專利名稱：分選纖維質(zhì)材料的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把干材料分離成幾種不同的物相的設(shè)備，更具體地是涉及從如南非堇麻等類作物的切碎或粉碎的莖的芯部材料中分離出纖維莖皮的設(shè)備。
南非堇麻等類植物由具有纖維莖皮的莖和芯部組成，前者具有長(zhǎng)纖維可制質(zhì)量高的紙漿，而后者只是質(zhì)量低的短纖維成分。在某些國(guó)家和地方，回收纖維莖皮的方法包括將植物莖切碎并打成捆，在地里干燥，然后回收中部木質(zhì)的莖上打下來(lái)的纖維莖皮。這種方法很費(fèi)時(shí)，并且所得到的纖維莖皮并不是優(yōu)質(zhì)的制紙漿材料。
已經(jīng)提出了制造處理收割的作物莖的設(shè)備的建議，其要求首先粉碎，磨碎或切碎作物的莖，然后把制成的松散材料分離成幾個(gè)物相。在一種情況下，在處理作物的第一階段中使用了經(jīng)過(guò)改進(jìn)的類似在制糖工業(yè)中使用的粉碎機(jī);而在另一種情況下，用牧草收割機(jī)收集細(xì)碎的作物并打成捆。用普通的分選設(shè)備不可能達(dá)到高質(zhì)量的分選。
本發(fā)明的主要目的是提供一種分選纖維質(zhì)材料的設(shè)備，其效率高并可優(yōu)質(zhì)地分選材料的物相。
按本發(fā)明提供的分選纖維質(zhì)材料的設(shè)備包括一個(gè)可繞傾斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)的并帶有多孔壁和上進(jìn)口端和下出口端的空心的筒體;設(shè)置在筒體進(jìn)口端的開(kāi)有可送入待分選材料的孔的端板;在筒體內(nèi)有幾塊環(huán)形隔板，它們沿著軸向分布，在筒體內(nèi)限定了軸向排列的幾個(gè)隔室;在所述的每個(gè)隔室內(nèi)沿著內(nèi)周邊間隔安置的在軸向及兩相鄰隔板間延伸的檔板，從而隨著從所述的進(jìn)口向所述的出口向下傾斜的所述的筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，纖維相由檔板傳送通過(guò)所述的每個(gè)隔板的中心孔，依次經(jīng)過(guò)每個(gè)隔室從出口端排出，而更堅(jiān)實(shí)的物相通過(guò)所述的筒體的多孔壁排出。
下面將參照附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，附圖中

圖1顯示了本發(fā)明的分選設(shè)備的側(cè)視圖，局部被剖開(kāi);
圖2顯示了本發(fā)明設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體透視圖;
圖3顯示了該設(shè)備的端視圖;
圖4顯示了圖5中沿Ⅳ-Ⅳ線的橫截面視圖;
圖5是一個(gè)整套設(shè)備的側(cè)視圖，顯示了從粉碎機(jī)中把松散材料輸入到分選設(shè)備中。
附圖中示出了本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，參見(jiàn)圖1到圖3，可知本發(fā)明的分選設(shè)備包括在一組支撐輪11上可轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)空心圓柱的多孔筒體10，所述的支撐輪11中的輪11A通過(guò)軸12加上驅(qū)動(dòng)力以便帶動(dòng)筒體10轉(zhuǎn)動(dòng)。其它的輪11也可以加上驅(qū)動(dòng)力。支撐輪11固定在框架14所帶的上梁13上，上梁13從設(shè)備的進(jìn)料端15往下傾斜。最好配置有可活動(dòng)的頂蓋17的外殼16幾乎把整個(gè)筒體10包住。外殼16的主體沿縱向分成三段16A，16B和16C，各帶有底板18，分別有開(kāi)口通向各自的螺旋輸送器19。在螺旋輸送器19的出料端通過(guò)卸料槽20將料卸到皮帶傳送器21上，以收集和處置經(jīng)分離的固相材料，如后面所述。第二皮帶傳送器22以下面要談到的方式收集另一相的材料，并把該相運(yùn)到第三傳送器23上送去處置。
所述的多孔筒體10包括一個(gè)連續(xù)貫穿筒體10的長(zhǎng)度的內(nèi)筒24，其由鋼篩網(wǎng)(如規(guī)格為5cm×5cm)制成的有骨架支撐的圓柱形壁構(gòu)成。如圖所示，內(nèi)筒24由也用5cm×5cm規(guī)格的鋼篩網(wǎng)制成的并間隔設(shè)置的環(huán)形隔板26隔成三個(gè)分離的隔室25A，25B和25C。通過(guò)隔板26上的中心孔27可使各隔室25之間相連通。多孔的內(nèi)筒24被外筒28包住，該外筒28由更細(xì)的鋼篩網(wǎng)，例如由2.5cm×2.5cm規(guī)格的鋼篩網(wǎng)制成的壁29組成。壁29上設(shè)置了中介開(kāi)口30把筒28沿縱向分成了三段28a，28B和28C。無(wú)篩孔的環(huán)形板31和32封住多孔的內(nèi)外筒24和28的兩端。在氣壓作用下，送入松散材料經(jīng)導(dǎo)管33通過(guò)端板31的中心孔34撞在內(nèi)擋板35上，并被往外偏轉(zhuǎn)到內(nèi)筒24的多孔壁。排料管36最好是無(wú)篩孔的(盡管所示的情況與之相反)，它固定在排料端板32的中心孔37上。可以設(shè)想在某些情況下可以把兩個(gè)或更多的同心的但直徑不相同的類似的外筒組合起來(lái)以加強(qiáng)分離效果。
在多孔的內(nèi)筒24里固定了一些平的矩形的隔板，其由例如5cm×5cm規(guī)格的鋼篩網(wǎng)制成，并沿內(nèi)筒每一隔室25A，25B和25C的內(nèi)圓周間隔分布，每一隔板在兩塊環(huán)形隔板26間延伸，也就是占據(jù)各隔室25的全長(zhǎng)。在圖3中更清楚地示出了在每一隔室25中隔板38的布置情況，圖中示出了六塊隔板沿著它們的一條側(cè)邊固定到多孔內(nèi)筒24的內(nèi)圈上，每一隔板的寬面39相對(duì)于筒體10的軸的徑向向前傾斜，即相應(yīng)于圖示的箭頭40為筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。由圖1可知，多孔外壁29的中介開(kāi)口30相應(yīng)于機(jī)架16中位于傳送器22上方的開(kāi)口41。
當(dāng)把一批已經(jīng)過(guò)粉碎，搗碎或切碎的作物(如南非堇麻)送到該設(shè)備以分離成不同的相時(shí)，最好將其打成捆42送到現(xiàn)場(chǎng)，然后由傳送器43將其送到拆捆裝置44，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的纖維梳散機(jī)45將連續(xù)的作物流排到導(dǎo)管33中，并用鼓風(fēng)機(jī)46將其吹入可旋轉(zhuǎn)筒體10的進(jìn)口。在一種情況下，筒體10下傾約20度并以24轉(zhuǎn)/分的速度繞其軸旋轉(zhuǎn)。雖然下傾20度是所推薦的，而轉(zhuǎn)速可用10～35轉(zhuǎn)/分。結(jié)果，檔板38使送入的松散材料在筒的第一隔室25中滾動(dòng)。由于檔板38是往前傾斜的，在筒24和28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松散材料能被送到筒內(nèi)最高位置，然后在重力作用下下落。在一個(gè)實(shí)施例中擋板38傾斜約35度，但這并不是一個(gè)嚴(yán)格的要求。在隔室25A中的松散材料一般包括三個(gè)相較細(xì)顆粒的芯部材料的混合物，纖維莖皮材料及少量的大塊狀的芯部材料。較大的顆粒將易于與纖維莖皮分離開(kāi)并通過(guò)多孔的內(nèi)筒24的篩網(wǎng)掉落在外筒28里，在第一個(gè)中介開(kāi)口30其通過(guò)外殼16的各段之間的開(kāi)口41掉落到傳送器22上。在后面隔室25B和25C，進(jìn)一步分離松散材料，在其它的位置上把大顆粒材料排到傳送器22上。當(dāng)松散材料的這一相不適于用作制漿時(shí)，其可通過(guò)傳送器23送回到破捆裝置44中，或送到其它的粉碎設(shè)備中以便隨后再送到分離設(shè)備中去。
由于內(nèi)筒24中的擋板38把細(xì)粒的芯部材料和纖維莖皮的混和物提升起來(lái)，在其隨后由重力作用下降時(shí)可把這兩相材料分離開(kāi)來(lái)。細(xì)粒的芯部材料通過(guò)內(nèi)外筒24和28的篩網(wǎng)并聚集在外殼16的各相應(yīng)段，以送到傳送器21。之后，從傳送器21輸出的全都是比較細(xì)的可用作紙漿的作物芯部材料。
由于筒體10是傾斜的，纖維莖皮從擋板38上掉落下來(lái)通過(guò)隔板26的中心孔從一個(gè)隔室傳送到另一個(gè)隔室，直到從導(dǎo)管36中排出純的高質(zhì)量的纖維莖皮。在筒體10內(nèi)設(shè)置的隔室25越多，則回收的纖維越純，但是發(fā)現(xiàn)，如圖所示分為三級(jí)分離可得到滿意的分離效果而并不使結(jié)構(gòu)變復(fù)雜。為收集排出的纖維莖皮相，可利用任何合適的傳送器或貯存器47。
有時(shí)內(nèi)筒24與外筒28之間的空間可能被堵住，為防止這一問(wèn)題發(fā)生并促進(jìn)兩基本相的分離，在外殼16上設(shè)置了風(fēng)機(jī)48，如圖4所示，讓氣流大體徑向地通過(guò)外筒28。
前面已經(jīng)說(shuō)明了一個(gè)最佳實(shí)施例，但是其它的形式、改進(jìn)和改型也可以在本發(fā)明范圍內(nèi)得到。
權(quán)利要求
1.分選纖維材料的設(shè)備，包括一個(gè)可繞傾斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)的并帶有多孔壁及上進(jìn)口端和下出口端的空心的筒體，設(shè)置在筒體的進(jìn)口端開(kāi)有可送入待分選的纖維材料的孔的端板，在筒體內(nèi)有幾塊環(huán)形隔板，它們沿著軸向分布，在筒體內(nèi)限定了軸向排列的幾個(gè)隔室，在所述的每個(gè)隔室內(nèi)沿著內(nèi)周邊安置的在軸向和兩相鄰隔板間延伸的擋板，從而隨著從所述的進(jìn)口向所述的出口的下傾斜的所述的筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，纖維相由擋板傳送通過(guò)所述的每個(gè)隔室的中心孔，依次經(jīng)過(guò)每個(gè)隔室從出口端排出，而更堅(jiān)實(shí)的物相通過(guò)所述的筒體的多孔壁排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于空心的筒體的多孔壁由金屬篩網(wǎng)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于所述的隔板及所述的擋板由金屬篩網(wǎng)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的設(shè)備，其特征在于在所有的情況下，金屬篩網(wǎng)是同樣規(guī)格的篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于還包括一個(gè)包圍所述的空心筒體的外多孔壁，其可隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)并且為中介開(kāi)口分成縱向段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其特征在于所述的空心筒體的所述的壁和所述的外壁由金屬篩網(wǎng)組成，其所述的外壁的篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸是比所述的空心筒體的壁的篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸更細(xì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于所述的每塊擋板是大體上平的矩形形狀，并且置于相應(yīng)于所述的空心筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向徑向往前傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其特征在于還包括以傾斜角度支撐所述的空心筒體和所述的外壁的框架，使所述的空心筒體和所述的外壁在所述的框架上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在框架上包住所述的空心筒體和所述的外壁的外殼，和從所述的外殼收集及運(yùn)送所述的更堅(jiān)實(shí)的材料相的傳送裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其特征在于還包括在所述的外殼上安裝的用來(lái)產(chǎn)生往下通過(guò)所述的外壁進(jìn)入所述的空心筒體的氣流的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于還包括在所述的空心筒體內(nèi)設(shè)置的用來(lái)偏轉(zhuǎn)要往外偏轉(zhuǎn)到所述的空心的筒體的壁的纖維材料的偏轉(zhuǎn)裝置。
全文摘要
分選纖維材料的設(shè)備，包括一個(gè)可繞斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)的并帶有多孔壁及上進(jìn)口端和下出口端的空心筒體，在筒體進(jìn)口端設(shè)置的有進(jìn)料孔的端板，在筒體內(nèi)的幾塊環(huán)形隔板沿軸向分布限定了筒體內(nèi)軸向排列的幾個(gè)隔室，在隔室內(nèi)沿內(nèi)周邊安置的在相鄰隔板間延伸的擋板，從而隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，纖維相由擋板傳送通過(guò)每個(gè)隔室的中心孔從出口端排出，而更堅(jiān)實(shí)的物相通過(guò)筒體的多孔壁排出。本發(fā)明可用于造紙等工業(yè)，優(yōu)質(zhì)地分選材料。
文檔編號(hào)B07B15/00GK1044241SQ89100260
公開(kāi)日1990年8月1日 申請(qǐng)日期1989年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月17日
發(fā)明者安得魯·弗迪南德·卡爾多爾 申請(qǐng)人:澳大利亞安利有限公司