本技術(shù)涉及飼料制造設(shè)備，具體為一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)。

背景技術(shù)：

1、膨化顆粒飼料是將粉粒狀飼料原料送入膨化機(jī)內(nèi)，經(jīng)過一次連續(xù)的混合、調(diào)質(zhì)、升溫、增壓、擠壓出模孔、驟然降壓，以及切成碎段、干燥等過程所制成的一種膨松多孔的顆粒飼料，且膨化后的飼料具有發(fā)泡多孔性，比重小，能在水面上浮一段時(shí)間，適合用作水產(chǎn)飼料，在水產(chǎn)飼料的制備過程中需要使用到膨化設(shè)備。

2、傳統(tǒng)的膨化設(shè)備在使用時(shí)，飼料的原料在進(jìn)入到膨化腔前，需要將飼料與蒸汽進(jìn)行混合，從而提升原料的熟化率和膨化性質(zhì)，原料在接觸到蒸汽后，會(huì)出現(xiàn)粘連的情況，傳統(tǒng)的設(shè)備在將原料與蒸汽進(jìn)行混合后直接投放到膨化倉內(nèi)，這樣就會(huì)導(dǎo)致原料出現(xiàn)大塊進(jìn)入到螺桿與螺桿之間，從而造成螺桿的外壁所接觸到的原料的量不均勻，大塊原料堆積就會(huì)導(dǎo)致膨化不徹底，進(jìn)而影響到飼料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，具備膨化效果好，下料均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定裝配有膨化倉，所述膨化倉的外沿固定裝配有設(shè)備倉，所述膨化倉的頂部固定裝配有下料倉，所述設(shè)備倉的頂部固定裝配有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述下料倉的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號粉碎桿，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)動(dòng)力輸出軸的外壁滾動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)皮帶，所述下料倉的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號粉碎桿，所述一號粉碎桿的外沿固定裝配有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述二號粉碎桿的外沿固定裝配有從動(dòng)齒輪，所述膨化倉的外壁固定裝配有固定座，所述固定座的內(nèi)壁固定裝配有限位桿，所述限位桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪，所述固定座的內(nèi)腔活動(dòng)套接有連接桿，所述膨化倉的內(nèi)腔安裝有出料板，所述設(shè)備倉的內(nèi)腔固定裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述膨化倉的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號擠壓螺桿，所述膨化倉的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號擠壓螺桿。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)皮帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一側(cè)的外壁與一號粉碎桿的外壁之間滾動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)皮帶由硫化橡膠制備而成。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)齒輪的外壁與從動(dòng)齒輪的外壁相互嚙合，所述一號粉碎桿和二號粉碎桿的外壁均安裝有攪拌葉。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接桿的外壁直徑與固定座的內(nèi)壁直徑相匹配，所述出料板的外壁直徑與膨化倉的內(nèi)壁直徑相匹配。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述限位桿安裝在凸輪圓心偏上側(cè)的位置，所述凸輪的外壁固定裝配有操作桿。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述連接桿遠(yuǎn)離固定座一端的外壁上安裝有限位板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與一號擠壓螺桿的外壁相連。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述固定座的數(shù)量有四個(gè)，且四個(gè)固定座均勻安裝在膨化倉的外壁。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述設(shè)備倉的內(nèi)腔中安裝有控制器，且控制器分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，通過在下料倉的內(nèi)腔中設(shè)置的一號粉碎桿和二號粉碎桿，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的作用下使得兩個(gè)粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對從下料倉內(nèi)經(jīng)過的原料進(jìn)行打散處理，避免與蒸汽混合后的物料成塊的掉落到膨化倉內(nèi)，進(jìn)而使得原料更加均勻地與螺桿接觸，從而得到更好的膨化效果。

12、2、該高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，通過在膨化倉的外壁上設(shè)置的固定座，在固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)對連接桿的固定，從而在連接桿的作用下實(shí)現(xiàn)對出料板的固定，將出料板與膨化倉固定在一起，當(dāng)需要制備不同形狀孔徑的飼料的時(shí)候，此時(shí)便會(huì)非常方便地對出料板進(jìn)行更換，避免了傳統(tǒng)設(shè)備在更換出料板費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況。

技術(shù)特征：

1.一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定裝配有膨化倉(2)，所述膨化倉(2)的外沿固定裝配有設(shè)備倉(3)，所述膨化倉(2)的頂部固定裝配有下料倉(4)，所述設(shè)備倉(3)的頂部固定裝配有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)，所述下料倉(4)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號粉碎桿(7)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)動(dòng)力輸出軸的外壁滾動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)皮帶(6)，所述下料倉(4)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號粉碎桿(10)，所述一號粉碎桿(7)的外沿固定裝配有驅(qū)動(dòng)齒輪(8)，所述二號粉碎桿(10)的外沿固定裝配有從動(dòng)齒輪(9)，所述膨化倉(2)的外壁固定裝配有固定座(11)，所述固定座(11)的內(nèi)壁固定裝配有限位桿(12)，所述限位桿(12)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪(13)，所述固定座(11)的內(nèi)腔活動(dòng)套接有連接桿(14)，所述膨化倉(2)的內(nèi)腔安裝有出料板(15)，所述設(shè)備倉(3)的內(nèi)腔固定裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，所述膨化倉(2)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號擠壓螺桿(17)，所述膨化倉(2)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號擠壓螺桿(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)皮帶(6)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)一側(cè)的外壁與一號粉碎桿(7)的外壁之間滾動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)皮帶(6)由硫化橡膠制備而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)齒輪(8)的外壁與從動(dòng)齒輪(9)的外壁相互嚙合，所述一號粉碎桿(7)和二號粉碎桿(10)的外壁均安裝有攪拌葉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述連接桿(14)的外壁直徑與固定座(11)的內(nèi)壁直徑相匹配，所述出料板(15)的外壁直徑與膨化倉(2)的內(nèi)壁直徑相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述限位桿(12)安裝在凸輪(13)圓心偏上側(cè)的位置，所述凸輪(13)的外壁固定裝配有操作桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述連接桿(14)遠(yuǎn)離固定座(11)一端的外壁上安裝有限位板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的動(dòng)力輸出軸與一號擠壓螺桿(17)的外壁相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述固定座(11)的數(shù)量有四個(gè)，且四個(gè)固定座(11)均勻安裝在膨化倉(2)的外壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，其特征在于：所述設(shè)備倉(3)的內(nèi)腔中安裝有控制器，且控制器分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)之間電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及飼料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定裝配有膨化倉，所述膨化倉的外沿固定裝配有設(shè)備倉，所述膨化倉的頂部固定裝配有下料倉，所述設(shè)備倉的頂部固定裝配有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述下料倉的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號粉碎桿，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)動(dòng)力輸出軸的外壁滾動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)皮帶。該高效節(jié)能雙螺桿膨化機(jī)，通過在下料倉的內(nèi)腔中設(shè)置的一號粉碎桿和二號粉碎桿，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的作用下使得兩個(gè)粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對從下料倉內(nèi)經(jīng)過的原料進(jìn)行打散處理，避免與蒸汽混合后的物料成塊的掉落到膨化倉內(nèi)，進(jìn)而使得原料更加均勻地與螺桿接觸，從而得到更好的膨化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭華桂,廖智尚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門福美康生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/26