本技術(shù)涉及水泥立磨機(jī)，具體為一種生料細(xì)度控制組件。

背景技術(shù)：

1、立磨在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用十分廣泛。立磨一般包括由磨輥和磨盤(pán)組成的電磨，在電磨的上方是分離器，也稱(chēng)選粉機(jī)，對(duì)由電磨加工后的粉料進(jìn)行分離，分離器如圖1所示，分離器由兩部分組成，分別是固定的外分離筒及與外分離筒作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)分離筒構(gòu)成，外分離筒為鼠籠式，它是由若干個(gè)靜態(tài)葉片固定在兩圓環(huán)之間構(gòu)成，而生料過(guò)度細(xì)小后會(huì)造成顆粒表面積減少的情況下，會(huì)導(dǎo)致煅燒過(guò)程中顆粒之間的接觸,同時(shí)顆粒表面積小,自由能減少,不易參加反應(yīng),致使生料中碳酸鈣分解不完全,易造成游離氧化鈣增加,熟料質(zhì)量下降，以及熟料強(qiáng)度降低，因此，靜葉片與動(dòng)葉片之間均具備一定的角度從而改善生料的顆粒大小。

2、中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利：公開(kāi)號(hào)為cn201055848y，公開(kāi)了一種立磨耐磨陶瓷靜態(tài)葉片，它包括襯板和固定于襯板上的耐磨層，所屬靜態(tài)葉片分為若干段，由連接機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成一體，所述的耐磨層為耐磨陶瓷。

3、現(xiàn)有的技術(shù)中cn201055848y在使用時(shí)，采用把靜態(tài)葉片分為若干段，因此安裝時(shí)，將大大方便；又由于鉻剛玉和白剛玉的價(jià)格便宜，因此使用成本大大下降；由于鉻剛玉和白剛玉的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于耐磨剛，因此使用壽命更長(zhǎng)。

4、但是，現(xiàn)有技術(shù)中使用的葉片在參與立磨操作時(shí)，因與生料接觸面積較大，進(jìn)而在生料的沖擊作用下由于韌性較差會(huì)出現(xiàn)斷裂，從而影響使用，因此需要一種生料細(xì)度控制組件來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生料細(xì)度控制組件，具備減少與生料的接觸面積從而避免出現(xiàn)斷裂的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝置在進(jìn)行使用時(shí)葉片容易出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生料細(xì)度控制組件，包括安裝架，所述安裝架數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝架相對(duì)一側(cè)呈環(huán)形陣列固定安裝有葉片架本體，還包括，葉片本體；

3、葉片本體固定安裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)。

4、使用本技術(shù)方案中一種生料細(xì)度控制組件時(shí)，通過(guò)將葉片架本體焊接安裝在兩個(gè)安裝架相對(duì)一側(cè)，并將葉片本體插裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)，同時(shí)，通過(guò)安裝螺栓對(duì)插裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)的葉片本體進(jìn)行定位，并使葉片本體一端穿過(guò)葉片架本體，伸出葉片架本體的葉片本體作為與生料進(jìn)行接觸的靜葉片，在作為靜葉片參與生料立磨操作時(shí)，可減少葉片本體與生料的接觸面積，且在葉片架夾持的作用下，可避免葉片本體受沖擊過(guò)大而出現(xiàn)斷裂。

5、優(yōu)選的，所述兩個(gè)所述安裝架均采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩個(gè)安裝架上均呈環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有第一安裝孔。

6、通過(guò)將兩個(gè)安裝架均采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并在兩個(gè)安裝架上均呈環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，從而可通過(guò)第一安裝孔對(duì)兩個(gè)安裝架進(jìn)行安裝，從而將該控制組件安裝在立磨的密封機(jī)構(gòu)中充當(dāng)靜葉片進(jìn)行使用。

7、優(yōu)選的，所述葉片架本體側(cè)面上下兩端均開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，葉片架本體正面開(kāi)設(shè)有貫通式安裝槽。

8、通過(guò)在葉片架本體側(cè)面上下兩端均開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，并在葉片架本體正面開(kāi)設(shè)有貫通式安裝槽，從而可通過(guò)第二安裝孔進(jìn)行安裝螺栓的插裝，并通過(guò)貫通式安裝槽對(duì)葉片本體進(jìn)行夾持安裝，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片本體的定位。

9、優(yōu)選的，所述安裝槽縱向截面尺寸與葉片本體縱向截面尺寸相匹配。

10、通過(guò)將安裝槽縱向截面尺寸與葉片本體縱向截面尺寸相匹配，從而使葉片本體可嚴(yán)絲合縫的插裝在安裝槽內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)葉片架本體對(duì)葉片本體進(jìn)行定位夾持的目的。

11、優(yōu)選的，所述第二安裝孔內(nèi)活動(dòng)插裝有安裝螺栓。

12、通過(guò)在第二安裝孔內(nèi)活動(dòng)插裝有安裝螺栓，從而通過(guò)安裝螺栓可對(duì)葉片本體進(jìn)行定位安裝。

13、優(yōu)選的，所述葉片本體側(cè)面后端開(kāi)設(shè)有限位槽，葉片本體硬度大于葉片架本體硬度。

14、通過(guò)在葉片本體側(cè)面后端開(kāi)設(shè)有限位槽，從而使安裝螺栓穿過(guò)限位槽后可對(duì)葉片本體進(jìn)行夾持。

15、優(yōu)選的，所述安裝螺栓穿過(guò)限位槽，葉片本體通過(guò)安裝螺栓固定安裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)。

16、通過(guò)將安裝螺栓穿過(guò)限位槽，從而使葉片本體通過(guò)安裝螺栓固定安裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)葉片本體的固定安裝，且在進(jìn)行固定安裝后葉片本體一端穿過(guò)葉片架本體用于參與生料的立磨操作。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

18、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置葉片架本體，并將葉片本體固定安裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)，在具體操作時(shí)，通過(guò)將葉片架本體焊接安裝在兩個(gè)安裝架相對(duì)一側(cè)，并將葉片本體插裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)，同時(shí)，通過(guò)安裝螺栓對(duì)插裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)的葉片本體進(jìn)行定位，并使葉片本體一端穿過(guò)葉片架本體，伸出葉片架本體的葉片本體作為與生料進(jìn)行接觸的靜葉片，在作為靜葉片參與生料立磨操作時(shí)，可減少葉片本體與生料的接觸面積，且在葉片架夾持的作用下，可避免葉片本體受沖擊過(guò)大而出現(xiàn)斷裂，達(dá)到了減少與生料的接觸面積從而避免出現(xiàn)斷裂的效果。

技術(shù)特征：

1.一種生料細(xì)度控制組件，包括安裝架(2)，所述安裝架(2)數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝架(2)相對(duì)一側(cè)呈環(huán)形陣列固定安裝有葉片架本體(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生料細(xì)度控制組件，其特征在于，所述兩個(gè)所述安裝架(2)均采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩個(gè)安裝架(2)上均呈環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有第一安裝孔(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生料細(xì)度控制組件，其特征在于，所述葉片架本體(3)側(cè)面上下兩端均開(kāi)設(shè)有第二安裝孔(6)，葉片架本體(3)正面開(kāi)設(shè)有貫通式安裝槽(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生料細(xì)度控制組件，其特征在于，所述安裝槽(7)縱向截面尺寸與葉片本體(5)縱向截面尺寸相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生料細(xì)度控制組件，其特征在于，所述第二安裝孔(6)內(nèi)活動(dòng)插裝有安裝螺栓(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生料細(xì)度控制組件，其特征在于，所述葉片本體(5)側(cè)面后端開(kāi)設(shè)有限位槽(8)，葉片本體(5)硬度大于葉片架本體(3)硬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生料細(xì)度控制組件，其特征在于，所述安裝螺栓(4)穿過(guò)限位槽(8)，葉片本體(5)通過(guò)安裝螺栓(4)固定安裝在葉片架本體(3)內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥立磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生料細(xì)度控制組件，其技術(shù)方案包括：安裝架，所述安裝架數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝架相對(duì)一側(cè)呈環(huán)形陣列固定安裝有葉片架本體，還包括，葉片本體；葉片本體固定安裝在葉片架本體內(nèi)側(cè)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝置在進(jìn)行使用時(shí)葉片容易出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝曉冬,童玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮北眾城水泥有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/26