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可分撒材料設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1648876閱讀:439來源:國(guó)知局
專利名稱:可分撒材料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可分撒材料設(shè)備,用于將(涂膠的)可分撒材料分撒到分撒傳送帶、可分撒材料篩或類似的可分撒材料輸送裝置上以構(gòu)成用于制造木材板的可分撒材料 墊,該可分撒材料設(shè)備包含至少一個(gè)用于待分撒到分撒傳送帶上的可分撒材料的可分撒 材料儲(chǔ)藏室;至少一個(gè)設(shè)置在可分撒材料儲(chǔ)藏室上方的螺旋輸送機(jī),該螺旋輸送機(jī)具有至 少一個(gè)在該螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器用于填充可分撒材料儲(chǔ)藏室;以及 至少一個(gè)位于螺旋輸送機(jī)殼體的拋出孔和可分撒材料儲(chǔ)藏室的填充孔之間的落料井筒。木 材板在本發(fā)明中特別是纖維板,例如MDF板(中密度纖維板)或硬紙板或定向刨花板。這樣 的可分撒材料儲(chǔ)藏室例如構(gòu)成為水平儲(chǔ)藏室,其具有位于底側(cè)的計(jì)量帶以及一個(gè)在計(jì)量帶 端側(cè)配備給計(jì)量帶的卸料裝置、例如卸料輥工作面(Austragswalzenfront),其具有多個(gè)卸 料輥用于將可分撒材料卸到分撒傳送帶上。分撒傳送帶在此通常設(shè)置在可分撒材料儲(chǔ)藏室 下方。這樣的可分撒材料儲(chǔ)藏室在上部的區(qū)域內(nèi)通常具有一個(gè)上部的輸送器例如刮板,其 將進(jìn)入儲(chǔ)藏室內(nèi)的可分撒材料首先輸入可分撒材料儲(chǔ)藏室的后部區(qū)域內(nèi)。因此應(yīng)當(dāng)確保, 可分撒材料儲(chǔ)藏室根據(jù)“先進(jìn)先出”的原理工作。這特別是在加工涂膠的可分撒材料例如 涂膠的MDF纖維時(shí)是重要的,因此首先進(jìn)入可分撒材料儲(chǔ)藏室內(nèi)的纖維也首先重新由其取 出和被撒到分撒傳送帶上。底側(cè)的計(jì)量帶也稱為儲(chǔ)藏室底部帶。利用計(jì)量帶速度可以調(diào)節(jié) 由可分撒材料儲(chǔ)藏室排出的可分撒材料體積流。就這一點(diǎn)而言,這樣的可分撒材料設(shè)備優(yōu) 選連續(xù)運(yùn)行地工作并且特別是在例如連續(xù)的壓力機(jī)中連續(xù)制造木材板的過程中工作。本發(fā) 明然而也包含用于的循環(huán)壓力機(jī)(Taktpresse)例如單日壓力機(jī)或多日壓力機(jī)的可分撒材 料設(shè)備,其中可分撒材料由儲(chǔ)藏室不是被撒到連續(xù)的分撒傳送帶上,而是例如被撒到可分 撒材料篩或類似件上。
背景技術(shù)
這種類型的可分撒材料設(shè)備由實(shí)踐已知不同實(shí)施形式。它們?cè)瓌t上得到證明。在 此特別重要的是,借助于這樣的可分撒材料設(shè)備應(yīng)當(dāng)在分撒傳送帶上形成質(zhì)量完美和特別 是具有均勻的可分撒材料分布的可分撒材料墊。出于這個(gè)原因已知的是,可分撒材料由可 分撒材料儲(chǔ)藏室不是直接撒到可分撒材料帶上,而是首先撒到分撒頭上,其例如可以構(gòu)成 為分撒輥列并且應(yīng)當(dāng)確保可分撒材料均勻的分撒。此外在此關(guān)聯(lián)下已知的是,在可分撒材 料儲(chǔ)藏室的卸料輥裝置與分撒頭或分撒輥列之間設(shè)置一個(gè)可分撒材料壓縮松散輥,其為此 具有兩個(gè)松散輥(參見DE 43 02 850 C2)。此外已知一種用于制造可分撒材料墊的設(shè)備,其中可分撒材料被一個(gè)或多個(gè)輸送 器經(jīng)由纖維分配或松散設(shè)備撒到分撒傳送帶上。這個(gè)用于松動(dòng)或分配纖維的設(shè)備直接設(shè)置 在分撒傳送帶的上方并且具有兩個(gè)上下設(shè)置的輥對(duì),它們以在圓周側(cè)上設(shè)置的相互嚙合的 元件反向旋轉(zhuǎn)(見US 3,252,186)。由DE 24 32 571此外已知用于拋出可分撒材料、特別是用于拋出在制造硬紙板 等時(shí)的碎屑的設(shè)備,其中螺旋輸送器設(shè)有可被驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器軸和螺旋輸送器缸體,該螺旋輸送器缸體在一個(gè)儲(chǔ)藏室的寬度上延伸并且設(shè)有加料裝置和拋出器。螺旋輸送器缸體 具有一個(gè)螺旋線形環(huán)繞的拋出狹槽,其在儲(chǔ)藏室的寬度上延伸。在此螺旋輸送器缸體被旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。通過這種方式實(shí)現(xiàn)沿著拋出線均勻地拋出可分撒材料。此外原則上已知一種具有一對(duì)平行的雙螺旋輸送器的螺旋輸送機(jī),其具有一個(gè)借 助于調(diào)節(jié)裝置在螺旋輸送機(jī)縱向方向上可移動(dòng)的、對(duì)壓力空氣密封的用于拋出孔的蓋板。 這種螺旋輸送器此外在采礦或深井開采中應(yīng)用(見DE8816651U1)。這種類型的建議對(duì)于開 發(fā)用于木材板工業(yè)的可分撒材料設(shè)備沒有任何影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種開頭所述類型的可分撒材料設(shè)備,其以簡(jiǎn)單的和成本低的構(gòu)造和完美的工作方式使得可以制造完美的可分撒材料墊。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明在開頭所述同類型的可分撒材料設(shè)備中給出這樣的教 導(dǎo),即螺旋輸送機(jī)在拋出孔的區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)可移動(dòng)的拋出嵌件以改變拋出位置。這 種拋出嵌件在此優(yōu)選至少可沿著螺旋輸送機(jī)縱向方向移動(dòng)。本發(fā)明從這樣的認(rèn)識(shí)出發(fā),即在這樣的可分撒材料設(shè)備中制成的可分撒材料墊的 質(zhì)量不僅取決于可分撒材料儲(chǔ)藏室、其卸料輥工作面和特別是分撒頭的工作方式和構(gòu)造, 而且可分撒材料儲(chǔ)藏室的填充方式也可以對(duì)可分撒材料在設(shè)置可分撒材料儲(chǔ)藏室之后的 分撒傳送帶上的分布產(chǎn)生影響。在此本發(fā)明認(rèn)識(shí)到,當(dāng)可分撒材料儲(chǔ)藏室以完美的方式被 填充時(shí),能夠制造高質(zhì)量的可分撒材料墊。為此根據(jù)本發(fā)明建議在螺旋輸送器的區(qū)域內(nèi)就 改變拋出位置,該螺旋輸送器將可分撒材料輸送給可分撒材料儲(chǔ)藏室。這是特別有利的,當(dāng) 在落料井筒內(nèi)部設(shè)置至少一個(gè)制動(dòng)輥裝置時(shí),所述制動(dòng)輥裝置具有至少兩個(gè)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的 制動(dòng)輥。這種類型的制動(dòng)輥優(yōu)選以規(guī)定的尺寸隔開并且彼此的軸線基本上平行地設(shè)置,從 而它們不相互搭掛。在此有利的是,制動(dòng)輥在大致相同的高度上和因此并排地布置。在這樣 的實(shí)施方式中可分撒材料經(jīng)由落料井筒不是非制動(dòng)地、而是經(jīng)由制動(dòng)輥進(jìn)入儲(chǔ)藏室內(nèi)。這 不僅減小了通過落料井筒掉落的纖維的速度,而且此外也確保纖維的攪動(dòng)或分配,從而可 以可靠地避免可分撒材料的壓縮,這種壓縮在可分撒材料進(jìn)入儲(chǔ)藏室內(nèi)時(shí)可能出現(xiàn)。當(dāng)可 分撒材料的拋出位置在制動(dòng)輥裝置上方通過本發(fā)明的拋出嵌件可調(diào)節(jié)或改變時(shí),這種類型 的制動(dòng)輥裝置現(xiàn)在以特別有利的方式工作。從而在考慮到預(yù)定的經(jīng)驗(yàn)值或也通過試驗(yàn)在考 慮例如制動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)速度或類似的參數(shù)的情況下可以調(diào)節(jié)至最佳的拋出位置。就這一點(diǎn)而 言,本發(fā)明優(yōu)選保護(hù)所描述的螺旋輸送機(jī)與所描述的制動(dòng)輥裝置的組合。本發(fā)明然而也包 含這樣的實(shí)施方式,其中放棄落料井筒中的制動(dòng)輥裝置。優(yōu)選這樣的螺旋輸送機(jī)不僅僅具有一個(gè)唯一的螺旋輸送器,而是至少兩個(gè)基本上 軸線平行地并排設(shè)置的螺旋輸送器,它們優(yōu)選安裝在一個(gè)唯一的螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)并且朝 向一個(gè)共同的輸送方向工作。所述兩個(gè)或更多個(gè)螺旋輸送器配備一個(gè)共同的拋出孔并且也 優(yōu)選配備一個(gè)共同的可移動(dòng)的拋出嵌件。所述并排布置的螺旋輸送器優(yōu)選反向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過 兩個(gè)并排布置的反向轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送器,可分撒材料儲(chǔ)藏室能夠以高的體積流被填充,其 中經(jīng)由可調(diào)節(jié)的拋出嵌件可以實(shí)現(xiàn)與實(shí)際情況的最佳匹配,特別是在考慮到所描述的制動(dòng) 輥裝置的情況下。在本發(fā)明的一個(gè)可能的改進(jìn)中,替代地或附加地設(shè)置至少兩個(gè)基本上同軸或軸線平行地對(duì)置的螺旋輸送器,其在相反的輸送方向上和因此相向地工作。與上述描述的并排 布置的螺旋輸送器相結(jié)合,根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)施方式,利用總共四個(gè)或更多個(gè)螺旋輸送器 工作,其中各兩個(gè)螺旋輸送器并排布置且在相同的輸送方向上工作。在具有至少兩個(gè)對(duì)置 布置的螺旋輸送器的實(shí)施方式中,本發(fā)明建議,它們優(yōu)選朝向一個(gè)共同的拋出孔工作并且 每個(gè)螺旋輸送器或每個(gè)螺旋輸送器對(duì)配備一個(gè)單獨(dú)的拋出嵌件。此外本發(fā)明建議,螺旋輸送機(jī)殼體具有一個(gè)或多個(gè)配備給螺旋輸送器的圓柱形的 或部分圓柱形的引導(dǎo)殼體,該引導(dǎo)殼體至少覆蓋螺旋輸送器的下部區(qū)域,其中螺旋輸送器 在該引導(dǎo)殼體或引導(dǎo)槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。所述例如兩個(gè)并排布置的引導(dǎo)殼體能夠合并成一個(gè)共同的 引導(dǎo)槽或雙槽。所述引導(dǎo)殼體在拋出區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)拋出孔。就這一點(diǎn)而言,所述拋 出孔是螺旋輸送機(jī)殼體的拋出孔或螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置的拋出孔。拋出嵌件的形狀或橫截面與引導(dǎo)殼體的形狀或橫截面相適配。從而拋出嵌件例如 在引導(dǎo)殼體的下方可被移動(dòng)或調(diào)節(jié)。特別是在一個(gè)具有一個(gè)螺旋輸送器對(duì)或兩個(gè)并排布置 的螺旋輸送器的實(shí)施方式中,本發(fā)明建議,拋出嵌件作為例如楔形的嵌件布置在兩個(gè)并排 設(shè)置的螺旋輸送器之間。這樣的楔形的拋出嵌件優(yōu)選具有兩個(gè)弧形的殼體部分,它們中的 每個(gè)配備給其中一個(gè)螺旋輸送器。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)建議,拋出位置的改變或調(diào)整也可以手動(dòng)實(shí)現(xiàn),其中例如通過 試驗(yàn)或考慮之前獲得經(jīng)驗(yàn)值調(diào)節(jié)至最佳的拋出位置。在最佳的拋出位置可以將拋出嵌件鎖 定在螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)或上。然而也在本發(fā)明范圍內(nèi)的是,拋出嵌件可被遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)并且因 此能夠被自動(dòng)移動(dòng)。為此設(shè)置至少一個(gè)合適的驅(qū)動(dòng)裝置,它可以是電動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置或缸體 活塞裝置例如液壓的和/或氣動(dòng)的調(diào)整缸體。在此關(guān)聯(lián)中也可能的是,在拋出操作或在填充可分撒材料儲(chǔ)藏室期間經(jīng)由合適的 控制裝置和/或調(diào)節(jié)裝置改變拋出嵌件的位置。


在附圖中本發(fā)明借助于僅僅示意示出實(shí)施例的附圖詳細(xì)描述。其中圖1本發(fā)明的可分撒材料設(shè)備的簡(jiǎn)化的側(cè)視圖;圖2根據(jù)圖1的設(shè)備的放大的局部視圖;圖3根據(jù)圖2的示意俯視圖;圖4根據(jù)圖2的沿著箭頭A方向的簡(jiǎn)化視圖;圖5根據(jù)圖2的變化的實(shí)施方式的視圖;圖6根據(jù)圖5的簡(jiǎn)化俯視圖;圖7根據(jù)圖2的變化的實(shí)施方式的簡(jiǎn)化的(透視的)局部視圖;圖8根據(jù)圖1的設(shè)備在制動(dòng)輥區(qū)域內(nèi)的局部視圖;圖9根據(jù)圖8的沿著箭頭C方向的視圖;圖10根據(jù)圖9的針輥的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中剖視示出可分撒材料設(shè)備,其用于將可分撒材料分撒至分撒傳送帶1上,以形成可分撒材料墊2用于制造木材板??煞秩霾牧峡梢蕴貏e是用于制造MDF板的MDF纖維??煞秩霾牧显O(shè)備具有一個(gè)可分撒材料儲(chǔ)藏室3用于待分撒到分撒傳送帶1上的可分 撒材料。在可分撒材料儲(chǔ)藏室3上方設(shè)置一個(gè)用于填充可分撒材料儲(chǔ)藏室3的螺旋輸送機(jī) 10。螺旋輸送機(jī)10具有至少一個(gè)在螺旋輸送機(jī)殼體18內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器19a、 19b。在螺旋輸送機(jī)10和設(shè)置在下方的可分撒材料儲(chǔ)藏室3之間設(shè)置落料井筒5,該落料井 筒5以其上端部連接在螺旋輸送機(jī)殼體18的拋出孔20上并且以其下端部連接在可分撒材 料儲(chǔ)藏室3的填充孔4上??煞秩霾牧辖?jīng)由該落料井筒5進(jìn)入可分撒材料儲(chǔ)藏室3內(nèi)???分撒材料儲(chǔ)藏室3在實(shí)施例中構(gòu)成為水平儲(chǔ)藏室,其具有底側(cè)的計(jì)量帶6,計(jì)量帶6也稱為 儲(chǔ)藏室底部帶。在計(jì)量帶6的端側(cè)連接一個(gè)卸料裝置,其構(gòu)成為具有多個(gè)卸料輥的卸料輥 工作面7。在可分撒材料儲(chǔ)藏室3的上部區(qū)域內(nèi)示出一個(gè)上部的輸送器,其構(gòu)成為刮板、例 如鏈?zhǔn)焦伟?。計(jì)量帶6的工作方向在一側(cè)示出,刮板8的工作方向在另外一側(cè)示出。由此 可以看到,可分撒材料經(jīng)由落料井筒5進(jìn)入刮板8的區(qū)域內(nèi)并且從那兒首先被輸送入可分 撒材料儲(chǔ)藏室3的后部區(qū)域內(nèi)??煞秩霾牧蠌乃龊蟛繀^(qū)域經(jīng)由計(jì)量帶6進(jìn)入卸料輥工作 面7的區(qū)域內(nèi),其將可分撒材料由可分撒材料儲(chǔ)藏室3拋到在可分撒材料儲(chǔ)藏室3下方設(shè) 置的分撒傳送帶1上。在此可看到,可分撒材料由可分撒材料儲(chǔ)藏室出來不是直接碰到分 撒傳送帶1,而是經(jīng)由卸料輥工作面7可分撒材料首先到達(dá)分撒頭9,分撒頭在實(shí)施例中構(gòu) 成為具有許多分撒輥的分撒輥列??煞秩霾牧蠌哪莾旱竭_(dá)分撒傳送帶1上,以構(gòu)成可分撒 材料墊2。通常在可分撒材料墊進(jìn)入熱壓力機(jī)之前,在分撒頭9之后設(shè)置多種不同的墊處理 裝置例如拉平單元和/或預(yù)壓力機(jī)。
在本發(fā)明的范圍內(nèi),在落料井筒內(nèi)和因此在位于螺旋輸送機(jī)和可分撒材料儲(chǔ)藏室 之間的纖維流內(nèi)設(shè)置制動(dòng)輥裝置11,其具有兩個(gè)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)輥12。所述制動(dòng)輥12 以預(yù)定的尺寸彼此隔開布置,它們的軸線彼此基本上平行。制動(dòng)輥12在該實(shí)施例中構(gòu)成為 針輥,其分別具有許多基本上在徑向方向上延伸的針13。根據(jù)本發(fā)明螺旋輸送機(jī)10在拋出孔20的區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)可移動(dòng)的拋出嵌件 21、21a、21b以便改變拋出位置。對(duì)此首先參考根據(jù)圖2至4的實(shí)施例。拋出嵌件21可沿 著螺旋輸送機(jī)縱向方向移動(dòng)。在幾個(gè)附圖(例如附圖3)中示出拋出嵌件21或21a、21b的 不同的位置。螺旋輸送機(jī)10在此具有兩個(gè)基本上軸線平行的并排布置的螺旋輸送器19a, 它們?cè)O(shè)置在一個(gè)共同的螺旋輸送機(jī)殼體18內(nèi)。因此在此涉及雙螺旋輸送器19a。兩個(gè)并 排布置的螺旋輸送器19a在一個(gè)共同的輸送方向Fl上工作,然而它們反向轉(zhuǎn)動(dòng)。為兩個(gè)螺 旋輸送器19a配備一個(gè)共同的拋出孔20。此外設(shè)置一個(gè)唯一的共同的拋出嵌件21,其如在 圖2中所示是可移動(dòng)的,以便改變拋出位置。通過這種方式,特別是與所示的制動(dòng)輥12共 同作用實(shí)現(xiàn)可分撒材料儲(chǔ)藏室3的最佳填充,這又有利地影響所形成的可分撒材料墊2的 質(zhì)量。特別是在圖3中可見,兩個(gè)并排布置的螺旋輸送器19a具有在螺旋輸送機(jī)縱向方向 上彼此錯(cuò)位布置的螺旋輸送器螺距,即它們似乎“隔開”布置。這種布置在工作過程中不發(fā) 生改變,因?yàn)槁菪斔推?9a以相同的轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)并且在此優(yōu)選彼此同步。這確 保持久的“隔開”的相對(duì)布置??紤]到所示出的反向的旋轉(zhuǎn)方向,確保朝向螺旋輸送器中心 或螺旋輸送器間隙的材料輸送,這特別是避免材料堆積。這特別是與下面闡述的拋出嵌件 和引導(dǎo)殼體相關(guān)聯(lián)地起作用。在根據(jù)圖5至7的改變的實(shí)施方式中不僅僅設(shè)置一個(gè)唯一的螺旋輸送器對(duì),而是 設(shè)置兩個(gè)彼此對(duì)置的螺旋輸送器對(duì),即在一側(cè)(右側(cè))設(shè)置兩個(gè)并排設(shè)置的螺旋輸送器19a,其在第一輸送方向Fl上工作,并且在對(duì)置的一側(cè)(左側(cè))設(shè)置兩個(gè)其它的并排設(shè)置的 螺旋輸送器1%,其在相反的輸送方向F2上工作。所有這四個(gè)螺旋輸送器19a、19b朝向一 個(gè)共同的拋出孔20工作,其中兩個(gè)螺旋輸送器對(duì)19a或19b中的每個(gè)分別配備一個(gè)自身的 拋出嵌件21a或21b,其根據(jù)本發(fā)明分別可(彼此不相關(guān)地)移動(dòng)。在該實(shí)施方式中同樣設(shè) 置上述的相應(yīng)的螺旋輸送器對(duì)的“隔開”布置。在螺旋輸送機(jī)殼體18內(nèi)部給螺旋輸送器19a或19b配備圓柱形的或部分圓柱形 的引導(dǎo)殼體22,該引導(dǎo)殼體設(shè)置在螺旋輸送器19a、19b下方并且在拋出區(qū)域內(nèi)具有所述拋 出孔20或通入所述拋出孔20。特別是在附圖4或7中可見,拋出嵌件21的形狀或其橫截面與引導(dǎo)殼體22的形 狀或橫截面相適配,從而拋出嵌件21能夠完美地在引導(dǎo)殼體22下方(或上方)移動(dòng),以 便調(diào)節(jié)拋出位置。拋出嵌件21(或21a、21b)在該實(shí)施例中構(gòu)成為楔形的或并且似乎定位 在兩個(gè)并排布置的螺旋輸送器19a(或19b)之間。為此例如參考附圖4和7。因此每個(gè)拋 出嵌件21 (或21a、21b)具有兩個(gè)弧形的殼體部分23,其中每個(gè)弧形的殼體部分23配備給 一個(gè)螺旋輸送器。根據(jù)圖7,楔形嵌件可以具有一個(gè)垂直的或直線的前棱邊24,或例如根據(jù) 圖2具有一個(gè)傾斜的或倒圓的前棱邊24。通過楔形嵌件21 (或21a、21b)的適配的殼體形 狀,特別是與螺旋輸送器19a(或19b)的反向的旋轉(zhuǎn)方向相組合確保完美的工作,因?yàn)樘貏e 是避免了材料堆積。雙螺旋輸送器推動(dòng)材料似乎向內(nèi)經(jīng)由楔形或其殼體部分朝向拋出孔。 楔形嵌件與螺旋輸送機(jī)殼體和螺旋輸送器的適配避免了死區(qū)和可分撒材料的附著。這因此 是特別有利的,因?yàn)閮?yōu)選涉及涂膠的可分撒材料。如上所述,螺旋輸送器優(yōu)選以相同的轉(zhuǎn)速 旋轉(zhuǎn)。為此為一個(gè)螺旋輸送器對(duì)設(shè)置一個(gè)唯一的驅(qū)動(dòng)裝置,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械的同步。各螺旋 輸送器然而也可以設(shè)有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置,從而而后經(jīng)由驅(qū)動(dòng)裝置規(guī)定同步。所述相同的轉(zhuǎn) 速在此可以設(shè)定為固定的。螺旋輸送器然而也能夠以可變化的或可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,其中 而后有利的是,所述用于一個(gè)螺旋輸送器對(duì)的兩個(gè)螺旋輸送器的可變化的轉(zhuǎn)速被相同地調(diào) 節(jié),以便特別是確保上述錯(cuò)位。拋出嵌件21或拋出嵌件21a、21b在該實(shí)施例中被手動(dòng)移動(dòng),即拋出位置被手動(dòng)調(diào) 節(jié),其中拋出嵌件而后必要時(shí)被鎖定在合適的位置上。然而也存在自動(dòng)調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)的 可能性。這在附圖中未示出。總是有利的是,拋出嵌件經(jīng)由例如側(cè)面的引導(dǎo)元件16被引導(dǎo)。此外附圖8至10詳細(xì)示出在纖維流中設(shè)置的制動(dòng)輥12。如上所述,這種制動(dòng)輥是 具有多個(gè)針13的針輥12。為此每個(gè)針輥12具有多個(gè)固定在軸14上的針梳15,所述針梳 在針輥的整個(gè)寬度上延伸。各單個(gè)針梳15分別成對(duì)地彼此以預(yù)定的角度α設(shè)置,該角度 α在實(shí)施例中為60°。在此每個(gè)所述針梳15構(gòu)成為一體制成的針片。各單個(gè)針片15與 軸14擰接并且因此可拆卸地與軸連接。此外在附圖中可見,在落料井筒5中不僅設(shè)置本發(fā)明的針輥12,而且在針輥12上 方和因此在螺旋輸送機(jī)10與針輥12之間在落料井筒中設(shè)置擺動(dòng)繩17,其可以構(gòu)成為可運(yùn) 動(dòng)的溝槽或可運(yùn)動(dòng)的管件并且通過擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)確??煞秩霾牧显诼淞暇?內(nèi)的分布。擺 動(dòng)繩17 —方面與制動(dòng)輥12并且另外一方面與本發(fā)明的可移動(dòng)的拋出嵌件21、21a、21b共 同作用,從而導(dǎo)致特別有利的分撒結(jié)果。擺動(dòng)繩17例如在附圖2中示意示出。它例如沿制 動(dòng)輥12的縱向方向、即擺動(dòng)軸線優(yōu)選橫向于制動(dòng)輥12的旋轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng)。
權(quán)利要求
可分撒材料設(shè)備,用于將可分撒材料分撒到分撒傳送帶(1)、可分撒材料篩或類似裝置上以構(gòu)成可分撒材料墊(2),該可分撒材料設(shè)備包含至少一個(gè)用于待分撒到分撒傳送帶(1)上的可分撒材料的可分撒材料儲(chǔ)藏室(3);至少一個(gè)設(shè)置在可分撒材料儲(chǔ)藏室(3)上方的螺旋輸送機(jī)(10),該螺旋輸送機(jī)具有至少一個(gè)在螺旋輸送機(jī)殼體(18)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器(19a,19b)用于填充可分撒材料儲(chǔ)藏室(3);以及至少一個(gè)位于螺旋輸送機(jī)殼體(18)的拋出孔(20)和可分撒材料儲(chǔ)藏室(3)的填充孔(4)之間的落料井筒(5),其特征在于,螺旋輸送機(jī)(10)在拋出孔(20)的區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)可移動(dòng)的拋出嵌件(21,21a,21b)以改變拋出位置。
2.如權(quán)利要求1所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,在落料井筒(5)內(nèi)部設(shè)置至少一 個(gè)制動(dòng)輥裝置(11),該制動(dòng)輥裝置具有至少兩個(gè)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)輥(12)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,可分撒材料儲(chǔ)藏室(4)構(gòu)成 為水平儲(chǔ)藏室,其具有至少一個(gè)位于底側(cè)的計(jì)量輸送器、例如計(jì)量帶(6)以及至少一個(gè)在 計(jì)量輸送器端側(cè)配備給計(jì)量輸送器的卸料裝置、例如卸料輥工作面(7),以將可分撒材料卸 到在可分撒材料儲(chǔ)藏室(4)下方設(shè)置的分撒傳送帶(1)上。
4.如權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,所述拋出嵌件(21, 21a,21b)至少能夠沿著螺旋輸送機(jī)縱向方向移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,螺旋輸送機(jī)(10)具 有至少兩個(gè)基本上軸線平行地并排設(shè)置在螺旋輸送機(jī)殼體(18)內(nèi)的螺旋輸送器(19a),所 述螺旋輸送器朝一個(gè)共同的輸送方向(Fl)上工作,為所述螺旋輸送器(19a)配備一個(gè)共同 的拋出孔(20)和一個(gè)共同的拋出嵌件(21)。
6.如權(quán)利要求5所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,所述并排設(shè)置的螺旋輸送器 (19a)反向旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,所述并排設(shè)置的螺旋輸送器 (19a)具有在螺旋輸送機(jī)縱向方向上彼此錯(cuò)位布置的螺旋輸送器螺距。
8.如權(quán)利要求7所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,所述并排設(shè)置的螺旋輸送器 (19a)以相同的轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)并且優(yōu)選彼此同步。
9.如權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,螺旋輸送機(jī)(10)具 有至少兩個(gè)基本上同軸或軸線平行地對(duì)置布置的螺旋輸送器(19a,19b),這些螺旋輸送器 在相反的輸送方向(Fl或F2)上工作。
10.如權(quán)利要求9所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,所述對(duì)置地布置的螺旋輸送器 (19a, 19b)配備一個(gè)共同的拋出孔(20)并且分別配備一個(gè)單獨(dú)的拋出嵌件(21a,21b)。
11.如權(quán)利要求1至10之一項(xiàng)所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,螺旋輸送機(jī)殼體 (18)具有一個(gè)或多個(gè)配備給所述螺旋輸送器(19a,19b)的圓柱形的或部分圓柱形的引導(dǎo) 殼體(22),所述引導(dǎo)殼體在拋出區(qū)域內(nèi)在底側(cè)具有拋出孔(20)。
12.如權(quán)利要求11所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,拋出嵌件(21,21a,21b)的形 狀與引導(dǎo)殼體(22)的形狀相適配。
13.如權(quán)利要求12所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,拋出嵌件(21,21a,21b)作為例如楔形的嵌件布置在兩個(gè)并排設(shè)置的螺旋輸送器(19a,19b)之間并且具有兩個(gè)弧形的 殼體部分(23),所述殼體部分分別配備給其中一個(gè)螺旋輸送器。
14.如權(quán)利要求1至13之一項(xiàng)所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,拋出嵌件(21, 21a,21b)能夠被手動(dòng)移動(dòng)并且必要時(shí)能夠被鎖定。
15.如權(quán)利要求1至14之一項(xiàng)所述的可分撒材料設(shè)備,其特征在于,拋出嵌件(21, 21a,21b)能夠被遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可分撒材料設(shè)備,用于將可分撒材料分撒到分撒傳送帶(1)、可分撒材料篩或類似裝置上以構(gòu)成可分撒材料墊(2),該可分撒材料設(shè)備包含至少一個(gè)用于待分撒到分撒傳送帶(1)上的可分撒材料的可分撒材料儲(chǔ)藏室(3);至少一個(gè)設(shè)置在可分撒材料儲(chǔ)藏室(3)上方的螺旋輸送機(jī)(10),該螺旋輸送機(jī)具有至少一個(gè)在螺旋輸送機(jī)殼體(18)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器(19a,19b)用于填充可分撒材料儲(chǔ)藏室(3);以及至少一個(gè)位于螺旋輸送機(jī)殼體(18)的拋出孔(20)和可分撒材料儲(chǔ)藏室(3)的填充孔(4)之間的落料井筒(5),其特征在于,螺旋輸送機(jī)(10)在拋出孔(20)的區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)可移動(dòng)的拋出嵌件(21,21a,21b)以改變拋出位置。
文檔編號(hào)B27N3/14GK101821069SQ200880106406
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者F·施呂彭, J·普德格 申請(qǐng)人:西姆佩爾坎普機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司和兩合公司
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