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一種礦采篩選用振動(dòng)篩的制作方法

文檔序號(hào):40469219發(fā)布日期:2024-12-27 09:35閱讀:6來源:國知局
一種礦采篩選用振動(dòng)篩的制作方法

本技術(shù)涉及振動(dòng)篩設(shè)備,特別涉及一種礦采篩選用振動(dòng)篩。


背景技術(shù):

1、振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

2、目前礦采篩選用的振動(dòng)篩在進(jìn)行礦料的篩選時(shí),振動(dòng)篩的篩網(wǎng)往往會(huì)直接接觸礦采料,當(dāng)?shù)V采料的含泥、含水量較高時(shí),振動(dòng)篩的篩孔經(jīng)常會(huì)被礦采料堵塞,而持續(xù)進(jìn)入的礦采料會(huì)持續(xù)累積在振動(dòng)篩網(wǎng)的堵塞處,從而影響礦采料的振動(dòng)篩選品質(zhì)和效率,為此,我們提出一種礦采篩選用振動(dòng)篩。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種礦采篩選用振動(dòng)篩,在底座上方的振動(dòng)篩本體處設(shè)置熱烘機(jī)構(gòu),熱烘機(jī)構(gòu)可以在自身蓋板和振動(dòng)篩本體之間形成熱風(fēng)烘干空間,當(dāng)?shù)V采篩選料導(dǎo)致振動(dòng)篩本體內(nèi)的篩網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí),熱風(fēng)可以烘干篩網(wǎng)的堵塞處進(jìn)行堵塞物的烘干,當(dāng)堵塞物烘干后可以在振動(dòng)力作用下被振開,有效解決了振動(dòng)篩本體處的礦采篩選料堵塞問題,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種礦采篩選用振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體和底座,所述振動(dòng)篩本體的外側(cè)安裝有底座,還包括熱烘機(jī)構(gòu),所述熱烘機(jī)構(gòu)包括蓋板、l形邊裝板、嵌管、u形中轉(zhuǎn)箱、彎連管、熱風(fēng)機(jī)、外連板、托板和u形框,所述振動(dòng)篩本體的頂座面以螺栓鎖緊有蓋板兩側(cè)焊接的l形邊裝板,且蓋板靠近振動(dòng)篩本體入料端的上板面處開設(shè)有入料口,所述入料口一側(cè)的蓋板表面開設(shè)有頂孔,且頂孔的孔體內(nèi)插入有嵌管,所述嵌管互通焊接在u形中轉(zhuǎn)箱的下箱壁處,且u形中轉(zhuǎn)箱的居中箱體互通焊接有彎連管,所述彎連管的直管體插入熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管,且熱風(fēng)機(jī)下方的振動(dòng)篩本體側(cè)面以外連板焊接托板,所述托板表面托接有熱風(fēng)機(jī),且托板的外板面焊接有卡限熱風(fēng)機(jī)的u形框。

4、進(jìn)一步地,所述嵌管的管體長(zhǎng)度大于頂孔的孔體深度;

5、通過采用上述技術(shù)方案,嵌管可以插入頂孔后向外露出。

6、進(jìn)一步地,所述嵌管的管體外套接有橡膠環(huán),且橡膠環(huán)的環(huán)體受壓卡入頂孔;

7、通過采用上述技術(shù)方案,嵌管與頂孔之間以橡膠環(huán)進(jìn)行卡合密封。

8、進(jìn)一步地,所述入料口在蓋板表面貫穿開設(shè)為u形板口;

9、通過采用上述技術(shù)方案,u形板口的入料口使得蓋板處可以通過礦采篩選料,確保礦采篩選料落入振動(dòng)篩本體內(nèi)。

10、進(jìn)一步地,所述l形邊裝板的豎板體對(duì)稱焊接在蓋板的板體兩側(cè),且l形邊裝板的邊板以螺栓鎖緊在振動(dòng)篩本體頂部;

11、通過采用上述技術(shù)方案,蓋板以l形邊裝板壓在振動(dòng)篩本體頂部獲取支撐后,l形邊裝板可以借助螺栓鎖緊在振動(dòng)篩本體頂部不易跑位。

12、進(jìn)一步地,所述嵌管的管體外焊接有壓在蓋板表面的管環(huán);

13、通過采用上述技術(shù)方案,嵌管嵌入頂孔后以管環(huán)壓在蓋板表面獲取支撐。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

15、本實(shí)用新型通過在底座上方的振動(dòng)篩本體處設(shè)置熱烘機(jī)構(gòu),熱烘機(jī)構(gòu)可以在自身蓋板和振動(dòng)篩本體之間形成熱風(fēng)烘干空間,當(dāng)?shù)V采篩選料導(dǎo)致振動(dòng)篩本體內(nèi)的篩網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí),熱風(fēng)可以烘干篩網(wǎng)的堵塞處進(jìn)行堵塞物的烘干,當(dāng)堵塞物烘干后可以在振動(dòng)力作用下被振開,有效解決了振動(dòng)篩本體處的礦采篩選料堵塞問題。



技術(shù)特征:

1.一種礦采篩選用振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體(1)和底座(2),所述振動(dòng)篩本體(1)的外側(cè)安裝有底座(2),其特征在于:還包括熱烘機(jī)構(gòu)(3),所述熱烘機(jī)構(gòu)(3)包括蓋板(4)、l形邊裝板(5)、嵌管(8)、u形中轉(zhuǎn)箱(9)、彎連管(10)、熱風(fēng)機(jī)(11)、外連板(12)、托板(13)和u形框(14),所述振動(dòng)篩本體(1)的頂座面以螺栓鎖緊有蓋板(4)兩側(cè)焊接的l形邊裝板(5),且蓋板(4)靠近振動(dòng)篩本體(1)入料端的上板面處開設(shè)有入料口(6),所述入料口(6)一側(cè)的蓋板(4)表面開設(shè)有頂孔(7),且頂孔(7)的孔體內(nèi)插入有嵌管(8),所述嵌管(8)互通焊接在u形中轉(zhuǎn)箱(9)的下箱壁處,且u形中轉(zhuǎn)箱(9)的居中箱體互通焊接有彎連管(10),所述彎連管(10)的直管體插入熱風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)管,且熱風(fēng)機(jī)(11)下方的振動(dòng)篩本體(1)側(cè)面以外連板(12)焊接托板(13),所述托板(13)表面托接有熱風(fēng)機(jī)(11),且托板(13)的外板面焊接有卡限熱風(fēng)機(jī)(11)的u形框(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦采篩選用振動(dòng)篩,其特征在于:所述嵌管(8)的管體長(zhǎng)度大于頂孔(7)的孔體深度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦采篩選用振動(dòng)篩,其特征在于:所述嵌管(8)的管體外套接有橡膠環(huán)(15),且橡膠環(huán)(15)的環(huán)體受壓卡入頂孔(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦采篩選用振動(dòng)篩,其特征在于:所述入料口(6)在蓋板(4)表面貫穿開設(shè)為u形板口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦采篩選用振動(dòng)篩,其特征在于:所述l形邊裝板(5)的豎板體對(duì)稱焊接在蓋板(4)的板體兩側(cè),且l形邊裝板(5)的邊板以螺栓鎖緊在振動(dòng)篩本體(1)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦采篩選用振動(dòng)篩,其特征在于:所述嵌管(8)的管體外焊接有壓在蓋板(4)表面的管環(huán)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種礦采篩選用振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體和底座,所述振動(dòng)篩本體的外側(cè)安裝有底座,還包括熱烘機(jī)構(gòu),所述熱烘機(jī)構(gòu)包括蓋板、L形邊裝板、嵌管、U形中轉(zhuǎn)箱、彎連管、熱風(fēng)機(jī)、外連板、托板和U形框,所述振動(dòng)篩本體的頂座面以螺栓鎖緊有蓋板兩側(cè)焊接的L形邊裝板,且蓋板靠近振動(dòng)篩本體入料端的上板面處開設(shè)有入料口,在底座上方的振動(dòng)篩本體處設(shè)置熱烘機(jī)構(gòu),熱烘機(jī)構(gòu)可以在自身蓋板和振動(dòng)篩本體之間形成熱風(fēng)烘干空間,當(dāng)?shù)V采篩選料導(dǎo)致振動(dòng)篩本體內(nèi)的篩網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí),熱風(fēng)可以烘干篩網(wǎng)的堵塞處進(jìn)行堵塞物的烘干,當(dāng)堵塞物烘干后可以在振動(dòng)力作用下被振開,有效解決了振動(dòng)篩本體處的礦采篩選料堵塞問題。

技術(shù)研發(fā)人員:任治美
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津市樂礦機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240328
技術(shù)公布日:2024/12/26
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