自由進(jìn)氣面積110大致等于中央排氣道40的橫截面面積。
為防止粗大顆粒從篩選腔室中噴出，可設(shè)置若干環(huán)形錐面90。
在篩選輪20的下方設(shè)置有一個(gè)大致呈斗狀的粗大顆粒排出器60，粗大顆?？捎纱伺懦?。
殼體80將撒料盤21和篩選輪20包容在其中，并且將進(jìn)氣道10也圍在其中。為使待篩選物料進(jìn)入篩選機(jī)內(nèi)，在殼體80的上方設(shè)置有若干進(jìn)料斗50。待篩選物料經(jīng)由上述進(jìn)料斗流到撒料盤21上并在此形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)著的物料層，該物料層在克服沿徑向向內(nèi)流入的篩選氣流的作用或設(shè)置在外緣的導(dǎo)流裝置70的作用的同時(shí)被離心分離并下落。經(jīng)由進(jìn)氣口沿切線方向流入篩選輪20的區(qū)域內(nèi)的氣流將物料層壓向篩選輪20，而較粗大的顆粒因其離心力較高而被甩向篩選輪20的外緣區(qū)域內(nèi)，從而落入粗大顆粒排出器60中。
經(jīng)由排氣道40被排出的氣流將位于轉(zhuǎn)動(dòng)著的篩選輪20上的各葉片22之間的待篩選物料中的較細(xì)的顆粒帶入到導(dǎo)流葉片30的區(qū)域內(nèi)，在各導(dǎo)流葉片30之間，徑向流入的氣流方向被改變?yōu)檩S向流動(dòng)方向，在此，導(dǎo)流葉片大幅度地抑制了可導(dǎo)致氣流阻力提高的渦流的形成。
在圖3、4的左半部分中表示了一個(gè)實(shí)施例，其中，在篩選輪20的徑向外緣處設(shè)置了另一組導(dǎo)向面70，該導(dǎo)向面用于調(diào)整流入篩選輪的氣流方向，以免在篩選腔室100中產(chǎn)生不均勻的氣流流動(dòng)。
圖3的右上部分中表示了帶有篩選輪的本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)，在圖3的右下部分中表示的是不帶篩選輪的本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)。在上述實(shí)施例中，也可以設(shè)置若干固定的導(dǎo)向面70，該組導(dǎo)向面作為進(jìn)氣道10的一個(gè)內(nèi)壁。導(dǎo)向面的軸向延伸長度基本上超過殼體的總高度。這樣，導(dǎo)向面70用于調(diào)整流向排氣道40的氣流，該氣流將待篩選物料中較細(xì)的顆粒帶到導(dǎo)流葉片30上。
由圖4中可見，排氣腔室200也可以從下方被引入到殼體80中。這樣，排氣腔室200與斗狀的粗大顆粒排出器60相互交叉地排布。
圖4的左半部表示了一個(gè)帶有一個(gè)篩選輪20及一個(gè)設(shè)置在外緣的導(dǎo)向裝置70的實(shí)施例。與此相反，圖4的右半部分表示的是不帶篩選輪20和外導(dǎo)向裝置70的實(shí)施例。
在圖5所示的實(shí)施例中，用一個(gè)環(huán)形的進(jìn)氣道10’取代了螺旋形的進(jìn)氣道10。其中，進(jìn)氣道10’環(huán)繞著粗大顆粒排出器60而設(shè)置。圖5的右半部分表示了不帶外導(dǎo)向面70的實(shí)施例。在簡單的應(yīng)用場合下，該實(shí)施例可通過去除篩選輪20而得到簡化。例如，在用于碾磨機(jī)等應(yīng)用場合時(shí)，可以用篩選氣流將物料直接送到撒料盤21上。這是本發(fā)明風(fēng)力篩選機(jī)的最簡單的實(shí)施例。
件31表示的是蓋板，各導(dǎo)流葉片30通過該蓋板相互連接。
圖6表示了帶有兩個(gè)排氣腔室40的實(shí)施例。上述腔室將氣流連同篩選物料中較細(xì)的顆粒從上方及下方排出。其中，在兩個(gè)排氣腔室中各自設(shè)置有導(dǎo)流葉片30。物料是從上方經(jīng)由進(jìn)料斗50進(jìn)入的。
圖7表示了帶有筋25的撒料盤21，篩選物料從各筋之間向外甩出。在本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)中，在撒料盤21的周緣處設(shè)置有一個(gè)向下傾斜的環(huán)24。該環(huán)的作用是在物料離開撒料盤21時(shí)減緩其沿徑向的速度，從而在鉛垂方向形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的物料層。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力篩選機(jī)，其上具有一個(gè)用于將篩選物料、在有些情況下也可連同篩選氣流一起送至一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)對稱的篩選腔室(100)中的裝置(50)，該篩選腔室將設(shè)置在中心的一個(gè)排氣腔室圍住，此外，該篩選機(jī)還帶有一個(gè)粗大顆粒排出器(60)，其特征在于，在排氣腔室(40)中、沿著其徑向外端壁以均勻的角距離設(shè)置了若干導(dǎo)流葉片(30)，該導(dǎo)流葉片由上述外端壁向排氣腔室內(nèi)延伸，導(dǎo)流葉片的軸向延伸長度大致等于篩選腔室(100)的軸向延伸長度。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，導(dǎo)流葉片(30)與篩選腔室(100)的徑向方向呈一定角度地布置，最好所有導(dǎo)流葉片(30)與該徑向方向的夾角均相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，導(dǎo)流葉片(30)在其橫截面上的形狀為彎曲狀。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，導(dǎo)流葉片(30)固定在排氣道(40)的內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1至4所述的帶有一個(gè)篩選輪的風(fēng)力篩選機(jī)，葉片均布地設(shè)置在篩選輪的周緣上，其特征在于，篩選輪(20)將排氣腔室(200)及設(shè)置在該腔室上的導(dǎo)流葉片(30)圍住，其中，導(dǎo)流葉片(30)的高度大致等于篩選輪(20)的高度。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，在導(dǎo)流葉片(30)和/或篩選輪(20)或篩選腔室(100)外周設(shè)置另一組固定的導(dǎo)向面(70)。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，各導(dǎo)流葉片(30)上與排氣道(40)相對的一端通過一塊蓋板相互連接。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，在導(dǎo)流葉片(30)的外周設(shè)置了一個(gè)沿螺旋線延伸的篩選氣流進(jìn)氣道(10)。
9.如權(quán)利要求1至8所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，在篩選腔室(100)的上方設(shè)置有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)裝置相連的撒料盤(21)。
10.如權(quán)利要求9所述的風(fēng)力篩選機(jī)，其特征在于，撒料盤的周緣制成一個(gè)向下傾斜的環(huán)(24)。
全文摘要
一種風(fēng)力篩選機(jī)，其上具有一個(gè)用于將篩選物料，在有些情況下也可連同篩選氣流一起送至一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)對稱的篩選腔室中的裝置，該篩選腔室將設(shè)置在中心的一個(gè)排氣腔室圍住，此外，該篩選機(jī)還帶有一個(gè)粗大顆粒排出器。這種風(fēng)力篩選機(jī)可減小進(jìn)入排氣腔室的氣流的流動(dòng)阻力。在排氣腔室中、沿著其徑向外端壁以均勻的角距離設(shè)置了若干導(dǎo)流葉片，該導(dǎo)流葉片由上述外端壁向排氣腔室內(nèi)延伸，導(dǎo)流葉片的軸向延伸長度大致等于篩選腔室的軸向延伸長度。
文檔編號(hào)B07B7/083GK1109387SQ94115430
公開日1995年10月4日 申請日期1994年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月19日
發(fā)明者約瑟夫·凱斯寧 申請人:霍斯特·塞勒, 岡瑟·施瓦格, 埃爾夫德·凱斯寧