專利名稱：低嗓聲平面圓篩機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及茶葉精制、半精制加工設(shè)備，特別是茶葉平面圓篩機。
精制及初制茶廠的半精制中的篩分工藝，一般均采用平面圓篩機，以分出茶葉的長短、粗細(xì)及級別。
用公知技術(shù)生產(chǎn)的茶葉平面圓篩機，為了減少機器運轉(zhuǎn)時的振動與噪聲，往往采用加固機座及配一平衡塊，以平衡離心力。這樣，雖然篩床的離心力得到了平衡，但篩床與平衡重塊回轉(zhuǎn)運動時所產(chǎn)生的離心力又產(chǎn)生了一個新的不平衡力矩，致使平面圓篩機處于不完全平衡狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；加固機座，使整機結(jié)構(gòu)重量重達(dá)1200～1500kg，耗材多，成本高，而且振動、噪聲仍然較大。
本實用新型的目的是減少平面圓篩機的振動，減輕重量，從而達(dá)到降低噪聲和生產(chǎn)成本。
本實用新型的解決方案1.減少機器回轉(zhuǎn)中的振動。在上述單平衡重塊的基礎(chǔ)上，在傳遞動力的主曲軸下端大三角膠帶輪上、與上平衡重塊成180°方向上再設(shè)置一平衡重塊，即把大三角膠帶輪設(shè)計成偏心布置后，再附加一平衡重塊，用以調(diào)整所需平衡重塊的重量，以適應(yīng)大型或小型平面圓篩機的平衡需要。
如


圖1所示的低噪聲平面圓篩機平衡示意圖，當(dāng)圓篩機回轉(zhuǎn)時，篩床質(zhì)心A回轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的離心力FrA，上平衡重塊所產(chǎn)生的平衡力FrB，先有技術(shù)采取的平衡方案是FrA＝－FrB(“－”表示方向相反，下同)但FrA與FrB無法在同一平面內(nèi)，這兩個力之間的距離為L1，所以會產(chǎn)生一個新的不平衡力矩MA，即MA＝FrAL1本實用新型在主曲軸的下端大三角膠帶輪上再配置一平衡重塊，使由該平衡重塊所產(chǎn)生的離心力來平衡上述所產(chǎn)生的不平衡力矩MA，即MA＝－MC亦為FrA·L1＝－Frc·L2并同時滿足FrA＋Frc＝－FrB這樣，圓篩機在回轉(zhuǎn)時，篩床的離心力得到了平衡，而由于篩床和上平衡重塊離心力所產(chǎn)生的不平衡力矩也得到了平衡，機器的運轉(zhuǎn)處于完全平衡狀態(tài)中，不但減少了振動，也降低了噪聲。
2.采取隔離噪聲源和減振的辦法。即在篩床和篩床支架的螺栓聯(lián)接處，用橡膠片或軟性塑料片，把這兩個部件分隔開，這樣可以減少篩床的振動，并降低篩床結(jié)構(gòu)的“共鳴箱”作用，以降低噪聲。
采用上述兩個解決方案后，可以達(dá)到降低噪聲，減輕整機重量的目的。
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明圖2為低噪聲平面圓篩機結(jié)構(gòu)、傳動示意圖。
1－底座，2－兩端帶球軸承的支撐桿，3－帶平衡重塊的大三角膠帶輪，4－電動機，5－主曲軸，6－上平衡重塊，7－篩床部件，8－下平衡重塊，9－篩床支架，10－橡膠或軟性塑料墊片。
當(dāng)電機(4)啟動時，通過帶平衡重塊(8)的大三角膠帶輪(3)，驅(qū)動圓篩機主曲軸(5)回轉(zhuǎn)，帶動篩床支架(9)旋轉(zhuǎn)，篩床支架除作主曲軸傳動支承外，又通過四根兩端帶球鉸的支撐桿(2)支撐，并隨主曲軸在一定的錐角范圍內(nèi)擺動，使固定在篩床支架上的篩床作平面回轉(zhuǎn)運動，從而達(dá)到篩分茶葉的目的。
大膠帶輪(3)上的平衡重塊(8)配置，根據(jù)機型大小有所不同，在小型圓篩機上甚至可以不另行配置重塊而僅對輪軸作偏心設(shè)計。
利用本技術(shù)方案試制成6CSy－45型、95型平面圓篩機，經(jīng)測試噪聲為63～65dB(A)，比部優(yōu)產(chǎn)品低5～7dB(A)；其中6CSy－95型的重量為650kg，比同類型產(chǎn)品(重量為1200～1500kg)減少550～850kg。
權(quán)利要求1.用于茶葉篩分的平面圓篩機，由電動機(4)通過大三角膠帶輪(3)減速，將動力傳遞給與上平衡塊(6)連接在一起的主曲軸(5)，帶動篩床回轉(zhuǎn)，其特征在于還在大三角帶輪(3)與上平衡塊(6)成180°方向上設(shè)置下平衡塊(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的平面圓篩機，其特征在于在篩床(7)與篩床支架(9)之間的螺栓聯(lián)接處，襯以橡膠或塑料等軟性墊片(10)。
專利摘要本實用新型是在公知技術(shù)的基礎(chǔ)上增加一新的平衡塊，以平衡平面圓篩機篩床與平衡重塊在回轉(zhuǎn)時形成的離心力所產(chǎn)生的不平衡力矩，從而達(dá)到“完全平衡”的目的；與此同時，還在篩床支架和篩床之間的螺栓聯(lián)接處，用橡膠、塑料等軟性墊片襯墊，進(jìn)一步減小了機器的振動。
文檔編號B07B1/08GK2042380SQ8822152
公開日1989年8月9日 申請日期1988年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月23日
發(fā)明者夏狄剛, 程錫康 申請人:浙江省機電設(shè)計研究院